Межгосударственный стандарт
ГОСТ 5688-61
Резцы с твердосплавными пластинами. Технические условия
Tools with carbide tips. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Е С Т А Н Д А Р Т Ы
РЕЗЦ Ы
Технические условия
Типы и основные размеры
Издание официальное
Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
2003
болеро для женщин2
Страница 2
УДК 621.34.025:006.354
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Резцы. Технические условия. Типы и основные раз
меры» содержит стандарты, утвержденные до I августа 2003 г.
В стандарты внесены изменения, принятые до указанною
срока.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотрен
ных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публику
ется в выпускаемом ежемесячном информационном указателе
«Государственные стандарты*.
© ИГ1К Издательство стандартов, 20033
Страница 3
Группа Г23
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
РЕЗЦ Ы С ТВЕРДОСПЛАВНЫ М И ПЛАСТИНАМИ
Технические условия ГОСТ
5688-61
Carbide-tipped tools. Specifications
МКС 25.100.10
ОКП 39 2130
Дата введения 01.01.62
Настоящий стандарт распространяется на токарные, строгальные и расточные державочкые резцы
общего назначения с напаянными пластинами (изделиями) из твердого сплава, изготовляемые для
нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
1. ТЕХН ИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАЛ ИЯ
1. В качестве режущей части резиа должны применяться твердосплавные напаиваемые пластины из
марок твердого сплава групп применения Р01 . . . Р50. М1 0 . . . М40, К01 . . . К40 по ГОСТ 3882.
Допускается применять пластины подругой технической документации, утвержденной в уста
новленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2. Державки токарных проходных, подрезных, расточных исполнения 2 и расточных державочных
резцов с высотой более 12 мм должны изготоаляться из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1051
группы Ь общего назначения, а державки этих же резцов с высотой до 12 мм вкл. — из стали марки
40Х по ГОСТ 1051 группы Б общего назначения.
Допускается соответственно применять сталь марки 45 и 50 по ГОСТ 1050 и марки 40Х по ГОСТ
4543.
Державки строгальных проходных и подрезных резцов должны изготовляться из стали марки 45
или 50 по ГОСТ 1050, а державки строгальных и токарных отрезных и прорезных резцов и токарных
расточных резцов исполнения 1 — из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 и стали марок 45 или 50 по ГОСТ
1050.
Допускается изготовление державок резцов из конструкционных порошковых сталей плотностью
не менее 6,9 г/см ’.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).
3. Допускается выступание режущей пластины относительно державки резца. Величина выступа
ния пластины г не должна превышать при толщине режущей пластины:
до 5 м м .......................................................................................................................... 0,5 мм
свыше 5 м м .................................................................................................................. 1.0 мм
Величина выступания t пластины у отрезных, прорезных и револьверных резцов не должна
превышать 0,5 мм.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Н
34
Страница 4
С . 2 ГО С Т 5 6 8 8 - 6 !
Глубина паза под режущую пластину е па державках резцов должна составлять 0,5—0.75 толщины
режущей пластины .ч. Для резцов с сечением державок равным 12 12 мм или с диаметром державок
равным или менее 12 мм, глубина паза может быть равной толщине пластины (черт. I).
Черт. 1
При алмазной заточке допускается нависанне твердосплавных пластин величиной до 0,8 мм.
Глубина паза отрезных резцов должна быть равной толщине пластины.
В качестве припоя должны применяться припои марок Г1102 и Пр МНМЦ 68—4 —2.
Допускается применение припоев марок ПрЛНМцОб—4 —2 и Г1100.
Слой припоя должен быть толщиной не более 0.35 мм.
В шве по периметру и в углах шва допускаются единичные места без припаивания (поры).
Разрывы паяного шва между опорными поверхностями режущей пластины и державки не долж
ны превышать 10 % видимой длины паяного шва на проходных и подрезных резцах и 5 % на прорез
ных и отрезных резцах. Не допускаются разрывы припоя под главной режущей кромкой.
На боковых опорных поверхностях режущей пластины общая длина разрывов не должна превы
шать 50 % длины паяного шва. Остатки припоя допускаются на державке под пластиной на задних и
передних поверхностях резцов в том случае, если указанные поверхности выходят за державку.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
4. На передней и задней поверхностях, образующих режущую кромку и округление вершины,
трещины, выкрашивания и следы припоя не допускаются.
На нерабочих кромках и углах допускаются выкрашивания, величины которых не должны пре
вышать указанных в табл. 1а.
Т о л щ и н а режущей пластины
Д оп ускаем ы й размер пыкрашипания
свыше ло
2 0 .3 0 .5
2 5 0 .4 -0 .8
5 10 0 . 6 1,2
10 0 .8 -2 .0
(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
5. Передняя и задняя поверхности, образующие главную режущую кромку, включая криволи
нейный участок при вершине резца, должны быть подвергнуты операции доводки.
Криволинейная передняя поверхность, имеющая форму лунки, доводке не подвергается.
У резцов, передняя поверхность которых образована двумя пересекающимися плоскостями, до
водке должна быть подвергнута только поверхность, сопряженная с главной режущей кромкой.
6. Параметры Ru шероховатости резцов по ГОСТ 2789 не должны превышать указанных значений,
мкм передних, задних поверхностей и криволинейной поверхности при вершине:
ш>зшр!исмш доводке............................................................................. 0.4
нс подвергаемых доводке............... 0.8
вспомогательной задней поверхности.................................................. 1.6
опорной поверхности , .......................................................................... 3.2
боковой и верхней новерхносги державок расточных держа-
вочных н револьверных р сл ю в......................................................... 3.2
остальных обработанных [юверхносгсй.............................................. 10
4Показаны первые 4 из 12
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.