Межгосударственный стандарт
ГОСТ 6855-88
Деревообрабатывающее оборудование. Станки шипорезные рамные. Основные параметры. Нормы точности. Терминология
Woodworking equipment. Frame tenoning machines. Basic parameters. Standards of accuracy. Terminology
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
У /-
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СТАНКИ ШИПОРЕЗНЫЕ РАМНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 6 8 5 5 - 8 8
(С Т С Э В 6 6 9 - 7 7 , С Т СЭ В 5 9 5 1 - 8 7 )
Издание официальное
БЗ 3-88/268
Цена 6 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
сертификат на трубы стальные2
Страница 2
УДК 674.059 : 006 354 Группа Г52
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т СОЮЗА ССР
Деревообрабатывающее оборудование
СТАНКИ ШИПОРЕЗНЫЕ РАМНЫЕ
ГОСТ
6855—88
Основные параметры
Нормы точности
Woodworking equipment. (CT СЭВ 669-77.
Frame tenoning machines. Basic parameters. :т СЭВ 5951-87)
Standards of accuracy
ОКП 38 3133
Дата введения 01.07.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на односторонние и
двухсторонние шипорезные рамные станки с механизированной по
дачей, предназначенные для обрезки торцев брусковых деталей н
фрезерования шипов и проушин (шлицев), и устанавливает ос
новные параметры станков и нормы их точности.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ
25338-82.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Основные парамстоы станков должны соответствовать указан
ным на чертеже и в таблице.
Односторонние станки Двухсторонние станки
П р и м е ч а н и е . Чертеж не определяет конструкцию станков
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1988
2—23S53
Страница 3
с. 2 ГОСТ 6855-88
Р а з м е р ы о мы
Нории «л* стойко»
Наижяовеняс основных периметров
«мостаРОИИИХ Д*УХСТ0оэивик
Наибольшая длина шипа (глубина про
ушины) 100 160 100 160
Наименьшая толщина шипа (ширима
проушины), не более 6 10 6 10
Наименьшее расстояние между запле
чиками шипов, ие более — 200
ширина В 400 200
Наибольшие размеры
обрабатываемой заго толшииа Ч 80 160 80 160
товки
длина L - 2200 3000
наибольшая,
Схорость подачи обра не менее 15
батываемой заготовил,
м/мин наименьшая,
не более 2.5
при пилении 50
С корость резания, м/с,
не менее при фрезеро
вании 35
Рабочая высота стола не должна превышать 900 мм.
2. ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ СТАНКОВ
2.1. Проверка геометрической точности односторонних станков
(пп. 2.1.1—2.1.6)
2.1.1. Плоскостность рабочей поверхности шипорезной каретки
Допуск плоскостности 0,2 мм на длине 1000 мм.
Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 2.
На рабочей поверхности шипорезной каретки / на двух опо
рах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой
высоты устанавливают поверочную линейку 3.
Расстояние между рабочей поверхностью шипорезной каретки
и рабочей поверхностью линейки измеряют блоком плоскопарал
лельных концевых мер длины и щупом.4
Страница 4
го с т бвз^-»8 е. з
*
j
ь ^ х г = — 1
try* -....I Z IZ ^ cto
Черт. 2
Измерения последовательно проводят в продольных, попереч
ных и диагональных сечениях. В кзждом сечении определяют наи
большую разность измеренных расстояний.
Отклонение от плоскостности равно наибольшему значению ре
зультатов измерений.
2.1.2. Прямолинейность рабочей поверхности направляющей
линейки (для станков с направляющей линейкой)
Допуск прямолинейности 0,2 мм на длине 1000 мм.
Проверка должна проводиться по схеме, указанной на черт. 3.
J
Черт 3
К рабочей поверхности направляющей линейки / в диагональ
ных направлениях на двух опорах 2 (плоскопараллсльных конце
вых мерах длины) одинаковой высоты прикладывают рабочей
поверхностью поверочную линейку 3.
Расстояние между проверяемой поверхностью направляющей
лннейкн н рабочей поверхностью поверочной лннейхн измеряют
блоком плоскопараллельных концевых мер длины и щупом.
Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности
результатов измерений.Показаны первые 4 из 34
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.