ГОСТ 6427-75

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т
                                                      С О Ю З А        ССР




                                               Заменгн Гсотом
                                               UVP л     л ,     ** C >f,£>Y,& /*
                                               НУ и

                                          МАТЕРИАЛЫ СТЕНОВЫЕ
                                            И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ
                                      МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ, ПРЕДЕЛОВ
                                          ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ И ИЗГИБЕ

                                                   ГОСТ 6427-75
                                                   Издание официальное
                      Цена 3 коп.




                                         ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
                                                          Москва

                                                               - / М -
оценка недвижимости

УДК 691:531.754:006.354                                            Группа Ж19

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     С С Р



    МАТЕРИАЛЫ СТЕНОВЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ                         ГОСТ
Метод определения плотности, пределов прочности
             при сжатии и изгибе                           6 4 2 7 —75
             Wall and facing materials.
           Method of determining density,                      Взамен
          compression and bending strength                  ГОСТ 6427— 52




Постановлением Государственного комитета Совета Министров С СС Р по делам
строительства от 25 марта 1975 г. № 40 срок введения установлен
                                                                 с 01.01.76
               Несоблюдение стандарта преследуется по закону


   Настоящий стандарт распространяется на стеновые и облицо­
вочные каменные материалы и устанавливает методы определе­
ния их общей плотности р0б с учетом пор и пустот (объемной мас­
сы) и плотности рпл без учета пор и пустот, т. е. в плотном состо­
янии.
   Стандарт устанавливает методы определения общей плотно­
сти и плотности следующих материалов: пустотелого и полнотело­
го кирпича глиняного, силикатного, шлакового, из трепелов и ди­
атомитов;
   камней (мелких блоков) керамических, силикатных и силика­
тобетонных, из трепелов и диатомитов, из легких и тяжелых бето­
нов;
   камней природных правильной и неправильной формы, плит
и крупных блоков из горных пород;
   изделий из гипса.

                             1. ОБЩ ИЕ УКАЗАНИЯ

   1.1. Температура помещения, в котором производят определе­
ние плотности, должна быть (2 0 ± 3 )°С .
   1.2. Высушивание образцов и проб до постоянной массы прово­
дят в сушильном шкафу при температуре 105— 110°С.
   Образцы из материалов, изготовленных на основе или с приме­
нением гипса, высушивают до постоянной массы при температу­
ре (5 0 ± 5 )°С .
Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
                          Переиздание. Январь 1987 г.
                                       © Издательство стандартов, 1987

Стр. 2 ГОСТ 6427— 75


   1.3.   Постоянной массой образца или пробы считают массу, при
которой разница между двумя последующими взвешиваниями
после высушивания не будет превышать установленной погрешно­
сти взвешивания. Продолжительность перерыва между двумя
взвешиваниями должна быть не менее: для образца — 4 ч, для
пробы — 2 ч.

             2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕЙ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛА

   2.1. Сущность метода заключается в определении массы, изме­
рении объема, включающего поры и пустоты, и вычислении общей
плотности материала р0б как отношения массы к объему.
   2.2. П р и м е н я е м а я а п п а р а т у р а и м а т е р и а л ы
   Термостат с автоматической регулировкой, позволяющей под­
держивать температуры 45—55 и 105— 110°С.
   Весы по ГОСТ 23676— 79, ГОСТ 23711— 79 и ГОСТ 24104—80,
в том числе с приспособлением для гидростатического взвешива­
ния.
   Объемомер, представляющий собой металлический цилиндри­
ческий сосуд с впаянной медной или латунной трубкой внутрен­
ним диаметром 8— 10 мм с загнутым вниз концом (черт. 1).
                               Металлическая           линейка     по     ГОСТ
                            427—75.
                              Штангенциркуль по ГОСТ 166—80 с по­
                            грешностью измерения 0,1 мм.
                               Парафин        технический         по      ГОСТ
                            23683—79.
                               Сосуды для насыщения водой и кипяче­
                            ния образцов.
                               2.3. П о д г о т о в к а о б р а з ц о в
                               2.3.1.                                   Общую плотность
                            ределяют на целом изделии или на образ­
цах правильной или неправильной геометрической формы.
   Для испытания отбирают три целых изделия, соответствующих
по форме, внешнему виду и размерам требованиям действующих
стандартов или технических условий.
   При невозможности испытания целых изделий подготавлива­
ют три образца (по одному от каждого изделия) путем выпили­
вания, высверливания или откалывания кусков от целого изделия.
   2.3.2. Образцы правильной геометрической формы в виде куба,
параллелепипеда или цилиндра должны иметь размер по наимень­
шему измерению не менее 50 мм.
   2.3.3. Образцы неправильной геометрической формы, отколо­
тые от целого изделия, должны иметь массу не менее 300 г каж­
дый.

ГОСТ 6427— 75 Стр. В

   2.3.4. Общую плотность дырчатых, пустотелых и пористо-пу­
стотелых изделий определяют по объему брутто, т. е. без вычета
пустот, только на целых изделиях.
   2.3.5. Взвешивание образцов массой до 1 кг производят с по­
грешностью не более 1 г, массой от 1 до 10 кг — с погрешностью
не более 5 г и массой свыше 10 кг—с погрешностью не более 50 г.
   2.3.6. Общую плотность отдельного изделия или образца вы­
числяют с погрешностью не более 1 кг/м3. Общую плотность ма­
териала вычисляют как среднее арифметическое результатов ис­
пытаний трех изделий или образцов с округлением до 10 кг/м3.
   2.4. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и я
   Испытание образцов правильной геометрической формы.
   2.4.1.     Объем образцов правильной геометрической формы опре­
деляют по их геометрическим размерам, измеренным с погреш­
ностью не более 0,1 мм при размере стороны до 20 см и с погреш­
ностью не более 1 мм при размере стороны свыше 20 см.
   Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее
арифметическое трех измерений — двух параллельных друг другу
ребер и средней между ними линии.
   Размер диаметра образца цилиндрической формы вычисляют
как среднее арифметическое четырех измерений, полученных из­
мерением двух взаимно перпендикулярных диаметров на каждой
параллельной плоскости цилиндра.
   Высоту образца цилиндрической формы вычисляют как сред­
нее арифметическое четырех измерений — по два измерения на
взаимно перпендикулярных плоскостях, пересекающих цилиндр по
его вертикальной оси.
   Образцы очищают от пыли и высушивают до постоянной массы.
   Общую плотность роб в кг/м3 отдельного образца вычисляют
по формуле
                               Р о б = -^ г-1000,
где т — масса образца, высушенного до постоянной массы, г;
     V — объем образца, см3.
   Общую плотность материала вычисляют как среднее арифме­
тическое результатов испытания трех образцов.
   2.4.2.   При невозможности высушивания целого изделия до по­
стоянной массы общую плотность определяют следующим обра­
зом. Определяют массу целого изделия в состоянии естественной
влажности и его объем. Затем от каждого изделия откалывают
по два образца массой не менее 100 г каждый. Отобранные об­
разцы взвешивают и высушивают до постоянной массы.
   Общую плотность роб в кг/м3 отдельного изделия вычисляют
по формуле
                               твл-т'
                       роб ~ "        •1000,
                            V-mвл