Межгосударственный стандарт
ГОСТ 7353-90
Деревообрабатывающее оборудование. Станки сверлильно-пазовальные. Основные параметры. Нормы точности
Woodworking equipment. Drilling-grooving machines. Basic parameters. Norms of accuracy
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
/Ъ ш м с г ? ( S t e / . A ' i { H i f t ') /& * )
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СО ЮЗ А ССР
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
С ТАН КИ СВЕРЛ ИЛ ЬНО-П АЗОВ АЛ ЬНЫ Е
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 7 3 5 3 -9 0
(СТ СЭВ 4 5 8 9 -8 4 )
(ИСО 7 9 4 5 -8 5 , ИСО 7 9 4 0 -8 5 )
БЗ 9-90,-778
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
скатерть круглая
М о е к »а2
Страница 2
УДК 674.05:621.952:«Н>.354 Группа Г52
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т СОЮЗА ССР
Деревообрабатывающее оборудование
СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЕ ГОСТ
Основные параметры. Нормы точности 7353-90
Woodworking equipment. (CT СЭВ 4589-84,
Drilling grooving machines, ИCO 7945-86,
Basic parameters. Norms of accuracy ИCO 7946—85)
OKU 3B3141
Дата введениа 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на деревообрабатываю
щие горизонтальные и вертикальные сверлильно-пазовальные
станки общего назначения, предназначенные для сверления отвер
стий н фрезерования пазов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, за
исключением приложений ! и 2.
I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Основные параметры станков должны соответствовать указан
ным в таблице.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1991
З а с т о я " п е р ем е н ю -. - может быть водностью иди частично воспроизведен,
к распространен без разрешения Госстандарта СССР3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 7353-90
Размеры в ми
HopvMхля стайка»
Наименование параметр»
горяаонталымх вертикальных
Наибольший диаметр высверливаемого
отверстия 30 50
Наибольшая ширина фрезеруемого па-
за, не меиес 30 100
Наибольшая глубина высверливаемого
отверстия (фрезеруемого паза), не меиее 90 100
Наибольшая длина фрезеруемого па-
за, не меиее 12Б 200
Наибольшее расстояние от оси отвер
стия (паза) до базозой поверхности за-
готовки, нс менее 100
Наибольшая высота обрабатываемой
заготовки, ис менее 400
Наибольшее расстояние o r оси отвер
стия (лаза) до базовой кромки заготов
ки. не менее 500
Наименьшая частота вращения шпни-
деля, м ин-1 6000 3000
Наименьшее число двойных ходов
шпинделя в минуту 140
Наибольшая скорость подачи м/мнн,
ис менее:
стола 3
шпинделя 6
2. ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ СТАНКОВ
2.1. Допуск на установку станка по уровню не должна превы
шать 0,1 мм на длине 1000 мм.
Общие требования к испытаниям станков на точность — по
ГОСТ 25338.
Геометрическая точность станка должна соответствовать нор
мам, указанным в пп. 2.1.1—2.1.8.
2.1.1. Плоскостность рабочей поверхности стола
Допуск плоскостности 0,15 мм на длине 1000 мм (выпуклость
не допускается).
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на
черт. 1.
На рабочей поверхности стола / в продольном направлении на
двух регулируемых опорах 2 (плоскопараллельных Карцевых мерах
длины) одинаковой высоты устанавливают nobepoir ■члЛиу 8.
Л4
Страница 4
ГОСТ 7353—90 а 9
't 2 3
Черт. 1
Просвет между рабочей поверхностью стола и рабочей поверх
ностью поверочной линейхи измеряют щупом и плоскопараллель
ными концевыми мерами длины.
Измерения последовательно проводят в сечениях, указанных на>
черт. 1. В каждом сечении определяют наибольшую разность изме
ренных расстояний.
Отклонение от плоскостности равно наибольшему значению ре
зультатов измерений.
2.1.2. Параллельность рабочей поверхности стола направлению
его перемещения по горизонтальным направляющим (для горизон
тальных станков)
Черт. 2
Допуск параллельности 0,05 мм на длине 100 мм.
Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на
черт. 2.
На рабочей поверхности стола 1, параллельно направлению ere
перемещения по горизонтальным направляющим, устанавливают на
двух регулируемых опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах
длины) одинаковой высоты поверочную линейку 3.
На неподвижной части станка устанавливают стойку с индикато
ром 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей
поверхности поверочной линейки н был перпендикулярен к ней.
Стол перемещают на величину рабочей части хода столз.Показаны первые 4 из 24
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.