Межгосударственный стандарт
ГОСТ 6528-53
Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски
Gauges for splined shaft and holes with evolute profile. Tolerances
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Г28
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
КАЛИБРЫ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ И ОТВЕРСТИЙ
С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ
Допуски ГОСТ
6528-53
Gauges for spline shafts and holes with involute profile. Tolerances
МКС 17.040.30
Утвержден Управлением по стандартизации при Совете Министров Союsa ССР 11 марга 1953 г. дата введения
установлена
01.01.53
1. Н астоящ ий стандарт распространяется на калибры для контроля валов и отверстий шлицевых
соединений с ном инальны м наруж ны м диам етром до 150 мм и с модулем до 5 мм, а такж е на
измерительны е ролики для контроля толщ и ны зубьев валов и ш ирины впадин отверстий всех разм е
ров по ГОСТ 6 0 3 3 -5 1 .
2. С ум м арны е отклонен ия толщ и ны зубьев валов и ш ирины впадин отверстий (сумма действи
тельны х отклонен ий и о тклонен ий в результате ш ж ян и я погреш ностей п р о ф и л я и располож ения
зубьев) проверяю тся ком плексны м и проходными ш лицевы м и калибрами — пробками и кольцами.
3. Толщ ина отдельных зубьев вала и ш ирина отдельных впадин отверстия проверяются измерени
ем с помощью роликов. Допускается проверять толщ ину зубьев и ш ирину впадин предельными калиб
рами (проходны м и — П Р и непроходны ми — Н Е), размеры измерительны х поверхностей которых
соответствуют размерам измерительных роликов по настоящ ему стандарту.
П р и м е ч а н и е к пн. 2 и 3. Допускается проверка также и другими средствами измерения, при условии
обеспечения степени точности проверки, соответствующей проверке комплексными проходными шлицевы
ми калибрами и измерительными разиками но пп. 2 и 3 настоящего стандарта.
4. Н аружный и внутренний диаметры валов и отверстий проверяю тся предельными калибрами,
допуски которых устанавливаю тся по стандартам на допуски катибров для гладких валов и отверстий
в соответствии с ном инальны м и размерами и допусками проверяемых диаметров.
5. Расположение полей допусков калибров относительно границ полей допусков толщ ины зубьев
вата и ш ирины впадин отверстий долж но соответствовать черт. I.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Переиздание.
№
испытания строительных конструкций2
Страница 2
ГОСТ 6528-53 С. 2
ЕЮ " Поле
аЬпуека
ширины
ПР Впадин
■ЧамЯро>Я м omfitfltmo
KtHHfl
Т
Ж
□ Поле допуска
I Вале износа
I Л й д * допуска прщрилх
I а раакложения jyioei
Ч ерт. 1
КОМПЛЕКСНЫЕ КАЛИБРЫ-ПРОБКИ
6. Н оминальная толщ ина зубьев S (черт. 2) комплексного калибра-пробки определяется предель
ным сум м арны м отклонением ш и рин ы впадин ш лицевого отверстия (черт. I). О тклонения толщ ины
зубьев калибра не долж ны превы ш ать указанны х в табл. 1.
Таблица 1
Класс точности о!всрстии
3 За и 4
Модуль, мм
Предельные отклонении толшины зубьев калибром-пробок
новых и 1 ношенных НОВЫ X изношен них
микроны
1-1.5 +5 -5 +7 -6
2 -3 ,5 +6 -6 +8 -7
5 +7 -7 +9 -8
7. К онтроль толш ины зубьев калибра-пробки должен производиться с помощ ью измерительных
роликов. Д и ам етр ролика и п ом инальны й размер А/ш(черт. 2), в зависим ости о т модуля и диаметра
шлицевого соединения, определяются по табл. 4 настоящего стандарта. Отклонения размера А/ должны
бы ть в пределах, определяемы х умнож ением предельных о тклонен ий толщ ины зуба по табл. I на
коэф ф иц и ент В. указан ны й в табл. 4.
П редельны е размеры А/в в миллиметрах долж ны округляться
д о трех десятичных знаков.
П р и м е р . При модуле 1 мм, диаметре соединения 20 мм и пре
дельном суммарном отклонении ширины впалин отверстия, равном
нулю, номинальный размер Мждля комплексною калибра-пробки по
табл. 4 равен 22,8015 мм при диаметре 2,311 мм. Предельное отклонение
толщины зуба калибра по табт. I равно +0.005 мм. Козффиииснт В по
табл. 4 равен 1,334.
Предельный наибольший размер М для калибра-пробки будет
22.8015+0.005 • 1,334 - 22.808 мм.
При предельном износе пробки .1^=22.8015—0.005* 1.334=22.795 мм.
12-2-6911 1893
Страница 3
С. 3 ГОСТ 6 5 2 8 -5 3
8. П огреш ность проф иля, накопленная погреш ность окружного шага при проверке относительно
оси обработки и отклонение направления зубьев не долж ны превы ш ать указанных в табл. 2.
Таблица 2
Предель Предельная Предельное Класс Предель Предельная Предельное
Класс Мо ная накопленная отклонение
Мо ная накопленная отклонение точное Т11
1 04 мости дуль, погреш погрешность направле
яудь. погреш погрешность напраплс- отмер- мм
огнерегия мм ность окружного НИН ность окружного ния
стия профиля шага
профили шагл зубьеи тубьен
мкм мкм
1 -1 ,5 4 5 4 1 -1 ,5 6 7 6
3 2 -3 ,5 5 6 5 За и 4 2 -3 ,5 7 8 7
5 6 8 6 5 8 9 8
9. Д иам етр окруж ности выступов D у пробок долж ен бы ть равен ном и нальн ом у наружному
диаметру соеди н ени я D по ГОСТ 6033—51; предельные отклонения — по С = /?(О С Т 1012) у пробок
для контроля отверстий при центрировании по S и по Д, (О С Т Н КМ 1011) при центрировании по I).
П о верш инам зубьев пробок для контроля отверстий при центри рован и и по D долж ны бы ть сняты
ф аски высотой 0,1 модуля.
10. Д и ам етр окруж ности d t. проходящ ей через начальны е точки переходных кривы х у пробки,
долж ен бы ть не более внутреннего диам етра (диаметра окруж ности выступов) ш лицевого отверстия.
Ф орм а и глубина впадин внутри окруж ности d t произвольны .
КОМ 11ЛЕКСН Ы Е КАЛ ИБРЫ - КОЛЬЦА
11. К ом плексны е калибры -кольц а долж ны бы ть припасованы к контрольном у калибру-пробке
(У— IIP) с клиновидной ф орм ой зубьев (н а схематическом черт. 3 условно показан только один
клиновидны й зуб на пробке У—IIP).
Т олщ ина зубьев контрольной пробки долж на уменьш аться о т заднего торца к переднему на
(0Л5+0.40) L ,
величину ----------------- . где L — дли н а зубьев.
12. П ри припасовке калибра-кольц а к контрольной пробке расстояние между торцом кольца и
задним торцом пробки долж но бы ть в пределах между А и /, (табл. 3). Расстояние А определяет
наим еньш ий запас на износ калибра-кольца.
1904
Страница 4
ГОСТ 6 5 2 8 -5 3 С. 4
Таблица 3
Предельное отклонение т о л ши ни
тубьеи к сечении 2—2 к о н т
р о л ь н ы х пробок
Модуль, мм
НОВЫХ изношенных
мкм ми
1 -1 ,5 -3 -1 1 27 15
—8
-3 -1 2 30 15
2 -3 ,5 -9
5 -4 -1 4 37 20
-1 1
13. Н оминальный размер толщ ины зубьев контрольной пробки на расстоянии /, от заднего торна
определяется предельны м сум м арны м отклонен ием толщ ины зубьев ш лицевого ваза, проверяемого
калибром-кольцом (черт. 1). О тклонения толщ ины зубьев долж ны быть в пределах, указанных в табл. 3.
14. К онтроль толщ ины зубьев контрольной пробки долж ен производиться с пом ощ ью и зм ери
тельных роликов. Н ом инальны й размер по роликам Л/ определяется по зависимости: A/=.V/t +5.V • В.
где М л — размер по роликам при н ом инальны х размерах вала и диам етре роликов по табл. 4, 5£л —
суммарное отклонение толщ ины зубьев ваза, а В — коэф ф иц и ент по табл. 4. П редельные отклонения
размера Мк определяются умнож ением отклонений толщ ины зубьев контрольной пробки по табл. 3 на
коэф ф ициент В по табл. 4. Предельные размеры Мк в миллиметрах долж ны округляться до трех десятич
ных знаков.
П р и м с р. При модуле 2.5 мм, диаметре соединения SO мм и диаметре роликов 5.493 мм размер Л/в по
табл. 4 равен S6.5435 мм и й = 1.44S. При предельном суммарном отклонении вала +0.035 мм размер Л/, конт
рольной пробки в плоскости 2—2 (черт . 3) должен быть в пределах:
М =86,5435+(0,035—0,003) • 1.448-86.590 мм
< , , > 86-5435Ч°.035—0.009) • 1.448-86,581 мм
М при предельном износе пробки:
86,5435-40.035-0,012) • 1,448 - 86.577 мм.
15. П огреш ность профиля, накопления погреш ность окружного шага при проверке относительно
оси обработки и отклонение направления зубьев контрольной пробки не долж ны превы ш ать указан
ных в табл. 2.
16. Н аружный диам етр (диаметр окруж ности выступов) контрольной пробки долж ен бы ть равен
наибольш ему предельному диаметру ш лицевого вала с предельны ми о тклонен иям и по С = В (О С Т
1012). Ф орм а и глубина впадин калибра-кольца за пределами окруж ности наружного диам етра к о н т
рольной пробки произвольны.
17. Д и ам етр окруж ности, проходящ ей через начальны е точки переходных кривы х контрольной
пробки, долж ен бы ть не более внутреннего диам етра (диам етра окруж ности выступов) ш лицевого
отверстия. Ф орм а и глубина впадин внутри окруж ности, проходящей через начальны е точки переход
ных кривы х, произвольны е.
18. В нутренний диам етр калибра-кольн а долж ен бы ть равен внутреннему диаметру ш лицевого
отверстия но ГО С Т 6033—51 с предельны м и о тклонен иям и по/1 (О С Т 1012).
КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ЗУБЬЕВ И Ш ИРИНЫ ВПАДИН с ПОМОЩЬЮ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ РОЛИКОВ
19. Н ом инальной толщ ине зубьев ш лицевого вала соответствует размер по роликам А/„ (черт. 4),
указанны й в зависимости от модуля и ди ам етра соеди н ени я в табл. 4, при указанном в таблице
диаметре рази ков. П редельные отклонения размера А/мопределяются умножением предельных откло
нений толщ ины зубьев на указанны й в табл. 4 ко эф ф иц и ент В.
12-1* 191Показаны первые 4 из 11
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.