ГОСТ 7470-92

ГОСТ 7470—92

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГЛУБИНОМЕРЫ
МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 531.717.527:006.354 Группа 153

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГЛУБИНОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ

Технические условия гост
Micrometric depthometers. 7470—92
Specifications
MKC 17,040.30
ОКП 39 3440

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на микрометрические глубиномеры (далее — глубино-
меры), предназначенные лля измерения глубины пазов и высоты уступов до 300 мм.

Требования пи. 1.8, 1.9. 2.2—2.4, 2.6, 2.8—2.11.3, 2.12, 2.17, 2.18 и 4.1 являются обязательными,
другие требования — рекомендуемыми.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. Глубиномеры следует изготовлять:

- с отсчетом по шкалам стебля и барабана (ГМ) (черт. 1);

= с отсчетом по электронному цифровому устройству (далее — цифровое устройство) и шкалам
стебля и барабана (ГМЦ) (черт. 2).

1.2. Диапазон измерений глубиномеров типов:

ГМ25 и ГМЦ25 — от 0 до 25 мм;

ГМ50 и ГМЦ50 — от 0 до 50 мм;

ГМ75 и ГМЦ75 — от 0 до 75 мм;

ГМ100 и ГМЦ1О0 — от 0 до 100 мм;

ГМ150 и ГМЦ150 — от 0 до 150 мм;

ГМ300 — от 0 до 300 мм.

1.3. Цена деления шкалы барабана глубиномера — 0,01 мм.

1.4. Шаг дискретности цифрового устройства — 0,001 мм.

1.5. Длина и ширина основания — не более 100 x 25 мм.

1.6. Шаг микрометрического винта — 0,5 мм. Измерительное перемешение микрометрическо-
го винта — 25 мм.

1.7. Диаметр измерительного стержня — не более 5 мм.

1.8. Измерительное усилие глубиномера — от 3 до 7 Н.

Колебание измерительного усилия в пределах указанного диапазона измерений глубиномера — He
более 2 H.

1.9. Глубиномеры типа ГМЦ должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих
степень автоматизации, в соответствии с перечнем, приведенным в приложении.

1.10. Глубиномеры типа ГМЦ следует изготовлять с встроенным цифровым устройством или
выводом результата измерения на внешние устройства.

Издание официальное Перепечатка воспрещена
*

© Издательство стандартов, 1992
© ИПК Излательство стандартов, 2003

ГОСТ 7470—92 С.2

4
3
—
4
gen
2
3 =.
5
oo 2
2 Nala j :
“Net
1 НЕ
5 7 \5
J - основание; 2 — стебель: 3— барабан; 4 — трешотка: 1 — основание: 2— стебель: 3— барабан: 4— трешотка
{фрикцион); 5— стопор: 6 — измерительных стержень (фрикциону; 5— табло пифрового устройства; 6 — ето-
пор: 7— измерительный стержень
Черт. 1

Черт. 2
Примечание к черт. 1. 2. Чертежи не определяют хонструкцию глубиномеров.

1.11. Электрическое питание глубиномеров типа ГМЦ с встроенным цифровым устройством
должно быть от автономного встроенного источника питания.

Электрическое питание глубиномеров, имеющих вывод результата на внешние устройства, —
от автономного встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок
питания.

1.12. Глубиномеры с верхним пределом измерения до 150 мм следует изготовлять классов
точности 1 и 2, а свыше 150 мм — класса точности 2.

Пример условного обозначения глубиномера с отсчетом по шкалам стебля и бара-
бана при диапазоне измерения от 0 до 100 мм, класса точности 2:

Глубиномер ГМ 100 — 2 ГОСТ 7470 —92

То же, глубиномера с цифровым устройством при диапазоне измерения от 0 до 150 мм, класса
точности |:

Тлубиномер ГМЦ150 — 1 ГОСТ 7470-92

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Глубиномеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Предел допускаемой погрешности глубиномеров (в пределах перемешения микрометри-
ческого винта) при температуре окружающей среды (2025) “C и нормируемом измерительном
усилии, а также при зажатом или отпушенном стопоре должен соответствовать указанному в
табл. 1.

С. 3 ГОСТ 7470—92

Таблица 1

ЕЕ Предел допускасмой погрешности, мкм. глубиномерой клисеов точности

1 2
90—25 42 vi

25—50 83
50—100 +5
100—150 #4 #6
150—200. 38
200—250 = 29
250—300 +10

2.3. Допуск плоскостности измерительной поверхности основания глубиномеров — 0,9 мкм
для глубиномеров класса точности 1; 1,8 мкм — для глубиномеров класса точности 2. Допускаются
завалы измерительных поверхностей на расстоянии на более 1 мм от края.

2.4. Настройка глубиномеров должна проводиться с помошью установочных мер.

Номинальная длина установочной меры, предельные отклонения длины, суммарный допуск
плоскостности и параллельности измерительных поверхностей ‘установочных мер указаны в табл. 2.

Таблица 2

Номинальная длина Предельные отклонения длним мкм, Суммарный допуск плоскостиости м
установочной меры, Аля классов точности, параляельности измерительных
мы ‘поверхностей, мкм
1 2
25 #0,50 210 0,50
75 #0,75 0,75
215
125 £125 1,00
22.0 1,20
“ 22,5
1,60
33,0

2.5. Измерительная поверхность стержня должна иметь сферическую форму радиусом 5 мм.
Смещение центра сферы от оси стержня не должно превышать 0,3 мм.

По заказу потребителя измерительная поверхность стержня для глубиномеров класса точности
2 может быть плоской. Допуск плоскостности измерительной поверхности стержня — 0,6 мкм.

2.6. Измерительные поверхности стержней должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ
3882. По заказу потребителя стержни следует изготовлять с закаленными измерительными поверх-
ностями.

2.7. Твердость закаленных измерительных поверхностей стержней, основания и установочных
мер должна быть не менее 59 НКС. .

2.3. Шероховатость измерительных поверхностей основания, стержней глубиномера и устано-
вочных мер по ГОСТ 2789 должна быть:

Ка < 0,2 мкм — для основания:

Ка < 0,04 мкм — для стержней с закалеиными измерительными поверхностями и устано-
вочных мер;

Ка < 0,08 мкм — для измерительных стержней, оснащенных твердым сплавом.

2.9. Глубиномеры должны иметь трещотку (фрикцион) или другое устройство, обеспечиваю-
щее измерительное усилие в соответствии с п. 1-8.

2.10. Глубиномеры должны иметь стопорное устройство для закрепления микрометрического
винта. При зажатом стопоре микрометрический винт не должен перемещаться пол действием
устройства, создающего измерительное усилие.