ГОСТ 6433.4-71

УДК 621.315.611.019 3:006 354                                      Группа Е39
                          Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА         ССР

                                 Материалы электроизоляционные твердые
                             МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТАНГЕНСА УГЛА
                                    ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ И
                            ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПРИ                            ГОСТ
                                              ЧАСТОТЕ 50 Гц.
                                                                                       6433.4—71
                                     Solid electrical insulating materials.
                                  Methods for evaluation of dielectric power
                             factor and permittivity at power (50 Hz) frequency
                          ОКСТУ 3491

                                                                                   Дата введения 01.07.72


                              Настоящий стандарт распространяется на твердые электро­
                          изоляционные материалы и устанавливает для этих материалов
                          методы определения;
                              а) тангенса угла диэлектрических потерь (tg6) при частоте
                          50 Гц;
                              б) диэлектрической проницаемости (е) при частоте 50 Гц.
                              Методы, приведенные в настоящем стандарте, применимы е
                          диапазоне температур от минус 60 до плюс 250 °С.
                              Стандарт не распространяется на пенопоропласты, конденса­
                          торную бумагу и на электроизоляционные материалы толщиной
                          0,03 мм и менее.
                              (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

                                                       1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

                              1.1. Образцы для испытаний не должны иметь видимых нево­
                          оруженным глазом короблений, препятствующих плотному при­
                          леганию электродов, а также трещин, сколов, вмятин, заусенцев,
                          загрязнений. Поверхности образцов, подвергавшиеся механиче­
                          ской обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин;
                          плоскости образцов должны быть параллельными.
                              1.2. Обработка образцов нс должна изменять свойств мате­
                          риала. Способ обработки должен указываться в стандартах или
                          технических условиях на материал.


                          Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
                                  ★

                                                                                                      5:;

строительная экспертиза

С. 2 ГОСТ 6433.4—71

   1.3. Форма, размеры, количество образцов для   испытания
должны указываться в стандартах или технических условиях на
м а т е р и а л и сх о дя из ч и сл а р ек о м ен д у ем ы х т а б л . 1 и п. 1.5.

                                                                                   Таблица      1

                                 Рззмср образца (диаметр
      Форма образцов             круга, сторона квадрата,                 Количество образцов
                                    дли па трубы), им


  Плоская (круг,       квад-     От 25 до 150
рат)                                                                        Не менее 3
  Трубчатая                      От 100 до 300


   1.4. Образцы должны выбираться такой толщины, чтобы ем­
кость конденсатора с образцом была достаточной для определе­
ния ее с точностью, указанной в п. 3.2.2.
   1.5. В случае, когда толщина плоских трубчатых и цилиндри­
ческих образцов не позволяет определить тангенс угла диэлект­
рических потерь и диэлектрическую проницаемость на образ­
цах, указанных в табл. 1, испытания следует проводить на об­
разцах, форма которых приведена на черт. 1.

             Плоский образец                            Трубчатый или цилинд­
                                                          рический образец

                                                                    1*5
                          д +5      -J
                                                                 ! *__ '
                                                                                   !•
                                                                   S       к г.'   ’
            fyVS
            рщ             \          т                 ii______ ?»            1 t
                                                                               Xв
                                                                               1’ •
                                            *•>!            (/>. >г .Ук.у.х'к -j
                                                            !> :<*)                 -

                        D—Диаметр электрода; l—ширина электрода

                                           Черт. 1

   П р и м е ч а н и е . Образцы до толщины 3 мм включительно растачивают
в месте расположения электродов до подготовки образцов к испытанию.


54

\



                                                 ГОСТ 6433.4—71 С. 3

       В случае необходимости образцы заливочных составов могут,
    быть изготовлены в . металлических формах (тарелочках). Реко­
    мендуемые размеры формы:           ]
       внутренний диаметр — не менее 100 мм;
       внешний диаметр — не менее 110 мм;                  •   ‘ •
       высота бортика — не менее 4 мм.              ‘      ’
       Вид и марка металла для изготовления форм, а также раз­
    меры форм должны оговариваться в стандартах или техниче­
    ских условиях на материал.
       1.6. Толщину испытываемых образцов определяют как сред­
    нее арифметическое измерение в пяти точках в предполагаемой
    области расположения измерительного электрода. Погрешность
    измерения не должна превышать ± (1 %+0,002 мм).
       Разброс по толщине образца не должен превышать 2 : %■ при
    толщинах больше или равных 0,5 мм и 5 % при толщинах мень­
    ше 0,5 мм.
       Толщина лаковой пленки, нанесенной на металлическую плас­
    тину, должна определяться посредством измерения общей тол­
    щины за вычетом из полученного результата толщины металла.
    Если металлическая пластина покрыта лаковой пленкой с двух
    сторон, то полученный результат делят пополам. Метод измере­
    ния толщины должен указываться в стандартах или технических
    условиях на материал.
       1.7. Условия нормализации и кондиционирования образцов, а
    также условия проведения испытания должны указываться к
    стандартах или технических условиях на материал из числа ука­
    занных в ГОСТ 6433.1—71. Если в соответствующих стандартах
    на материалы не приводятся условия нормализации и кондицио-
/   нирования, осуществляется только нормализация в соответствии
    с ГОСТ 6433 1—71.
       (Измененная редакция, Изм. № 1).
       1.8. Измерение до, во время и после воздействия среды долж­
    но производиться на одних и тех же образцах с помощью од­
    нотипных электродов.

                            2. ЭЛЕКТРОДЫ

       2.1.   Электроды должны обладать, высокой проводимостью и
    обеспечивать хороший электрический контакт по всей' поверх­
    ности соприкосновения с образцом и не должны оказывать влия­
    ния на его свойства. Материал электродов и способ создания кон­
    такта с образцом должны соответствовать указанным в табл, 12.
                                                                 2
                                                                 1
                                                                  5Б

С 4 ГОСТ 6433.4-71




56