ГОСТ 7353-70

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                                     С О Ю З А    ССР




                                         ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

                                         СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ
                                      И СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЕ
                                                      НОРМЫ точности

                                                       ГОСТ 7353— 70
                                                    (СТ СЭВ 4589— 84)


                                                    Издание официальное
                        Цена 3 кого




                                          ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С С С Р ПО СТАНДАРТАМ
                                                            Москва



строительные компании

УДК 674.05 : 621.952                                                   Группа Г52

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     С С Р


         Деревообрабатывающее оборудование
                          СТАНКИ
                                                              ГОСТ
    СВЕРЛИЛЬНЫЕ И СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЕ                     7353-70*
                       Нормы точности

         Woodworking equipment. Drilling and                (СТ СЭВ 4589—84)
             drilling-grooving machines.                          Взамен
                  Norms of accuracy                            ГОСТ 7353— 55


Постановлением Комитета стандартовг мер и измерительных приборов при С о ­
вете Министров С С С Р от 06.03.70 г. № 292 срок введения установлен
                                                                      с 01.01.71
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 02.12.85
Нй 3796 срок действия продлен                                        до 01.01.92

               Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на станки сверлильные
и сверлильно-пазовальные по ГОСТ 12436—77.
    Стандарт устанавливает требования к точности станков и до­
полнительные требования к общим условиям испытания станков
на точность по ГОСТ 25338—82.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4589—84.
    Точность установки станка по уровню не должна превышать
0,1 мм на длине 1000 мм.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).
    Настоящий стандарт распространяется на сверлильно-пазо-
вальные горизонтальные и сверлильные одношпиндельные верти­
кальные и горизонтальные станки.
    Точность установки станка перед проверкой     .




Издание официальное                                       Перепечатка воспрещена
              * Переиздание. (декабрь 1985 г.) с Изменением А® 1,
                 утвержденным в апреле 1985 г. (МУС 7—85).
                                         © Издательство стандартов, 1986

Стр. 2 ГОСТ 7353—70

                          А. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ СТАНКА

   Проверка           1




    Что проверяется                  Метод проверки          Допуск, мм


  Плоскостность рабочей   На рабочей поверхности стола 1 в     0,15
поверхности стола       различных направлениях на двух ре­ на       длине
                        гулируемых опорах 2 (плоскопарал­ 1000 мм (вы­
                        лельных концевых мерах длины) ус­ пуклость     не
                        танавливают рабочей гранью пове­ допускается)
                        рочную линейку 3.
                          Величину просвета между проверяе­
                        мой поверхностью стола и рабочей
                        гранью поверочной линейки измеря­
                        ют щупом


   П р о в е р к а 2 (для горизонтальных сверлильных и сверлиль-
но-пазовальных станков)

ГОСТ 7253—70 Стр. 3



    Что проверяется                  Метод проверки              Допуск, мм


  Параллельность рабо­        На рабочей поверхности стола 1        0,05
чей поверхности стола      параллельно направлению его пере­     на длине
направлению его переме­    мещения по горизонтальным направ­      100 мм
щения по горизонталь­      ляющим устанавливают на двух ре­
ным направляющим           гулируемых опорах 2 одинаковой вы­
                           соты (плоскопараллельных концевых
                           мерах длины) поверочную линейку
                           3.
                              На неподвижной части станка ус­
                           танавливают индикатор так, чтобы
                           его измерительный наконечник касал­
                           ся рабочей поверхности поверочной
                           линейки и был перпендикулярен к
                           ней.
                              Стол перемещают на всю длину хо­
                           да. Отклонение определяют £ак наи­
                           большую величину алгебраической
                           разности результатов измерений.

    Проверка           3




     Что проверяется                  Метод проверки              Допуск, М М
                           1[
  Радиальное биение по­   На рабочей поверхности стола 1             0,04
садочной части шпинде­ устанавливают стойку с индикато­
ля                      ром 2 так, чтобы его измерительный
                        наконечник    касался   образующей
                        цилиндрической рабочей поверхно­
                        сти, плотно вставленной в отверстие
                        шпинделя, контрольной оправки 3 у
                        торца шпинделя и был перпендику­
                        лярен к образующей.
                          Шпиндель приводят во вращение.
                        Радиальное биение определяют как
                        наибольшее значение      алгебраиче­
                        ской разности результатов измере­
                        ний за один оборот шпинделя