ГОСТ 8-82

r~zz
                                                                   Lcjuf-      Mb

                              Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                             С О Ю З А    ССР




                                СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
                              ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА ТОЧНОСТЬ

                                                 ГОСТ 8—82
                                    |СТ СЭВ 3111—81, СТ СЭВ 3112—81,
                                              СТ СЭВ 3115—81J


                                             Издание официальное

                                                      Е



                                %
 5 коп.




                                    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО КОНТРОЛЮ
                                         КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                    Москва
   проектирование коттеджей

УДК 621.9.06—117 : 0O6.JJ4                                        Груши f«1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ                      СТАНДАРТ           СОЮЗА          ССР


                                                              ГОСТ
             СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ                           8—82
      Общие требование и испытаниям на точность         (CT СЭВ 3111—61,
                                                         CT C 3 1 3112-81,
         Metal-cutting machine tools. General           CT СЭВ 3115—81)
           requirements to accuracy tests




                                                     Дата мядяиия     01.07,83
                Несоблюдения стандарта прасладуатся по закону

   Настоящий стандарт распространяется на металлорежущие
станки, в том числе на станки с числовым программным управле­
нием, электрофизические и электрохимические, приспособления
х станкам, сборочные единицы, испытываемые отдельно от стан­
ков. изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
   Стандарт устанавливает основные понятия и принципы клас­
сификации станков по точности, общие требования к испытаниям
на точность и общие требования к методам проверки точности.
   (Измененная редакция, Изм. М 1).

                             1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Точность металлорежущих станков определяется тремя
группами показателей:
   показатели, характеризующие точность обработки образцов-
изделий;
   показатели, характеризующие геометрическую точность стан­
ков;
   дополнительные показатели.
   1.2. К показателям, характеризующим точность обработки об­
разцов-изделий, относятся:
   точность геометрических форм и расположения обработанных
поверхностен образцов-изделий;
   постоянство размеров партии образцов-изделий;
   шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий.

Надеине официальное                                  Пяряпячьткя яоспрещеие
     ★
     Е
                                        © Издательство стандартов, 1982

ГОСТ » - « С. 2

    1.3. К показателям, характеризующим геометрическую том-,
ность станка, относятся:
    точность баз для установки заготовки и инструмента;
    точность траекторий перемещений рабочих органов станка, не­
сущих заготовку и инструмент;
    точность расположения осей вращения н направлений прямо­
линейных перемещений рабочих органов станка, несущих заготов­
ку н инструмент, относительно друг друга и относительно баз;
    точность взаимосвязанных относительных линейных и угловых
перемещений рабочих органов станка, несущих заготовку и ин­
струмент;
    точность делительных и установочных перемещений рабочих
органов станка;
    точность координатных перемещений (позиционирования) ра­
бочих органов станка, несущих заготовку и инструмент;
    стабильность некоторых параметров при многократности по­
вторений проверки, например, точность подвода на жесткий упор,
точность малых перемещений подвода.
     1.4. К дополнительным показателям точности станка относят­
 ся способность сохранения взаимного расположения рабочих ор­
 ганов станка, несущих заготовку и инструмент, при условии:
     приложения внешней нагрузки (показатели жесткости);
     воздействия тепла, возникающего при работе станка на холос­
 том ходу;
     колебаний станка, возникающих при работе станка на холос­
 том ходу.
     (Измененная редакция, Изм. № 2).
     1.5. Объем испытаний станков на точность должен быть мини­
 мальным, но достаточным для получения необходимой достовер­
 ности результатов испытаний и оценки точности станка.
     1.6. При выборе проверяемых параметров точности следует от­
 давать предпочтение наиболее значимым из них, с учетом степени
 воспроизводимости результатов измерения, стабильности н точ­
 ности измерения.
     1.7. Перечень показателей точности станков определяется стан­
 дартами на нормы точности станков конкретных типов и техниче­
 скими условиями.
     1.8. Нормы точности станка после среднего и капитального ре­
 монта должны соответствовать требованиям стандартов и техни­
 ческих условий, действовавших в период изготовления станка.
     19. К л а с с и ф и к а ц и я с т а н к о в по т о ч н о с т и
     1.9.1.     Устанавливаются пять классов точности станков по аб­
 солютной системе классификации, обозначаемые в порядке возра­
 стания уровня точности; Н, П, В, А и С. Соответствие классов точ-

С 3 ГОСТ • —«2

ности настоящего стандарта и СТ СЭВ 3111—81 приведено в
приложении I.
   Разделение станков на классы точности проводится по типам
станков, исходя из требований к точности обработки.
   К одному классу точности должны относиться станки, обеспе­
чивающие одинаковую точность обработки соответствующих по
форме н размерам поверхностей образцов-изделий.
   Для отдельных типов станков, предназначенных только для об­
дирочных работ, классы точности не устанавливаются.
   (Измененная редакция, Изм. .Vs 1).
   1.9.2. Значения допусков основных показателей точности при
переходе от одного класса точности к другому принимается пред­
почтительно по геометрическому ряду со знаменателем «у=1,6
Допускается принимать другие значения ср от 1,25 до 2,0.
    1.9.3. Классы точности для отдельных типов станков должны
устанавливаться в стандартах на нормы точности этих типов стан­
ков, а при отсутствии стандартов — в технических условиях на
станки.
    1.9.4. Разделение станков на классы точности в относительной
системе классификации указано в приложении 2.

                 2. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ НА ТОЧНОСТЬ

   2.1. Испытанию на точность должен подвергаться каждый из­
готовленный на предприятия-изготовителе станок и каждый ста­
нок, прошедший средний и капитальный ремонт.
   Проверка на жесткость входит в состав государственных при­
емочных, государственных аттестационных и периодических испы­
таний станков, указанных в государственных стандартах или тех­
нических условиях (в случае отсутствия государственных стан­
дартов), содержащих нормы жесткости.
   (Измененная редакция, Изм. № 2).
   2.2. Испытание станка на точность должно проводиться, когда
станок окончательно собрзн.
   2.3. Установка станка перед испытанием на точность, выверка
станкз по уровню н. при необходимости, затяжка фундаментных
болтов должны проводиться в соответствии с указаниями, приве­
денными п эксплуатационных документах на станок, разработан­
ных в соответствии с ГОСТ 2.601—68. При этом требования к фун­
даменту н установке на нем станка должны соблюдаться.
   Допускаемые отклонения при выверке станка по уровню вы­
бираются в соответствии со стандартами на нормы точности
станков конкретных типов, техническими условиями или с экс­
плуатационными документами на станок. Если такие указания
отсутствуют, то допускаемые отклонения при выверке станка по