ГОСТ 6690-83

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т
                                                 С О Ю З А          ССР




                                                ОСИ ВАГОНОВ
                                               МЕТРОПОЛИТЕНА
                                                ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


                                                  ГОСТ 6690-83

                                                  Издание официальное




                                      ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО С ТА Н Д А Р Т А М

строительство загородного дома
                                                          Москва

РАЗРАБОТАН Министерством путей сообщения
Министерством тяжелого и транспортного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ
   Л. М . Ш кольник, Л. А. Усова, В. Я. Ф ренкель, А. Л. Кузьмич

ВНЕСЕН Министерством путей сообщения
   Зам. м ин истр а С. А . Пашинин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­
венного комитета СССР по стандартам от 31 января 1913 г.
Н* 517

У Д К 629.4.027.11:006.354                                           Группа В41

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     С С Р




             ОСИ ВАГОНОВ МЕТРОПОЛИТЕНА                         ГОСТ
                    Технические условия
                 Axes for metro carriages.                  6 6 9 0 -8 3
                  Technical specifications
                                                                 Взамен
                                                              ГОСТ 6690— 69

ОКП 09 1001

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 января
1983 г. № 517 срок действия установлен
                                                               с 01.01.84
                                                                     до 01.01.89

                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону


   Настоящий стандарт распространяется на оси вагонов метро­
политена в исполнении У по ГОСТ 15150—69.

                             1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Оси должны изготовлять в соответствии с требованиями нас­
тоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в уста­
новленном порядке.
    1.2. Оси должны изготовлять из осевой заготовки по ГОСТ
4728—79 из стали марки ОсВ или из слитков мартеновской ста­
ли или электростали.
   Химический состав стали: 0,40—0,48% — углерода (пред,
откл.       %■); 0,55—0,85% — марганца (пред. о т к л . '%');
0,15—0,35%| — кремния (пред. откл.          % ); не более: 0,040%
— фосфора (пред. откл. +0,005% ); 0,045%• — серы (пред. откл.
+ 0,005); 0,30% — хрома; 0,30%' — никеля; 0,25% — меди.
    1.3. При ковке из слитка оси должны иметь припуск подлине
со стороны удаленной прибыльной части для изготовления об­
разцов; диаметр припуска должен быть не меньше диаметра
конца оси в черновом виде. Допускается во время ковки припуск
надрубить.
    1.4. Черновые оси должны изготовлять методами ковци, штам­
повки, винтовой прокатки или радиально-ротационным горячим

Издание официальное                                      Перепечатка воспрещена
                                          ©   Издательство стандартов, 1983
2 Зак. 524

Стр   2   ГОСТ      6690— 83


деформированием. Степень укова должна быть не менее пяти,
считая от слитка.
   1.5. После формообразования черновые оси должны быть
подвергнуты нормализации или нормализации с дополнительным
отпуском. Все термические операции должны осуществляться при
автоматической регистрации режимов.
   1.6. Механические свойства металла осей после окончательной
термической обработки должны соответствовать указанным в
табл. 1.
                                                                                        Таблица 1

                                                 У д а р н а я в я з к о с т ь п р и т е м п е р а т у р е 293 К
                                                           ( + 2 0 ° С ) , М Д ж / м 2 ( к г с * м / с м 2)
 В р ем ен н ое сопротивление   О тносительное
  при растяж ении, Н /м 3       удлинение, % 9
             ( к г с / м м 2)      не менее      С р е д н е е з н а ч е н и е по М и н и м а л ь н о е з н а ­
                                                  четы рем о б р а з ц а м ,      ч ен и е для о т д е л ь ­
                                                          не менее                   ных о б р а з ц о в



568—583(58,0—59,5)                 21,0                    0,6 (6,0)                        0,4 (4,0)
588—612,5(60,0—62,5)               20,0                    0,5 (5,0)                        0,35(3,5)
617(63,0) и более                  19,0                    0,4 (4,0)                        0,3(3,01


   1.7. Правка осей должна производиться в горячем состоянии
после нагрева под нормализацию или после отдельного нагрева до
температуры не выше 973 К (700 °С) без последующей термообра­
ботки. Температура в конце процесса правки — не ниже 873 К
(600 °С).
   1.8. Отклонение от прямолинейности шеек и средней части чер­
новой оси, полученное после ковки или штамповки — не более
12 мм, винтовой прокатки и радиально-ротационного горячего де­
формирования — не более 4 мм.
   1.9. В осях не допускаются: флокены, резко выраженная лик­
вация, пузыри, расслоения, плены, рванины, закаты, инородные
металлические и неметаллические включения, следы усадочной
раковины и рыхлости, светлые пятна на поверхности изломов раз­
рывных образцов.
   Не допускаются краевые дефекты в виде подкорковых пузы­
рей, корочек, инородных металлических и шлаковых включений
на глубину более (7±0,5) мм для заготовки размером до 250 мм.
   Не допускаются дефекты по ГОСТ 10243—75: точечная неод­
нородность; центральная пористость; ликвационный квадрат более
балла 3; общая пятнистая ликвация более балла 2; подусадочная
ликвация более балла 3.
   1.10. На поверхности черновых осей, подлежащих дальнейшей
обработке у потребителя, окалина должна быть удалена, глубина
залегания наружных пороков не должна превышать 75%' припус-