ГОСТ 6943.10-79

Группа И 19

                           М     Е   Ж   Г   О   С   У   Д   А   Р    С   Т   В   Е    Н   Н   Ы   Й        С Т А Н Д А Р Т


                                     МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ СТЕКЛЯННЫЕ
                                                                                                                 ГОСТ
                                 Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при                          6943.10-79
                                                       разрыве
                                                                                                                     Взамен
                                                    Glass textile products.                                  ГО С Т 6 9 4 3 .1 0 -7 1
                               Method for determination of breaking load and elongation at rupture

                            ОКСТУ 5950


                           Постановлением Государственною комитета СССР по стандартам от 22 мая 1979 г. S s 1800 срок введения
                           установлен
                                                                                                                     с 01.07.80
                           Ограничение срока действия снято но протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
                           метрологии и сертификации (ИУС 4 —94)


                                Настоящий стандарт распространяется на стеклянные нити, пряжу, ровинг, ткани, ленту,
                           нетканое полотно и устанавливает метод определения разрывной нагрузки и удлинения при
                           разрыве.

                                                                      1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

                                 1.1. От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0—93 единицы продукции — нити, пряжи и ровин­
                           га, отбирают пять проб в виде отрезков длиной не менее:
                                 220 мм — при испытании в тисочных зажимах;
                                 1000 мм — при испытании в улиточных зажимах.
                                 Предварительно с каждой единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 5 м, меж­
                           ду пробами — от 1 до 3 м.
                                 1.2. От каждой отобранной по ГОСТ 6943.16-94 — ГОСТ 6943.18-94 пробы ткани ленты и
                           нетканого полош а вырезают три полоски; для ленты — в направлении основы, для ткани — в
                           направлении основы и утка; для нетканого полотна — по длине и ширине.
                                 Длина полоски должна быть не менее 180 мм, а для тканей и нетканого полотна, упрочненных
                           в одном направлении, длина полоски в направлении упрочнения — не менее 320 мм. Ширина
                           полоски должна быть (25±0,5) мм — для ткани, нетканого полотна с разрывной нагрузкой
                           св. 500 Н и для ленты шириной св. 50 мм и (50±0,5) мм — для нетканого полотна с разрывной
                           нагрузкой 500 Н и менее.
                                 Для ленты шириной 50 мм и менее для полосок используют всю ширину ленты.
                                 При выкраивании из пробы ширина полосок ленты и ткани должна быть 40 мм. Полоски ткани
                           выкраивают так, чтобы продольные нити какой-нибудь одной полоски не яатялнсь продолжением
                           продольных нитей другой полоски. Полоски ткани в направлении основы выкраивают, отступив не
                           менее чем на 50 мм от кромки.
                                 Из каждой полоски ленты (за исключением полосок ленты шириной до 50 мм включ.), ткани
                           шириной 40 мм выдергивают с обеих сторон крайние продольные нити так. чтобы ширина каждой
                           полоски была доведена до 25 мм, а крайние продольные нити были неповрежденными и не отделя­
                           лись от полоски.



                           Издание официальное                                                                  Перепечатка воспрещена
                                ★
                                         Издание с Изменением        I. утвержденным в декабре 1989 г. (ИУС 3—90).

                                                                                      92




сертификаты на материалы

ГОСТ 6943.10-79 С. 2

     Для ткани с плотностью 7 нитей на I см и ниже ширина каждой полоски должна быть доведе­
на до 25 мм с учетом числа нитей, приходящихся на полоску из расчета фактической плотности
ткани (при получении нецелого числа нитей округление производят в большую сторону).
     Ширину полоски, подготовленной к испытанию, измеряют посередине металлической ли­
нейкой.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                       2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

     2.1. Для проведения испытания применяют:
     машины разрывные с тисочными и улиточными зажимами маятникового типа или с постоян­
ной скоростью возрастания нагрузки или с постоянной скоростью деформирования:
     шкаф сушильный с температурой нагрева не менее 120 ‘С;
     линейку металлическую по ГОСТ 427—75;
     клей ЬФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74:
     спирт этиловый технический по ГОСТ 18300—87, ГОСТ 17299—78 и другой нормативно-тех­
нической документации;
     смолу фенолоформальдегидную резольного типа по ГОСТ 20907—75 и ГОСТ 18694—80:
     смолу эпоксидную по ГОСТ 10587—84*;
     ацетон по ГОСТ 2768—84;
     дибутилфталат (пластификатор) по ГОСТ 8728—88;
     полиэтиленполиамин по ТУ 6—02—594—85 и ТУ 6—02—1099—83;
     смолу полиэфирную по действуюшей нормативно-технической документации.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.2. Рабочие поверхности тисочных зажимов должны быть тщательно подогнаны друг к другу
для обеспечения максимальной площади соприкосновения. Допускается проклеивать на внутренние
поверхности тисочных зажимов прокладки из натуральной кожи.
     2.3. При возникновении разногласий для испытаний применяют разрывные машины маятни­
кового типа.
     2.4. Шкапу нагрузок разрывной машины подбирают так. чтобы средняя разрывная нагрузка
при испытании составляла от 20 до 80 % максимального значения шкалы. Погрешность измерения
±1 % от измеряемой нагрузки. Значение разрывной нагрузки со шкапы нагрузок снимают с точно­
стью цены одного деления.

                                     3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     3.1. Отрезки нити, ровинга, пряжи и полоски ленты, ткани, нетканого полотна перед испыта­
нием в тисочных зажимах проклеивают по концам. Проклеивание производят на бумаге.
      На середину бумаги накладывают шаблон шириной 80±2 мм и места бумаги, выходящие
из-под шаблона, промазывают клеящим веществом (клеем БФ, спиртовым раствором фенолофор-
мальдегидной с маты резольного типа, с добавлением пластификатора в каждое клеящее вещество в
соотношении 100:10 по массе).
     3.2. Отрезки нити, ровинга, пряжи, полоски ленты, ткани, нетканого полотна укладывают,
тщательно расправляя, на подготовленную бумагу параллельными рядами. На концы нити, ровин­
га, пряжи накладывают полоски бумаги по размерам, соответствующим проклеенным участкам.
Концы полосок, ленты, ткани, нетканого полотна повторно промазывают клеящим веществом.
     Для отверждения клеящего вещества пробы выдерживают в сушильном шкафу при температу­
ре (107±2) ML' не менее 30 мин или на воздухе не менее 8 ч.
     3.3. Для проклеиваиия ленты, ткани, нетканого полотна с разрывной нагрузкой свыше 4000 Н
применяют эпоксидную смолу с добавлением сначала ацетона, затем пластификатора (дибутилфта-
лата) в соотношении 100:10:10 по массе; затем в смолу добавляют отвердитель полиэтиленполиа­
мин в количестве \ 0 % от обшей массы смеси, после чего все тщательно перемешивают. Для отвер­
ждения смолы пробы выдерживают на воздухе не менее 12 ч с последующей подсушкой проб в

           * Стандарт действует только на территории Российской Федерации.
7- 1 - 2 1 7 2                                         93

С . 3 ГО С Т 6 9 4 3 .1 0 -7 9

сушильном шкафу при температуре (107±2) *С не менее 30 мин. Допускается применять другие
смолы, например, полиэфирную.
     При отверждении смолы на воздухе на проклеенные части полосок накладывают груз массой
не менее 5 кг при плошали 250 см2.
     При подготовке к испытанию ткани, нетканое полотно, упрочненные в одном направлении,
проклеенные части полосок складывают вдвое по длине и прижимают тем же грузом до отвержде­
ния.
     3.4. При подготовке к испытанию тканей, имеющих тенденцию к закручиванию или осыпанию
краев, допускается производить проклейку ткани одним куском до разделения ее па полоски; после
отверждения клеящего вещества ткань делят на полоски и нерабочие продольные нити надрезают
посередине.
     3.5. Допускается испытывать полоски ленты, ткани, нетканого полотна без проклейки концов,
если разрывная нагрузка полоски в этом случае не ниже полученной при испытании полоски с
проклейкой.

                                 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     4.1. Климатические условия испытаний — по ГОСТ 6943.1—94.
     4.2. Расстояние между зажимами разрывной машины:
     с тисочными зажимами — (100+1) мм;
     с улиточными зажимами — (500±2) мм.
     Скорость о тек ан и я нижнего зажима 60—100 мм/мин            для тисочных зажимов и
100—300 мм/мин — для улиточных зажимов.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     4.3. Перед испытанием на разрывной машине отрезки нити, ровинга, пряжи и полоски ленты,
ткани, нетканого полотна отделяют друг от друга, разрезая бумагу между ними.
     Заправка отрезка нити, ровинга, пряжи в улиточных зажимах должна производиться по винто­
вой канавке.
     4.4. При испытании в тисочных зажимах отрезки нити, ровинга, пряжи или полоски ленты,
ткани, нетканого полотна вместе с бумагой заправляют строго по центру в верхний зажим разрыв­
ной машины таким образом, чтобы проклеенная часть выступала из зажимов на 8—10 мм, и верх­
ний зажим слегка зажимают. Затем заправляют в нижний зажим другой конец отрезка или полоски,
подвесив груз предварительного натяжения — для ткани, ленты, или осторожно расправив и подтя­
нув рукой — для нити, ровинга, пряжи, нетканого полотна.
     При закреплении проб в тисочных зажимах разрывной машины применяют прокладки из дер­
матина. наждачной бумаги и других материалов. При наличии на внутренних поверхностях тисоч­
ных зажимов прокладок из натуральной кожи полоски закрепляют без прокладок.
     Массу груза предварительного натяжения для ленты и ткани устанавливают в зависимости от
разрывной нагрузки полоски:
     1 Н — при разрывной нагрузке до 500 Н;
     2 Н — при разрывной нагрузке св. 500 до 2000 Н;
     4 Н — при разрывной нагрузке св. 2000 Н.
     При определении только разрывной нагрузки допускается выравнивать полоски ленты и ткани
в зажимах разрывной машины вручную, без подвешивания груза предварительного натяжения.
     Распрямив отрезки или полоски, зажимают сначала верхний, а затем нижний зажимы.
     4.5. Разрыв отрезка нити, ровинга, пряжи или полоски ленты, ткани, нетканого полотна в
зажиме или на расстоянии менее 5 мм от выступающей из зажима проклеенной части учитывают в
том случае, если результат его превышает минимальное значение разрывной нагрузки, полученное
при нормальном разрыве. В противном случае разрыву подвергают дополнительную пробу.
     4.6. Удлинение при разрыве нити, ровинга, пряжи, ленты, ткань и нетканого полотна опреде­
ляют по шкале удлинений только при испытании в тисочных зажимах одновременно с определени­
ем разрывной нагрузки.

                                              94

ГОСТ 6 9 4 3 .1 0 -7 9 С . 4

                                  5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     5.1. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов
всех результатов испытаний.
     5.2. Протокол испытаний приведен в приложении.
     (Введен дополнительно, Изм. № 1).



                                                                                ПРИЛОЖЕНИЕ
                                                                               Обязательное


                                      ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

      Протокол испытаний должен содержать:
      наименование продукции;
      номер партии;
      результаты испытаний;
      среднее арифметическое результатов всех испытаний:
      дату испытаний;
      обозначение настоящего стандарта:
      фамилию лица, проводившего испытания.
      ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно. Изм. .Ne 1).




7-1                                               95