Межгосударственный стандарт
ГОСТ 6479-73
Смазки пластичные. Метод определения содержания механических примесей разложением соляной кислотой
Lubricating greases. Method for determination of mechanical impurities content by hydrochloric acid decomposition
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Б39
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СМАЗКИ ПЛАСТИЧНЫЕ
Метод определения содержания механических примесей
разложением соляной кислотой ГОСТ
Lubricating greases. 6479-73
Method for determ ination o f mechanical impurities content
by hydrochloric acid decomposition
МКС 75.100
ОКСТУ 0209
Дата введения 01.07.74
Настоящий стандарт распространяется на пластичные смазки, не содержащие твердых веществ
(графит, бентонит, дисульфид молибдена и т. д.), и устанавливает метод определения содержания
механических примесей разложением саля ной кислотой.
Сущность метода заключается в растворении смазки в смеси растворителей: толуол-этиловый
спирт-четыреххлористый углерод или этиловый спирт-нефрасы С2-80/120 и СЗ-80/120, разложении
20 %-ным раствором соляной кислоты, фильтровании, обработке осалю» на фильтре смесыо раствори
телей. соляной кислотой и горячей дистиллированной водой и определении массы нерастворимого
осадка.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ
1.1. При определении механических примесей в пластичных смазках применяются:
чашки выпарительные фарфоровые № 4 или 5 по ГОСТ 9147;
шпатель фарфоровый по ГОСТ 9147;
стекло диаметром 125—175 мм;
колбы типа Кн, любого исполнения номинальной вместимостью 250 см3, из термически стойко
го стекла группы ТС или из термически и химически стойкого стекла группы ТХС по ГОСТ 25336;
холодильник типа ХШ, любого исполнения, по ГОСТ 25336;
воронка типа ВД, любого исполнения, вместимостью 250 см3, из химически стойкого стекла
группы ХС по ГОСТ 25336:
воронки фильтрующие В Ф -1-32 ПОР 10, В Ф -1-32 ПОР 16. В Ф -1-40 ПОР 10,
В Ф -1-40 ПОР 16, В Ф -1-60 ПОР 10, В Ф -1-60 ПОР 16 по ГОСТ 25336 или тигли фильтрующие
ТФ-32 ПОР 10. ТФ-32 ПОР 16, ГФ-40 ПОР 10, ГФ-40 ПОР 16 по ГОСТ 25336, или воронки и
тигли по ГОСТ 9147 с использованием беззольных фильтров «белая лента»;
колба 1-1000-29/32 ТХС или 1-1000-45/40 ТХС по ГОСТ 25336 для фильтрования под
вакуумом;
шкаф сушильный или термостат;
насос водоструйный по ГОСТ 25336;
эксикатор по ГОСТ 25336;
п ромывалка с резиновой грушей;
палочка стеклянная с резиновым наконечником;
кислота соляная по ГОСТ 3118, 20 %-ный раствор;
смесь: толуол-этиловый спирт-четыреххлористый углерод 3:1:1 (по массе) или этиловый спирт-
нефрасы C 2 -8 0 /I2 0 и С З-80/120 1:2 (по массе);
Издание официальное Перепечатка восирсшсна
+
х* 59
скатерть фото2
Страница 2
С. 2 ГОСТ 6479-73
толуол по ГОСТ 57S9 или толуол каменноугольный и сланцевый по ГОСТ 9880, или толуол
нефтяной по ГОСТ 14710;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт;
углерод четыреххлористый по I ОСТ 20288;
нефрасы С2—80/120 и СЗ—80/120;
метиловый оранжевый (индикатор), 0.02 %*ный водный раствор;
вода дистиллированная но ГОСТ 6709;
бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026;
весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0.0002 г.
(Измененная редакция, Изм. 1, 2, 3).
la. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
Iа. 1. Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 2517.
la.2. С поверхности объединенной пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают
верхний слой. Затем в нескольких местах (не менее трех) объединенной пробы не вблизи стенок сосуда
отбирают примерно равные количества смазки, складывают в фарфоровую чашку, тщательно разме
шивают и закрывают стеклом.
Раздел 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Все растворители перед применением фильтруют.
2.2. Стеклянный фильтр промывают смесью растворителей до тех пор. пока капля фильтрата не
будет оставлять масляное пятно на фильтровальной бумаге.
2.3. Фильтр сушат 2 ч в сушильном шкафу или термостате при 105 "С — 1ИГС. охлаждают 30 мин
в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Высушивание и взвешивание повторяют
до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0.0004 г.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Из приготовленной по п. 1а.2 средней пробы отбирают в коническую колбу 10—25 г пробы,
взвешенной с погрешностью не более 0,1 г, добавляют в зависимости от типа испытуемой смазки
50—ИЮсм' смеси растворителей и взбалтывают до равномерного распределения смазки в растворителе.
Затем добавляют 50 см3 20 %-ного раствора соляной кислоты и кипятят с обратным холодильни
ком не менее 45 мин до полного растворения смазки. Дзя труднорастворимых смазок можно применять
большее количество смеси растворителей.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.2. Содержание колбы переносят в делительную воронку. После разделения слоев нижний вод
ный слой фильтруют под вакуумом через фильтр, предварительно доведенный до постоянной массы
поп. 2.3.
По окончании фильтрации фильтр промывают этиловым спиртом, затем фильтруют верхний
слой через тот же фильтр. Остатки смазки или твердые примеси, приставшие к стенкам делительной
воронки, снимают стеклянной палочкой с резиновым наконечником и смывают их на фильтр смесью
растворителей.
3.3. По окончании фильтрации фильтр промывают горячей смесью растворителей до тех пор.
пока капля фильтрата не будет оставлять масляное пятно на фильтровальной бумаге.
3.4. Для удаления водорастворимых солей фильтр промывают горячей (около 90 “С) дистиллиро
ванной водой, соляной кислотой и еше раз горячей дистиллированной водой до получения нейтраль
ной реакции по метиловому оранжевому, а затем для удаления воды этиловым спиртом.
3.5. По окончании промывки фильтр сушат 1 ч в сушильном шкафу или термостате при
105 *С — 110 “С, охлаждают 30 мин в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Высушивание и взвешивание повторяют до получения расхождений между двумя последовательными
взвешиваниями не более 0,0004 г.
3.2—3.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
603
Страница 3
ГОСТ 6479-73 С. 3
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю механических примесей (.V) в процентах вычисляют по формуле
д, _ ( я » ! - я ь ) - 100
~ т
где т — масса испытуемой смазки, г;
т, — масса фильтра с осадком, г;
т, — масса фильтра без осадка, г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. За результат определения принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных
определений.
4.3. Два результата определений, полученные одним исполнителем в одной лаборатории, призна
ются достоверными (с 95 %-пой доверительной вероятностью), если расхождения между ними не
превышают 0,025 %.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. .\ё 3).
4.4. Массовую долю механических примесей до 0.025 % оценивают как отсутствие.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш
ленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандар
тов Совета Министров СССР от 06.07.73 № 1667
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6479-53
4. Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 5872—87
5. ССЫЛОЧ НЫ Е НОРМАТИ ВНО-ТЕХНИЧЕСКИ Е ДОКУМЕНТЫ
О бозн ачен не М ТД, О бозн ачен ие Н Т Д ,
Н ом ер пункта Н ом ер пункта
на которую дана ссы лка н а к о го р у ю д а н а с с ы л к а
ГОСТ 2517-85 la. 1 ГОСТ 12026-76 1.1
ГОСТ 3118-77 1.1 ГОСТ 14710-78 1.1
ГОСТ 5789-78 1.1 ГОСТ 18300-87 1.1
ГОСТ 6709-72 1.1 ГОСГ 20288-74 1.1
ГОСТ 9147-80 1.1 ГОСТ 25336-82 1.1
ГОСТ 9880-76 1.1
6. Ограничение срока действия снято по протоколу .\е 7—95 Межгосударственного совета по стандарти
зации, метрологии н сертификации (НУС 11—95)
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1977 г., феврале 1985 г., мае 1988 г.
(НУС 6 - 7 7 , 5 - 8 5 , 8 -8 8 )
ГОСТ 6479-73
61История статуса
Подтверждённых событий пока нет.