Межгосударственный стандарт
ГОСТ 6113-84
Прессы шнековые горизонтальные для керамических изделий. Технические условия
Screw horizontal presses for clayware. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
ПРЕССЫ ШНЕКОВЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6113—84
Издание официальное
Е
9
2
Г")
X
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
строительство каркасного дома2
Страница 2
УДК 666.3.022.8:006 Группа Г45
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ПРЕССЫ ШНЕКОВЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
ГОСТ
Технические условия 6113-84
Screw horisontal presses for claywarc. Specifications
ОКП 48 4512
Дата в веления 01.01,86
Настоящий стандарт распространяется на шнековые горизонтальные прессы (далее — прессы),
предназначенные для пластического формования керамических изделий (кирпича, камня, блоков).
Стандарт устанавливает требования к прессам, изготовляемым для нужд народного хозяйства
и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ , ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Прессы изготовляют следующих типов:
I — безвакуумные для формования изделий из керамических масс при боковом давлении в
прессовой головке до 1,6 М Па;
II — вакуумные со смесителем для формования изделий из керамических масс при боковом
давлении в прессовой головке до 1,6 и до 2,5 МПа.
1.2. Основные параметры и размеры должны соответствовать приведенным в таблице.
Н о р м а лля п р ес со в ти п а
Н а и м е н о в а н и е п ар а м етр а и разм ера
1 II
Диаметр шнека на выходе, мм (прел. откл. х
450; 620
Прои знод итс. 1 ыюсть:
- по кирпичу, шг./ч, нс менее 5000 8000 10000 20000
- по керамической массе, т/ч, нс менее 23 36 45 100
Боковое давление в прессовой головке, МПа. не более 1,2 1.6(2.0) 2.5 3,0
Потребляемая мощность двигателей (без учета дви
гателей вакуум-установки, системы смазки, механизмов
управления), кВт, нс более 55 130 165 187 475
Частота вращения шнекового вала, об/мин (пред. откл.
±1 об/мин) 14-36
Масса (без двигателей. электрооборудования,
вакуум-установки, фундаментных рам и площадки
обслуживания), кг, нс более 5700 14150 17000 14550 36000
Издание официальное Перепечатка воспрещена
^ £5 Издательство стандартов, 1985
© ИПК Издательство стандартов, 1998
Переиздание с Изменениями3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 6113-84
Продолжение
Н о р м а дли п р ес со в ти п а
Н аи м ен о п ам и с п а р а м е т р а и р азм ер а
1 И
Удельная масса кг/(1000 шт. • ч " '). нс более 1140 1770 1700 1455 1800
Удельный расход электроэнергии, кВг - ч/IOOO шт., нс
более 11,0 16,25 16,5 IS.7 23,8
Гамма-процентный ресурс до первого капитального
ремонта при у = 80 ч. не менее 15000 16000
Средняя наработка на отказ, ч, не менее 330 200 160 | 160 160
Коэффициент готовности, нс менее 0,96
Примечания:
1. Производительность указана при формовании полнотелого керамического кирпича по ГОСТ 530 при
давлении в прессовой головке, нс превышающем указанного в таблице, а для прессов производительностью
20000 urr./ч — при одновременном формовании двух брусьев.
2. При формовании изделий из малопласгичных глин с числом пластичности менее семи но ГОСТ 9169
допускается снижение производительности, но нс более чем на 20 %.
3. При значении бокового давления, указанном в скобках, при формовании пустотелых изделий
допускается снижение производительности, но нс более чем на 25 %.
4. Частота вращения шнекового вала может иметь одно или несколько значений в диапазоне, указанном
в таблице.
5. Масса пресса указана без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, комплекта специаль
ного инструмента и принадлежностей, запасных частей, фундаментных рам и площадки обслуживания. Верхнее
относительное предельное отклонение массы пресса — 5 %. нижнее отклонение — нс ограничивается.
Пример ус л о ви о го обозначения пресса типа II с диаметром шнека на
выходе 450 мм. производительностью 10000 шт./ч, давлением 2.5 МПа:
Пресс 4 -4 5 0 -1 0 0 0 0 -2 ,5 ГОСТ 6113-84
1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прессы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Прессы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать условиям дого
вора между предприятием-изготовнтелем и внешнеэкономической организацией; для районов с
тропическим климатом, кроме того, и требованиям ГОСТ 15151; прессы, предназначенные для
выставок и ярмарок, должны соответствовать ГОСТ 20519.
Монтажно-технологические требования — по ГОСТ 24444.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Прессы следует изготовлять в климатических исполнениях УХЛ и О. категории размеще
ния 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры при эксплуатации — плюс 5 'С.
2.3. Прессы должны формовать изделия путем уплотнения и выдавливания в виде бруса
прямоугольного сечения из керамических равномерно уатажненных масс (с добавками или без них)
и очищенных от каменистых и прочих включений, предварительно подготоатенных массопригото-
вительными машинами.
2.4. Прессы типа II следует изготоатять с раздельными приводами шнекового вала и валов
смесителя. Допускается изготоатять прессы с общим приводом, при этом должно быть предусмот
рено раздельное включение шнекового вала и вала смесителя.
2.5. Конструкция пресса должна обеспечивать работу в двух режимах —дистанционном (сбло
кированном) и местном (несблокированном).
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).4
Страница 4
ГОСТ 6 1 1 3-84 С. 3
2.6. Электрооборудование. КИП и автоматика пресса должны обеспечивать возможность
управления приводами пресса и смесителя (включение, выключение муфт приводов) от цепей
управления технологическим оборудованием в автоматизированных поточных линиях.
2.7. Конструкцией пресса должен быть предусмотрен разъемный цилиндр, обеспечивающий
удобство технического обслуживания и ремонта.
2.8. В конструкции опорной части пресса должны быть предусмотрены отверстия с резьбой
для регулировочных винтов, опорные пластины для беспрокладочного монтажа, а также обработан
ные базовые поверхности или места для установки уровня при выверке горизонтальности оборудо
вания на фундаменте.
2.9. Размер радиального зазора между наружной кромкой лопасти шнека и внутренней
поверхностью рубашки цилиндра должен быть не более 3 мм, а при установке сварных разъемных
рубашек или наплавке лопастей шнеков — не более 5 мм.
Допускается нулевой зазор в местах разъема цилиндра между кромкой лопасти и рубашкой
цилиндра*
2.10. Лопасти шнеков для прессов всех типов, лопатки смесителя для прессов типа II следует
изготовлять из износостойких материалов, имеющих твердость нс менее 40 HRC,.
П р и м е ч а н и е . Для прессов, в конструкции которых предусмотрены сменные накладки или наплав
ки на лопасти шнека и лопатки смесителей, приведенная твердость относится к накладкам или наплавкам.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Шкивы должны быть отбалансированы. Допустимый дисбаланс должен быть указан на
рабочих чертежах.
2.12. Конструкцией прессов должны быть предусмотрены:
- прибор для измерения бокового давления в прессовой головке:
- вакуумметр для измерения остаточного дааления в вакуум-камере (для пресса типа II);
- устройство, предохраняющее привод пресса от перегрузки:
- прибор для контроля уровня керамической массы в вакуум-камере; контролируемый диапа
зон уровня керамической массы ±100 мм;
- система автоматического управления доувлажнением керамической массы в смесителе
пресса;
- вакуум-установка, обеспечивающая остаточное давление не более 40 i Па.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. В вакуум-камере должно быть предусмотрено смотропое окно, а на входе в вакуум-камеру
— устройство для измельчения керамической массы.
2.14. Нерабочие поверхности прессов должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покры
тия — по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации — по ГОСТ 9.104.
Лакокрасочные покрытия прессов, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны
быть:
- класс VI. группа условии эксплуатации УХЛ4 — дтя наружных поверхностей пресса и
ограждений;
- класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 — дтя наружных поверхностей пультов управ
ления и шитов;
- класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 — для поверхностей, образующих
масляные ванны.
Лакокрасочные покрытия прессов, предназначенных для экспорта, должны быть:
- класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и 04 — для наружных поверхностей, шитов.
пультов упраатення. ограждений;
- класс VII. группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 — для поверхности, образующей
масляные ванны.
Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий — по
ГОСТ 9.402.
2.15. Значения электрического напряжения и частоты переменного тока дтя прессов, предна
значенных дтя экспорта, должны быть указаны в заказе-наряде внешнеторговой организации.
2.16—2.21. (Исключены, Изм. № 1).Показаны первые 4 из 10
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.