Межгосударственный стандарт
ГОСТ 5716-74
Мука фосфоритная. Технические условия
Phosphorite powder. Spesifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
■£Ч16-Ъ
f
Г О С У Д А Р С Т В Е Н НЫ Й С Т А Н Д А Р Т
' С О ЮЗ А ССР
М УКА ФОСФОРИТНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИБ УСЛОВИЯ
ГОСТ 5716-74
Издание официальное
БЗ 5 - 9 3 / ( P O O ■'
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
инженерное проектирование2
Страница 2
УДК 831.851:008354 Групп» Л !»
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й СТ А Н Д А Р Т СОЮЗА ССР
МУКА ФОСФОРИТНАЯ
ГОСТ
, Технические условия 5716—74
Phosphorite powder.
Specification»
ОКП 2J8310
Срок действия с 01.01.78
до 01.01.98
Настоящий стандарт распространяется на фосфоритную муку,
получаемую обогащением природных фосфоритов и применяемую
и качестве удобрения.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Фосфоритная мука должна изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическому регла
менту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Фосфоритная мука по физвко-химическим показателям дол-
Норма
HiiraeHMiui В в с
90МА9ВТГИЯ O&l ОКП ОКП ОКП
2183103910 SIB3I00020 21(53100030 Ilt3l«M0
1. Мвесовая доля фосфа
тов в пересчете на PjO&, в
сухом веществе, % 29± 1 2б±Ц 23±1 20*1
2. Массовая доля соды,
%. нс более 1.5 1Д 1.5 1.5
3. Гранулометрический
состав, характеризуемый
массовой долей класса 0.18
мм на сите с сеткой
№ 0I8K (ГОСТ 6613-86),
%, не былее 10 10 10 10
Иэдапме афкцналинос Перепечатка воспрещен»
Издательство стандартов, 1974
Издательство стандартов, 1994
Переиздание с изменениями3
Страница 3
ГОСТ 5716—74 С.**
'Примечания:
1. Допускается превышение верхнего предела содержания нормы фосфате»
в пересчете на массовую долю P jOj , %.
2. Допускается для фосфоритной муки Чилисайского месторождения массо
вая доля фосфатов в пересчете на РгОа в сухом веществе не менее 17 %.
Разд. 1. (Измененная редакция, Иэм. J* 4).
2а ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.
2а.2. При производстве фосфоритной муки, ее погрузке и вы
грузке в рабочих помещениях и на рабочих площадках образуется
пыль, взвешенная в воздухе.
Предельно допустимая концентрация пыли фосфоритной муки в
воздухе рабочей зоны — б мг/м3.
2а.З. Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть гер
метизированы, на рабочих местах должно быть обеспечено пыле
улавливание н пылеподавленне.
2а.4. При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть
обеспечены специальной одеждой и респираторами в соответствии
с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установлен
ном порядке
Разд. 2а. (Ввведеи дополнительно, Изм. Лк 4).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 23964—80.
(Измененная редакция, Иэм. М 3).
2.2; 2.3. (Исключены, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 21560,0—62, вклвдчам
фосфоритную муку, находящуюся в снлосах и в движении по оыеь-
мотрубопроводам.
3.1.1. Точечные пробы отбирают от неупакованного продукта при
погрузке и разгрузке силосных емкостей готовой продукции, ваго
нов, автомашин, тракторных тележек, насыпей.
31.2. Точечные порбы отбирают в местах перепада потока м *
«эпическим пробоотборником или вручную, обеспечивая полное пе
ресечение потока; в пробоотборных точках пневмотранспорта -■»4
Страница 4
<■€. 3 ГОСТ 6713—74
механическим пробоотборником. установленным а системе пневмо
транспорта.
3.1. —3.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.1.2.1. Конвейерный пробоотборник (черт. 1) представляет со
бой ковш /. укрепленный на рычагах 2, качающихся вокруг оси 6,
параллельной оси барабана транспортера 7. Короткое плечо рыча
га 2 связано со штоком пневматического привода 5.
При повороте рычагов 2 под воздействием привода 5 ковш / пе
ресекает весь поток транспортируемого материала, забирая пробу,
и в конце своей траектории разгружается в желоб 3, но которому
отобранная проба посту мает в приемную емкость (накопитель) 4,
устанавливаемую в запирающемся шкафу.
Размеры ковша, определяющие его емкость, выбирают, исходя
из ширины ленты, производительности конвейера, минимальной
массы точечной пробы н гранулометрического состава опробуемого
материала.
Для приведения в действие пробоотборника может быть исполь
зован любой пневматический или электромеханический привод,
обеспечивающий возвратно-поступательное движение штока.
3.1.2.2. Пробоотборник для систем пневмотранспорта (черт. 2)
.представляет собой каскад соосно расположенных армирующих
-колец, в качестве которых может быть использована цилиндриче
ская пружина. Вплотную к пробоотбирающему элементу установ
лен жесткий направляющий каркас, имеющий продольный разрез
длиной, равной высоте пересекаемого потока опробуемого продук
та. Верхний торец пробоотбирающего элемента соединен со што
ком. а нижний — с пробопередающей втулкой.
Продолжительность растяжения пробоотбирающего элемента
для образования щелей при отборе точечной пробы, их величина и
периодичность срабатывания регулируются электромеханическим,
пневматическим или электрическим приводами, обеспечивающими
возвратно-поступательное движение штока.
3.1.2.3. Допускается применение механических пробоотборников
других типов, характеристики которых, подтвержденные докумен
тами, гарантируют отбор представительных проб по ГОСТ
■21560.0—82.
3.1.2.1—3.1.2.3. (Введены дополнительно, Изм. Л» 4).
| 3.1.3. Среднюю пробу, полученную по ГОСТ 21560.0—82, делят
на аналитические пробы. Одну пробу используют для определения
фосфатов и воды, другую пробу — для определения гранулометри
ческого состава. Оставшуюся часть средней пробы помещают в чи-
стую.сухую стеклянную банку Млн полиэтиленовый пакет, которые
должны быть плотно закрыты. " - iПоказаны первые 4 из 16
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.