ГОСТ 6659-83

СТАНДАРТ

КАРТОН ОБИВОЧНЫЙ ВОДОСТОЙКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6659—83

Voce naraszT роса ь |
" О

| ee ont ы

53 2—8

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 676.6—761:006.354 Групиа K74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАРТОН ОБИВОЧНЫЙ ВОДОСТОЙКИЙ

Технические условня тост
Waterproof upholstery covenng board. 6659—83
Specifications
ОКП 54 4614
Дата введения 01.01.84

Настоящий стандарт распространяется на водостойкий обивочный картон, применяемый для
внугренней отделки кузовов и кабин автомобилей и тракторов.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Картон должен изготовляться трех марок:
ВО-1 — водостойкий окрашенный в массе;
ВО-2 — водостойкий окрашенный в массе повышенной прочности;
ВП — водостойкий с одно- и двусторонним покрытием для видовых деталей,
(Изменениая редакция, Изм. № 1).
1.2. Картон всех марок изготовляют без тиснения и с тиснением с лицевой стороны.
1,3. Картон изготовляют в листах. Размеры картона марки ВО-1 должны соответствовать, мм:
1170х1030, 1600x1100, 1600х 1000, 1640х 1020.
Размеры картона марок ВО-2 и ВП должны соответствовать, мм: 1220х 1050, 2100х1220.
По требованию потребителя изготовляют картон в листах других размеров.
Предельное отклонение по длине и ширине листа картона с обрезными кромками не должно
превышать +10 мм, для картона без обреза кромок — по согласованию с потребителем.
Пример условного обозначения обивочного водостойкого картона окрашенного
в массе толщиной 2,5 мм размером 1600х 1100 мм:
Картон BO—1—2,5~1600 x 1100 ГОСТ 6659—83
То же, с односторонним покрытием толщиной 2,0 мм размером 2100х 1220 мм:
Картон ВП-0—2,0—2100 x 1220 ГОСТ 6659—83
То же, с двусторонним покрытием толщиной 2,0 мм ‘размером 2100х1220 мы:
Картон ВП-Д--2,0—2100 x 1220 ГОСТ 6659—83
То же, окрашенного в массе в тропическом исполнении толшиной 2,5 мм размером
1600 1100 мм:
Картон ВО-— 1-1—2,5—1600 х 1100 ГОСТ 6659—83
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Издание официальное Перепечатка воспрещена
* © Издательство стандартов, 1983

© ИПК Издательство стандартов, 1998

Персизлание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 6659—83

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Картон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно-
логическим рсгламентам, утвержденным в установленном порялхе.

2.2. (Исключен, Изм. № 1).

2.3; Показатели качества картона должны соответствовать нормам, указанным в табл. | и 2.

Таблица 1

Марка. Толщина, мм

Метод испытания

BO-1 1,75£0,10

10,2
20°94

2,S40,2
3,00£0,25

BO-2 2,040,2
Bn 2,040,2

По ГОСТ 27015

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

во-1 BO-2 вп
1. Плотность, тем, не менее 090 | 092 | 095 По ГОСТ 27015
2. Впитываемость воды при полном погружении в По ГОСТ 13648.5
течение 30 мин, %, не более 9 9 6
3, Линейная деформация в поперечном направ- По ГОСТ 12057
лении после выдерживания в воде при (2042) °С в
течение 2 4, %, не более 04 0,8 0,5
4. Линейная деформация в поперечном направ- По ГОСТ 12057
лении после высушивания при 100—105 *С до посто-
янной массы, %, не более —0,7 —08 =
5. Предел прочности при растяжении в среднем По ГОСТ 13525.1 и
по лвум направлениям, МПа (кгс/мм?), не менее 20(2,0) | 44 (4,5) | 44(4,5) | п. 4.3 настоящего стан-
‘ларта
6. Стрела прогиба, мм, не более 15 > 12 Поп. 4.4 настоящего
стандарта
7. Влажность, % 74 7+2 rH По ГОСТ 13525.19

Примечание, При использовании в композиции бурой древесной массы допускается снижение
нормы показателя предсла прочности при растяжении в среднем по двум направлениям для марки ВО-1 до

значения не менее 18 МПа (1,8 кгс/мм?).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4. Картон должен быть каландрированным.

2.5. Картон изготовляют с обрезом и без обреза кромок.
2.6. Поверхность картона должна быть гладкой, чистой, без задиров элементарного слоя, вмятин,

масляных и других пятен.

2.7. Картон при вырубке деталей не должен расслаиваться.

2.8. Картон не должен ломаться и давать трещин при сгибании его на 180" вокруг неподвижно,
закрепленного одним концом стержня, диаметр которого равен 20-кратной толщине картона.

2.9. Цвет картона должен соответствовать эталону, утвержденному в установленном порялкс.

Разнооттеночность картона в одной кипе не допускается.

ГОСТ 6659—83 C. 3

2.10. По согласованию с потребителем допускается изготовление картона, не окрашенного в
массе.
2.11. По требованию потребителя картон должен быть изготовлен в тропическом исполнении
грибоустойчивым. Устойчивость картона к воздействию плесневых грибов определяют no содержанию
в картоне анилида салициловой кислоты в соответствии с ГОСТ 15158.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии картона и объем выборок — по ГОСТ 8047.

3.2. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, по
нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распро-
страняют на всю партию.

3.3. Содержание анилида салициловой: кислоты в картоне изготовитель проверяет периодически,
HO He реже одного раза в год. При получении неудовлетворительных результатов периодических испы-
таний их переводят в приемо-сдаточные испытания до получения положительных результатов на двух.
партиях подряд.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовка образцов для испытаний — по ГОСТ 8047.

4.2. Кондиционирование образцов перед испытаниями и испытания должны проводиться по
ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (65+2) % и температуре (20+2) °С. Продолжитель-
ность кондипионирования должна быть не менсе 72 4,

4.3. Предел прочности при растяжении определяют на пяти образцах в машинном и пяти образцах
в поперечном направлениях.

Испытания проводят на. разрывных машинах с предельной нагрузкой ao 10 KH (1000 xre)
BKTMOMHTCABHO,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Определение стрелы прогиба

Сущность метода заключается в установлении коробления картона в результате его увлажнения и
сушки,

4.4.1. Аппаратура и ‚материалы

Для проведения испытания должны применяться следующие аппаратура и материалы:

- шкаф сушильный, обеспечивающий колебания температуры в рабочей зоне не более £5 °С;

- линейка металлическая с ценой деления 1,0 мм по ГОСТ 427;

- бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или бумага промокательная по нормативно-техничес-
кой документации;

= вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.2. Подготовка к испытанию

Из отобранной пробы вырезают три образца в машинном и три образца в поперечном направлс-
ниях размером [(50х200)+0,5] мм.

4.4.3. Проведение испытания

Образец при полном погружении выдерживают в дистиллированной воде при температуре (20+2)"С
втечение 24 ч, после чего вынимают и с его поверхности снимают избыточную влагу фильтровальной
или промокательной бумагой. Образец помещают в сушильный шкаф при температуре (70+5)°С на 24 ч.
Выдержанный в сушильном шкафу образец кладут на плоскость выпуклой поверхностью.

Crpeny прогиба — высоту двух наиболее поднятых углов образца — измеряют металлической
линейкой.

4.4.4. Обработка результатов.

За результат измерения одного образца принимают среднее арифметическое значение высоты
двух наиболее поднятых углов образца,

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение измерений шести образцов,
Результат округляют до | мм.