Межгосударственный стандарт
ГОСТ 7183-72
Пеносмесители. Технические условия
Foammixers. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
ПЕНОСМЕСИТЕЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 7183—72
Издание официальное
Цена 3 ноп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
М о с к ■а
стандартизация метрология и сертификация2
Страница 2
УДИ 614.843.8 : 006.354 Группа Г88
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
шяяяшяшшашшшшяшяшшшшяшшшшят
ПЕНОСМЕСИТЕЛИ гост
Технические условия 7183- 72 *
Foammixers.
Specifications Взамен
ГОСТ 7183— 54
OKП 48 5480
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 26 января 1972 г. № 300 срок введения установлен
с 01.01 1973 г.
Проверен в 1979 г. Срок Действия ограничен до 01.01 1986 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на пеносмесители, пред
назначенные для получения водного раствора пенообразователя,
применяемого для образования пены в генераторах высокократ
ной пены ГПС-600 по ГОСТ 12962—80.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры и размеры пеносмесителей в зависи
мости от количества подключаемых генераторов должны соответ
ствовать указанным на чертеже и в таблице.
П р и м е ч а н и е . Чертеж не определяет конструкции пеносмесителей.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание декабрь 1980 г. с Изменениями № 1, 2, утвержденными
в феврале 1975 г., октябре 1980 г. (МУС М 3 1975 г., МУС М 12 1980 г
© Издательство стандартов! 19813
Страница 3
Стр. 2 Г ОСТ 7163-72
Количество подключаемых
генераторов ГВП-600
Наименования параметров
1 2 3
Рабочий напор перед пеносмесителем, МПа
(кгс/см2) 0,7—1 (7—10)
Предельный подпор та пеносмесителем, МПа
(кгс/см2), не менее 0,5'—0,7 (4,5-6,5)
Расход раствора пенообразователя, л/с 5—6 10—12 15—18
Дозировка пенообразователя ПО-1 по ГОСТ
6948-70, % 4—6
Условный проход всасывающего рукава d, мм 16 25 25
Условный проход соединительных головок Ду,
мм;
на входе 70 80 80
на выходе 80 или раз
ветвление
Длина 1} мм, не более 420 500 520
Масса пеносмесителя с рукавом, кг, не более 4,5 5,5 6
Пр име ч а ния ;
1. Масса указана для пеиосмесителей, изготовленных из алюминиевых
сплавов.
2. Основные параметры пеиосмесителей, указанные в таблице, соответст
вуют всасывающему рукав\ длиной 2 м.
1.2. Предельные положения уровня пенообразователя в емко
сти должны быть не более:
0,3 м ниже оси пеносмесителя — нижний уровень;
2 м выше оси пеносмесителя — верхний уровень.
Пример условного обозначения пеносмесителя,
предназначенного для работы с тремя генераторами ГВП-600:
Пеносмеситель ПС-3 ГОСТ 7183—72
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пеиосмесители должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технической документа
ции, утвержденной в установленном порядке.4
Страница 4
ГОСТ 71вЗ— 75 Стр. 3
2.2. Литые детали пеносмесителей должны изготовляться из
алюминиевых сплавов марки АК7 (АЛ9В) или АЛ9 по ГОСТ
2685—75. По согласованию с потребителем детали пеносмесителей
могут изготовляться из других материалов, по свойствам не усту
пающих указанным.
2.3. Поверхности литых деталей нс должны иметь трещин, пос
торонних включений и других дефектов, снижающих прочность и
ухудшающих внешний вид изделия. На поверхности пепосмссителя
допускаются отдельные раковины глубиной не более 25% толщины
стенки детали, наибольший размер которых не превышает 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Трубная цилиндрическая резьба по классу точности В
ГОСТ 6357—73.
Резьбы должны быть полными и чистыми, без забоин, подре
зов и сорванных витков. Допускаются незначительные местные
надрывы на длине не более 10% от всей длины каждой резьбы.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. Стальные детали должны иметь цинковое покрытие по
ГОСТ 9.073—77 толщиной не менее 9 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. В месте присоединения всасывающего рукава к псносме-
сителю должен быть установлен обратный клапан.
2.7. Пеносмесптели должны комплектоваться соединительными
головками по ГОСТ 2217—76 и всасывающими рукавами. По за
казу потребителя пеносмесиФели могут комплектоваться другими
видами соединительной арматуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Срок службы до списания — не менее 8 лет.
Вероятность безотказной работы в течение срока службы до
списания — не менее 0,996.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2а. КОМПЛЕКТНОСТЬ
2а. 1. Каждая партия пеносмесителей одного типоразмера, от
правляемых в один адрес, должна сопровождаться паспортом,
объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуа
тации в соответствии с ГОСТ 2.601—68.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия пеносмесителей требованиям-
настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить
приемо сдаточные и периодические испытания. При приемо-сдаточ
ных испытаниях проверяют соответствие каждого пеносмесителн
требованиям пн. 2.3, 2.5 (в части наличия покрытия), 2.6, 2.7, 2а.I,
3.2, 4.1, 5.1, 5.3.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.