Межгосударственный стандарт
ГОСТ 6737-80
Машины ленточные для хлопка и химических волокон. Общие технические условия
Drawframes for cotton and man-made fibres. General specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 6737-80
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАШИНЫ ЛЕНТОЧНЫЕ ДЛЯ ХЛОПКА
И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
сертификация работ2
Страница 2
УДК 677.051.7:006.354 Группа Г62
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
М А Ш И Н Ы ЛЕН Т О Ч Н Ы Е ДЛЯ ХЛОПКА
И ХИМ ИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
ГОСТ
Общие технические условия 6737_80
Draw-frames for cotton and man-made fibres.
General specifications
ОКП 51 1233
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на ленточные машины, применяемые при переработке
средневолокнистого и тонковолокнистого хлопка, химических волокон длиной до 80 мм, а также
смесей хлопка с химическими волокнами.
Ленточные машины предназначены для распрямления и параллелизании волокон, утонения
ленты, а также для выравнивания лент по линейной плотности.
Стандарт устанаачивает требования к ленточным машинам, изготовляемым для нужд народ
ного хозяйства и экспорта.
Требования пп. 1.2 (табл. 1, пп. 4, 7, 8); 2.1; 2.2; 2.7; 3 .2 -3 .4 ; 3.6; 3.7; 3.11; 3.12; 3.14; 3.16; 3.19;
3.20; 3.22; 3.23; 6.16 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомен
дуемыми.
(Измененная редакция, И хм. № 1 , 3 , 6).
1. О СН О ВН Ы Е ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Машины должны нзготоатяться в двух исполнениях:
1 — одновыпускные;
2 — двухвыпускные.
Одновыпускные машины должны изготоатяться с вынесенным или совмещенным лентоуклад-
чиком, двухвыпускные — с совмещенными или разнесенными лентоукладчиками.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Основные параметры и размеры машин должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Н о р м а дли и сп о л н е н и я
Н а и м е н о в а н и е п ар а м е т р а и р азм ер а
2
1. Длина перерабатываемого волокна, мм:
хлопок, химические волокна и их смеси От 22 до 45
химические волокна в чистом виде 32: 34; 40: 50; 55; 60; 65; 80
2. Скорость выпуска ленты (кинематическая),
м/с (м/мин) 8,3 (500); 10,0 (600); 11,7 (700): 13,3 (800)
3. ( И с к л ю ч е н . И з м . № 4 ) .
4. Линейная плотность ленты, ктскс:
входящей
выходящей От 6.0 до 2,5
И зд ан и е оф и ц и альн ое Перепечатка воспрещена
Е © Издательство стандартов. 1980
© ИГ1К Издательство стандартов. 20023
Страница 3
С. 2 ГОСТ 6 7 3 7 -8 0
Продолжение табл. 1
Наряз XIII исполнения
Наименование параметра и размера
2
5. Число сложений 6: 8; 10
6. Общая вытяжка в вытяжном приборе
(кинематическая) От 3,5 до 14
7. Диаметр таза (внутренний) на выпуске, мм 350; 400; 500; 600; 800; 900; (214); 225; 250; 300; 350;
1000 400; 500; 600; 800: 900; 1000
8. Высота таза на выпуске, мм. нс более 1200
9. Диаметр таза (внутренний) на питании, мм. нс
более 1000
10. Высота таза на питании, мм, не более 1200
11. Габаритные размеры (при наибольших
диаметрах таза и числе сложений), мм. не более:
длина 6000 7500
ширина 2350 3500
высота 1800
12. Удельная масса изделия. кг/(м/с) 260-160 302-230
13. (Исключен, Изм. № 5)
14. Удельный расход электроэнергии.
(кВт-ч) ч-1/ (м/с) 0.5-0,45 0.72-0,68
Примечания:
1. Длина перерабатываемого волокна на машине устанавливается но требованию потребителя.
2. Рабочая скорость выпуска, линейная плотность и общая вытяжка устанавливаются в зависимости от
вида и качества перерабатываемого волокна и от места машин в технологической цепочке.
3. Удельные показатели даны без учета средств автоматизации и очистки воздуха пнсвмосистсмы машин.
4. Размеры, указанные в скобках, неиредпочтителыш.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.!. Машины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и
технических условий на конкретные исполнения машин по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.
Машины, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать заказу-наряду
внешнеторговых организаций.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.2. Машины, предназначенные для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должны
быть изготовлены в климатическом исполнении УХЛ категории 4.1 по ГОСТ 15150, а для районов
с тропическим климатом должны соответствовать ГОСТ 15151 и изготовляться в исполнении Т
категории 4.1 по ГОСТ 15150.
2.3. Машины следует изготоалять с автоматом смены тазов.
2.4. Машины с тазами диаметром на выпуске до 350 мм при необходимости должны иметь
устройства уплотнения ленты в тазах.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.5. Машины следует изготовлять с системой автоматического регулирования линейной плотности
ленты по заданному номинальному значению: допустимое отклонение от номинального значения
линейной плотности выпускаемой ле)гты должно быть в пределах ±2 %. Допускается изготовлять
ленточные машины без систем автоматического регулирования линейной плотности ленты.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).4
Страница 4
ГОСТ 6 7 3 7 -8 0 С. 3
2.6. Машины по требованию потребителя должны иметь электрическую схему, обеспечиваю
щую возможность подключения датчиков АСУ ТП.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.7. Показатели качества выпускаемой ленты приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.8. Параметр шероховатости поверхностей деталей, соприкасающихся с перерабатываемым
продуктом. — Ra<, 0.63 мкм по ГОСТ 2789.
2.9. 'Зазор между опорными поверхностями корпусов подшипников, кронштейнов, гитар и
базовыми поверхностями — не более 0,05 мм на длине 20 мм.
2.10. Температура корпусов подшипников во время работы машин не должна превышать 60 "С.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.11. Остов машины должен быть установлен горизонтально. Отклонение от горизонтальной
плоскости — не более 0.1 мм на длине 1 м.
2.12. Отклонение от плоскостности поверхности цилиндрового бруса — не более 0,03 мм.
2.13. Отклонение от параллельности линий рифленых цилиндров вытяжного прибора между
собой (по ходу ленты) — не более 0.15 мм на длине рифленой части.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.14. Радиальное биение линий рифленых цилиндров вытяжного прибора и плющильных валов
по поверхностям тумб не должно быть более 0,03 мм.
2.15. Радиальное биение нажимных валиков вытяжных приборов по поверхности эластичных
покрытий не должно быть более 0.03 мм. Н алинии прилегания нажимного валика клумбе рифленого
цилиндра зазоры не допускаются.
2.16. Пружины нагрузки вытяжного прибора и плющильных валов должны обеспечивать
стабильность установленной нагрузки в течение 2000 ч работы машины.
2.17. Отклонение от горизонтальной плоскости валов выема ленты в рамке со столами в
продольном и поперечном направлениях — не более 0,1 мм на длине 1 м. Радиальное биение — не
более 0,1 мм.
2.18. Зазор между грузовыми валиками и валом выема ленты в рамке со столами не должен
быть более 0.05 мм на длине до 10 мм с каждой стороны.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.19. Зазоры между верхней планкой и регулировочными винтами стаканов нагрузки вытяж
ного прибор;» — от 0.7 до 1.0 мм.
2.20. (Исключен, Изм. № 5).
2.21. Отклонение от параллельности верхней плоскости стола верхнего лентоукладчика отно
сительно верхней плоскости цилиндрового бруса — не более 0,3 мм.
2.22. Нижняя плоскость верхней тарелки должна быть заподлицо с нижней плоскостью стола.
Нависание нижней плоскости верхней тарелки лентоукладчика — не более 1,0 мм. Утопание не
допускается.
2.23. Проскальзывание таза на тарелке нижнего лентоукладчика во время наработки не
допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.24. Покрытия по ГОСТ 9.032: IV класса для наружных поверхностей; VI класса для внутрен
них.
Категория размещения окрашенных поверхностей — по ГОСТ 15150:
УХЛ — предназначенных для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом:
ТВ — предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.25. (Исключен, Изм. № 3).
2.26. На машинах должны быть предусмотрены базовые поверхности для установки средств
контроля горизонтального положения оборудования в процессе монтажа.
2.27. Машины должны иметь приспособления, обеспечивающие быструю и надежную стро
повку.
В опорных частях машины должны быть предусмотрены отжимные регулировочные устройства.
2.28. (Исключен, Изм. № 6).
2.29. 2.30. (Исключены, Изм. № 5).
2.31. Средняя наработка на отказ — не менее 300 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 5).Показаны первые 4 из 15
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.