ГОСТ 7293-85

Групиа BIL
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ

ДЛЯ ОТЛИВОК rocr
Марки 7293—85
Spheroidal graphite iron for castings. Взамен
Grades. ГОСТ 7293—85
в части марок чугуна
МКС 77.080.10
ОКП 41 1130

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. № 3008 дата введения
установлена 91.01.87

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий станларт распространяется на чугун лля отливок, имеющий в структуре графит шаро-
видной или вермикулярной формы, и устанавливает марки чугуна, определяемые на основе меха-
нических свойств.

1. МАРКИ

1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна ВЧ 35; ВЧ 40; ВЧ 45;
ВЧ 50; ВЧ 60; ВЧ 70; ВЧ 80; ВЧ 100.

1.2. Марка чугуна определяется его временным сопротивлением при растяжении и условным
пределом текучести.

Условное обозначение марки включает буквы ВЧ — высокопрочный чугун и цифровое обозначе-
ние минимального значения временного сопротивления при растяжении в МПа. 107'.

При мер условного обозначения:

BY 50 ГОСТ 7293—8585

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.

2.1. Механические свойства чугуна в литом состоянии или после термической обработки должны
соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Временное сопротивление при Условный п чести о
Мирка чугуна petenie Mila ель М (cecum? к

ВЧ 35 350 (35) 220 (22)

BY 40 400 (40) 250 (25)

BY 45 450 (45) 00

BY 50 500 (50) 320 (32)

BY 60 600 (60) 370 (37)

BY 70 700 (70) 420 (42)

BY 80 800 (80) 480 (48)

BY 100 1000 (100) 700 (70)

2.2. Относительное удлинение, твердость и уларная вязкость определяются при наличии требова-
ний в нормативно-техиической документации и должны соответствовать нормам, приведенным в
приложении 1. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается устанавливать зна-

Издание официальное Перепечатка воспрешена
*

Переиздание.
ыы il

С. 2 ГОСТ 7293—85

чения относительного удлинения, твердости и ударной вязкости, отличающиеся от указанных в при-
ложении 1.
2.3. Рекомендуемый химический состав приведен в приложении 2.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497—84 на одном образце диаметром 14 ммс
расчетной длиной 70 мм (черт 1). Допускается применять образцы других размеров, если это оговорено.
в нормативно-технической документации или на чертеже отливки.

& вне

cea
BOER

Черт.1

3.2. Испытание на ударную вязкость KCV проводят на трех образцах шириной 10 мм по
ГОСТ 9454-78.

3.3. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208—87.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по одному из требуемых пока-
зателей. по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты испытаний считаются ‘уловлетворительными, если они соответствуют требованиям
настоящего стандарта для всех испытанных образцов.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний образцов в литом состоянии
допускается их термообработка вместе с отливками с последующей проверкой механических свойств в
соответствии с пи. 3.1 и 3.4 настоящего стандарта.

3.6. Для определения механических свойств чугуна применяют отдельно отлитые заготовки, фор-
ма и размеры которых приведены на черт. 2, 3.

5 — a ЗНВЫЕАГ
5 fw
=
Е
Е: © - =
92512
25 pe
Fh
2 я зависимости ог размера m количества
образиов.
Черт.2 Черт. 3

Допускается применять приливные заготовки других размеров, если это оговорено в норматив-
но-технической документации или чертеже отливки. Место вырезки образнов указано на черт. 2, 3
штриховкой.

3.7. Условия заливки заготовок для образцов должны соответствовать условиям заливки отливок.

3.8. При применении термической обработки для сиятия литейных напряжений в отливках допус-
кается для определения механических свойств использовать заготовки в литом состоянии.

Относительное удлинение и твердость чугуна

ГОСТ 7293—85 С. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 1!
Обязательное

Марка чугуна

Относительное удлинение, 5, %. we менее

Твердость по Бринеллю. ИВ

ВЧ 35
BY 40
ВЧ 45
ВЧ 50
BY 60
ВЧ 70
BY 80
BY 100

2
5
10
7
3
2
2
2

149—170
140—202
140—225
153—245
192—277
228—302
248—351
210—360

Примечание. Чугун марки ВЧ 35 с шаровидным графитом должен иметь среднее значение ударной
вязкости КСУ не менее 21 Дж/см? при температуре плюс 20 °С и 15 Дж/ем при температуре минус 40 °С,
минимальное значение ударной вязкости должно быть не менее 17 Дж/см: при температуре плюс 20°C и
И Дж/см? при температуре минус 40 °С.

Чугун марки ВЧ 35 и ВЧ 40 с вермикулярным графитом должен иметь относительное удлинение 8 не

менее 1.0 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Рекомендуемый химический состав чугуна
Maccomax доли элементов, %
Марка Углерод. Кремний
мя Толщина стенки отливки, мм
св. 50 ло 100 en, 100 до 50 св. 50 до 100 св. 100
ВЧ 35 30—35 27-32 13-17
BY 40 30-35 2,7—3.2 1,2—1.7
ВЧ 45 3,0-3,5 27-32 13-17
ВЧ 50 3,0—3,3 2,7—3.2 2,2—2.6 0.8—1,5
ВЧ 60 3,0—3,3 - 24-28 -
BY 70 3,0-3,3 - 2,6-2.9 _
ВЧ 80 = = — в
ВЧ 100 = = = =
Продолжение
е Массовая доли элементов, %
Марка - =
eytyua ИЕ Фосфор I Cepa | Хром | Mean I Никель
He Boxee
BY 35 0,2—0.6 0,1 0,02 0,05 = =
BY 40 0,2-0.6 01 0,02 0.1 = -
ВЧ 45 0,3—0.7 0,1 0,02 0.1 = =
BY 50 0,3—0,7 0,1 0.02 0.15 — —
ВЧ 60 04—07 0,1 0,02 0.15 0.3 0,4
ВЧ 70 0,4—0.7 0,1 0,015 0.15 94 0.6
ВЧ 80 0,4—0,7 0,1 0,01 0.15 06 0.6
ВЧ 100 04-07 0,1 0.01 0.15 06 08