ГОСТ 6820-75

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                     С О Ю З А   ССР




                              СТАНКИ ТОКАРНЫЕ
                             МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ
                         ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПАТРОННЫЕ
                           ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ
                              НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

                                       ГО С Т 6 8 2 0 — 75


                                    Издание официальное




                           ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИГЕГ СССР по СТАНДАРТАМ
                                             М о с к к

черное кружево фото

УДК 621.941.28*113-187 : 006.354                                        Группе Г81

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А           ССР



      СТАНКИ ТОКАРНЫЕ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ
            ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПАТРОННЫЕ
                                                             ГОСТ
              ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ                          6 82 0 — 7 5 *
               Нормы точности и жесткости
         Semiautomatic Multi—Spindle Vertical                     Взамен
  Chuckine Lathe». Standards of accuracy and rigidity         ГОСТ 6810— 54




Постам делами ем Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
о т 5 июне 1975 г. И* 1581 срок введения устаноалеи
                                                                    с 01.0776
 Проверен в 1985 г.
                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону


    Настоящий стандарт распространяется на патронные верти­
 кальные многошпиндельные токарные полуавтоматические станки
 последовательного действия общего назначения класса точности и
 с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия до 630 мм
 включительно.
    Стандарт устанавливает дополнительные требования к общим
 условиям испытания станков на точность по ГОСТ 8—82 и на же­
 сткость по ГОСТ 7035—75.
    Станки класса точности П изготовляются с допусками в 1,6 ра­
 за ужесточенными по сравнению с допусками для класса И и по
 номенклатуре проверок, согласованных с потребителем.
    Нормы точности не должны превышать значений, указанных в
 табл. 1—7, а нормы жесткости — в табл. 8.
     (Измененная редакция, Изм. As I, 2).




  И здам »с оф ициальное                                П ^ е п а ч а т к . аоспрещ она

       * • Переиздание (март 1986г.) е Иэменемиями N I. 2 реевядем ы ли
               в феврале 1981 г* декабре 1985 г. (ИЬ С 5—81. 2—86).
                                         © Издательство стандартов, 1986

Стр. 2 ГОСТ М 20—7$


                       1. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ СТАНКА


   Проверка         1.1. Осевое биение шпинделя




                                      Черт. 1




                                                              Та блица I
 Н«яболнииЯ ляачетр сбр*б«гия*«иоп>
            ■1 ЛМИ1 , мм                        Допуск. NXM


           Д о 230                                   15
           Се. 2 50 » 40:>                           20
           * 40(5 » 630                              25


                              Метод проверки
   На шпинделе по оси его вращения устанавливают короткую
контрольную оправку 3 с центровым отверстием под шарик 2. На
неподвижной части станка укрепляют измерительный прибор /
так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности
шарика, вставленного в центровое отверстие оправки.
   Измерения производят последовательно для всех шпинделей в
зафиксированном положении стола.
   Биение каждого шпинделя определяют как наибольшую алгеб­
раическую разность показаний измерительного прибора.

ГОСТ M 2 0 -7 S Стр. 3


    Проверка          1.2. Торцовое биение опорной поверхности шпин­
                            деля под патрон




                                                               Таблица 2
%Наибольший лиаиетр 0<ip*6j7Uft**MOh>
            изделия, мм                          Допуск, мкм


          Д о 250                                      15
          Св. 25 0 до 400                              20
          » 400 » 630                                  25


                               Л\етод проверки
    Измерительный прибор / устанавливают на неподвижной части
станка так, чтобы его измерительный наконечник касался торцо­
вой поверхности шпинделя 2 у ее периферии и был направлен
перпендикулярно измеряемой поверхности.
    Измерения производят последовательно для всех шпннделей в
зафиксированном положении стола.
   Биение каждого шпинделя определяют как наибольшую алгеб­
раическую разность показаний измерительного прибора в каждом
его положении.