ГОСТ 6032-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          с т а н д а р т
                                               С О Ю З А      С С Р




                                         СТАЛИ И СПЛАВЫ
                                       КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ
                                 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ИА СТОЙКОСТЬ ПРОТИВ
                                     МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ

                                                ГОСТ 6032—89
                                    (СТ СЭВ 4 0 7 6 -8 3 , ИСО 3 6 5 1 /1 -7 6 ,
                                               ИСО 3651/2—76)

                                              Издание официальное
        БЗ 10—89/865




                                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                       КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                     Москва




сертификат на трубы стальные

УДК 669.14.014:006.354                                             Группа В09
 ГОСУДАРСТ                ЕННЫЙ          С Т А Н д д р т    СОЮЗ А       ССР
 н а н н н н п
    СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙ^ИЕ
          Методы испытания на стойкость против
               межкристаллитной коррозии                   ГОСТ 6032—89
                                                         (CT СЭВ 4076—83,
          Corrosion-resistant steels and alloys.          ИСО 3651/1—76,
       Methods for determination of intercrystallin^
                   corrosion resistance                   ИСО 3651/2—76)
 ОКСТУ 0909


                                                        Срок действия с 01.07.90
                                                                    до 01.07.95

     Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний стой­
  кости против межкристаллитной корро^ии металлопродукции из
  коррозионно-стойких сталей и сплавов, в том числе двухслойных,
 сварных соединении, наплавленного металла и металла шва.
     Стандарт распространяется на стали ферритного класса марок
08Х17Т, 15Х25Т; аустенитно-мартенситногь класса марок 20Х13Н4Г9,
09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 09Х17Н7Ю, 09Х171^7Ю1> 08Х17Н5МЗ; аусте­
нитно-ферритного     класса   марок    08Х22Н6Т       08Х21Н6М2Т
08Х18Г8Н2Т;      аустенитного    класса     маоок      10X14Г14HЗ,
 10Х14П4Н4Т,      10Х14АП5,      03Х16Н15М3Р         ОЗХ16Н15МЗБ;
09Х16Н15МЗБ,       12Х17Г9АН4,    03X17HHM3          08Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 08Х17Н15МЗТ 12Х18Н9 12Х18Н9Т
04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,          12Х18Н1ОТ, ’12Х18Н10Е,’
03Х18Н11,    06Х18Н11,    03Х18Н12,     <D8X18H 12Т,    12Х18Н12Т,
08Х18Н12Б, 07Х21Г7АН5, 03Х21Н21М4Г^, сплавы на железонике­
левой основе марок 06ХН28МДТ, 03ХН2^МДТ по химическому со­
ставу соответствующие требованиям ГОСу 5632. Настоящий стан­
дарт может быть распространен на коррозионно-стойкие стали и
сплавы других марок тех же классов.
    В зависимости от химического составу (марки) стали или спла­
ва и их назначения выбирают один из меходов определения стой­
кости против межкристаллитной коррозии д м АМУ АМУФ ВУ
ДУ.                                                          ’   ’
    Допускается проводить испытания <ЗДНим из дополнительных
методов В, ТЩК, Б, приведенных в придожениях 1 _ з . Методика
проведения испытаний этими методами я вляется обязательной.

Издание официальное                                    Перепечатка воспрещена
      ★
                                       ® Издательсхв0 стандартов, 1990

С. 2 ГОСТ 6032—89

    В условных обозначениях методов буквы обозначают:
    А, Б, В, Д — буквенное наименование методов;
    М — проведение испытания в присутствии металлической меди
в растворе;
    Ф — проведение испытания в присутствии иона фтора в раст­
воре;
    У■ — проведение ускоренных испытаний;
    ДУ — проведение усовершенствованных испытаний;
    т щ к — проведение испытания травлением в щавелевой кисло­
те;

                           1. ОБРАЗЦЫ
    1.1. Заготовки для образцов вырезают:
   из листа толщиной не более 10 мм, ленты и проволоки — из
любого места;
   из листа толщиной более 10 мм — из поверхностных слоев;
   из сортового и фасонного проката круглого, квадратного и ше­
стигранного — из осевой зоны в продольном направлении, из дру­
гих видов — из любого места;
   из трубной заготовки — из осевой зоны в продольном или по­
перечном направлении;
   из труб — из любого места;
   из поковок — из напусков или тела поковки;
   из отливок — из приливов или отдельно отлитых образцов.
   1.2. Образцы из заготовок изготовляют следующих видов;
   из листа, ленты, проволоки, сортового и фасонного проката,
трубной заготовки, поковок, отливок, металла шва, наплавленного
металла — плоские (см. табл. 1); допускается изготовление цилин­
дрических образцов из цилиндрических заготовок диаметром не
более 10 мм, а для испытания по методу ДУ — из всех вышепере­
численных видов металлопродукции;
   из труб — плоские, сегменты, кольца ф ^ /i), патрубки (D<Lh)
(см. табл. 1), где D — наружный диаметр, мм; h — высота, мм;
   допускается:
   кольца и патрубки из труб с номинальной толщиной стенки не
более 1,5 мм подвергать развертке, выпрямлению, сплющиванию с
последующей обрезкой сторон для получения плоского образца;
   в патрубках с номинальным наружным диаметром не более
5 мм удалять па V2 окружности стенку патрубка с одного из его
концов или в средней части на    длины патрубка (см. табл. 1) при
испытании всеми методами, кроме ДУ;
   из двухслойного проката и биметаллических труб — такие же,
как из листового проката и труб соответственно; образцы изготов­
ляют из плакирующего слоя после удаления механической обра­
боткой основного и переходного слоев, а для испытаний по методу

Таблица 1

                                       Сварной образец
   Вид
 образца   Несварной образец
                               Тип 1                     Тип 2


            направление

  Плос­
кий




                                                                             ГОСТ 6032—89 С. 3