ГОСТ 5702-75

Г О С У Д A Р С Т В Е Н Н Ы Й       С Т А Н Д А Р Т
                                                       С О Ю З А      ССР




                                       С/ЛАЗКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СП-3
                                                     ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


                                                      ГОСТ 5702-75

                                                      Изданио официальное
■ион t * h »Yi




                                            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                             Москва
                 энергоэффективность

УДК 621.891: 096.154                                                Группа Б21

Г О С У Д А Р С Т в Е Н Н Ы Я         С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А       ССР



          С М АЗКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СП-3                     ГОСТ
                 Технические условия                      5702 75*
                 Ргосем grca*c СПЗ.
                    SpecJiicai.on»
                                                               Взамен
                                                            ГОСТ 5702—51
ОКП 02 5432 0400

Постамовяением Государственного комитета стандартов Совета Министров 'СССР
от 12 марта 197$ г. М? 635 срок введения установлен
                                                                 с 01.01.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 20.06.85
Н* tM 5 срок действия продлен         , _        - л . г. ^ s
                                                                   01.0191

               Несоблюдение стандарта преследуется по закону


   Настоящий стандарт распространяется на технологическую
смазку СП-3, предназначенную для применения при прокатке цвет­
ных металлов и в качестве рабочей жидкости гидросистем.
   Смазка изготовляется из трансформаторного масла марки ТК
(без присадки) по ГОСТ 982—S0 или индустриального масла об­
щего назначения марки И-12А по ГОСТ 20799—75 с введением
4,5—6,0% триэтаноламина и 10—12% олеиновой кислоты техниче­
ской марки Б по ГОСТ 7580—55. или олеиновой кислоты техниче­
ской (олеин) марки О, или марки М—14.
    (Измененная редакция, Изм. № 3).

                        1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требова­
ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, ут­
вержденному в установленном порядке.
    (Измененная редакция, Изм. Л» 3).
   1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соот­
ветствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
    (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

И за-мкс официальное                                    Перепечатке воспрещена
         ★
  * Переиздание (октябрь 19S6 г.) с Изменениями А§ 1, 2. 3, утвержденными
 в сентябре 1980 г., августе 1982 г. и/онг 1985 г. (ИУС 12—80, 12—82. 9—85).
                                       © Издательство стандартов,. 198?
                                               -                  t-b\*

Стр. 2 ГОСТ 5702—7J



    Наамеаоваиие пот.аэзтг.-н           Норма            ■ЧСТОД UCt2U7S»U>

  1. Внешний вид                Однородная масляни­    По п. 3.2
                              стая жидкость от свет­
                              ло-коричневого до тем­
                              но-коричневого цвета
  2. Испьиамке       корродк-   Выдерживает            По п. 3.3
рующего действия смазки
  3. Кислотное число, мг               17-2]           По ГОСТ 6243-75
КОН на 1 г смазки
  4. Зольность, '!}, не более           0,03           По ГОСТ 1461-75
  5. Содержание воды            Отсутствие             По ГОСТ 1548—42
  6. Содержание       механя-   Отсутствие             По ГОСТ 6479 -73
ческих примесей
  7. Устойчивость эмульсии      Не расслаивается       По п. 3.4
  8. Щелочное число.       мг             7            По ГОСТ 11362-76
КОН иа 1 г смазки, не                                  (обратное титрование)
мспес

   Примечания:
   1. Допускается выделение из смазки осадка, исчезающего при взба.пыишкм.
   2. (Исключено, Изм. .4 2).

                                2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   2.1. Смазку принимают партиями. За партию принимают коли­
чество смазки, изготовленное за один технологический цикл и со­
провождаемое одним документом о качестве.
    2.2. Объем выборок— по ГОСТ 2517—85.
   2.3. При получении неудовлетворительных результатов испыта­
ний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор­
ные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки.
    Результаты повторных испытаний распространяются на всю
партию.

                                5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   3.1. Отбор проб— но ГОСТ 2517—85. Д ля объединенной пробы
берут 1 кг смазки.
   (Измененная редакция, Изм.            3).
   3.2. Д ля определения внешнего вида смазку наливают в про­
бирку из бесцветного стекла диаметром 14 мм и рассматривают в
проходящем свете невооруженным глазом.
   3.3. И с п ы т а н и е к о р р о д и р у ю щ е г о д е й с т в и я
   3.3.1. Аппаратура, реактивы и материалы:
   пластинки из стали по ГОСТ 1050—74 марки 45 или близких к
ней, размером 5 0 x 5 0 мм, толщиной 3—5 мм. обработанные до

ГОСТ S70l—?J Стр. 3


 шероховатости поверхности Ra параметрами от 0,63 до 0,32 мкм
 по ГОСТ 2789-73;
     пластинки из алюминия по ГОСТ 11069—74, марок А8—А5.
 размером 50x 60 ым, обработанные до шероховатости поверхности
 Ra параметрами от 2,5 до 1,6 мкм;
     эксикатор по ГОСТ 25336—82;
     термометр лабораторный по ГОСТ 215—73 с пределом измере­
 ний от 0 до 100°С или аналогичный с ценой деления шкалы ГС;
    цилиндр измерительный по ГОСТ 1770—74, вместимостью
  100 см*;
     игла стальная или электрограф;
     бензин по ГОСТ 1012—72, марки Б-70 или по ГОСТ 443—76,
 марки БР-1;
     спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78;
     свинец хлористый по ГОСТ 4210—77 или свинец бромистый,
 насыщенный раствор;
     шкурка шлифовальная по ГОСТ 3647—80 с зернистостью абра­
 зивного материала № 5 или № 6.
     3.3.2. Подготовка к испытанию
     Для испытания берется не менее двух пластинок каждой марки
 металла, указанных в п. 3.3.1.
     Металлические пластинки, включая боковые стенки, зачищают
 шлифовальной шкуркой. Шлифование проводят вдоль обрабаты­
ваемой поверхности и в обратном направлении. Отшлифованные
 пластинки помещают в фарфоровую чашку с бензином и тщатель­
но промывают с помощью ваты или фильтровальной бумаги, после
этого прополаскивают в чистом бензине и просушивают, прижимая
к поверхностям пластинок сухие листы фильтровальной бумаги.
Затем пластинки промывают спиртом и высушивают на воздухе
при комнатной температуре. Не допускается касаться руками
больших поверхностей пластинок.
    Подготовленные пластинки рассматривают в лупу. На поверх­
ности пластинок не должно быть следов коррозии, разводов от ис­
парения растворителя, ворсинок и прочего. Толчки и мелкие углуб­
ления обводят иглой или электрографом и после этого пластинки
вновь промывают спиртом н высушивают.
    В измерительный цилиндр помещают 20 см3 смазки и 20 см3
насыщенного раствора бромистого или хлористого свинца и содер­
жимое цилиндра взбалтывают до образования однородной эмуль­
сии.
    Насыщенный раствор бромистого или хлористого свинца гото­
вят следующим образом: 10 г бромистого или хлористого свинца
растворяют в ! дм3 кипящей дистиллированной воды. После ох­
лаждения до 2 0 ± 5 вС и отстаивания сифонируют раствор с осадка.