ГОСТ 5582-75

ГОСТ 5582-75


                      М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                             ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ
                            КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ,
                          ЖАРОСТОЙКИЙ И ЖАРОПРОЧНЫЙ
                                      ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                            Издание официальное




                                       ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                М осква




сертификат на трубы

к ГОСТ 5582—75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаро­
стойкий и жаропрочный. Технические условия (см. Издание (август
1993 г.) с Изменениями № 1 , 2 , 3, 4; Издание (август 2003 г.) с Измене­
ниями № 1, 2, 3, 4)

    В каком месте               Напечатано            Должно быть

  Информационные дан-      от 27.09.91 № 1508     от 03.09.91 № 1416
ные. Пункт 4


                           (ИУС No 6 2(Х)6 г.)

УДК 669.14-413:006.354                                                                    Группа ВЗЗ

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                      С Т А Н Д А Р Т

  ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ,
          ЖАРОСТОЙКИЙ И ЖАРОПРОЧНЫЙ

                      Технические условия                                           ГОСТ
                                                                                  5 5 8 2 -7 5
                 Stainless and Heat-Resisting Sheet.
                            Specifications
М КС 77.140.20
ОКП 09 8500


                                                                              Дата введения 01.01.77

     Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный кор­
розионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный прокат, изготовляемый в листах.

                                        1.   КЛАССИФИКАЦИЯ

      1.1. Прокат подразделяют:
     а) по состоянию материала и качеству поверхности на:
     - холоднокатаный наторгованный - Н1.
     - холоднокатаный полунагартованный - ПН1,
     - холоднокатаный термически обработанный (мягкий), травленый или после светлого отжига -
М2а, МЗа, М4а,
     - холоднокатаный термически обработанный (мягкий) — М4в.
     - горячекатаный термически обработанный (мягкий), травленый или после светлого отжига —
М2б. МЗб. М4б.
     горячекатаный, термически обработанный (мягкий) — М4г;
     б) по точности прокатки на:
     - горячекатаный — по ГОСТ 19903,
     - холоднокатаный — по ГОСТ 19904:
     в) по виду кромок на:
     - необрезной - НО,
     - обрезной — О;
     г) по отклонению от плоскостности проката с временным сопротивлением разрыву 690 Н/мм1
(70 кге/мм') и менее:
     - нормальный - ПН.
     - улучшенный — Г1У.
     - высокий — ПВ,
     - особовысокий - ПО.
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 4; Поправка, НУС 3 —98).

                                             2.   СОРТАМЕНТ

    2.1. Горячекатаный тонколистовой прокат изготовляют толщиной от 1,5 до 3,9 мм. холодноката­
ный — толщиной от 0,5 до 3,9 мм.
    (Измененная редакция, Изм. № 2: Поправка, ИУС 10—94).
Издание официальное                                                          Перепечатка воспрешена
      ★
                                                                   £> Издательство стандартов, 1976
                                                              & И ПК Издательство стандартов. 2003

ГОСТ 5 5 8 2 -7 5 С. 2


      2.2. Форма, размеры и предельные отклонения по размерам тонколистового проката должны
соответствовать требованиям:
      - горячекатаный - ГОСТ 19903;
      - холоднокатаный — ГОСТ 19904.
      2.3. Отклонение от плоскостности листов с временным сопротивлением 70 кгс/мм' и менее
должно соответствовать ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904 для высокой (ПВ), улучшенной ( ПУ) и нормаль­
ной (ПН) плоскостности.
      Отклонение от плоскостности листов с временным сопротиатением св. 70 до 85 кгс/мм- включ. не
должно превышать 25 мм на 1 м длины.
      П ри м ечан и я:
      (.Отклонение от плоскостности горячекатаного проката, поставляемого в термически обработанном
состоянии без травления, нс нормируют.
      2. Продольный равномерный изгиб (кривизна, копирующая форму рулона, — рулонная кривизна) на-
гаргованного и полунагартованного проката, нарезанного из рулонов, нс является браковочным признаком.
                        Примеры условных обозначений
      Прокат горячекатаный листовой нормальной точности (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с
необрезной кромкой (НО), размером 3x710x1420 мм по ГОСТ 19903. из стали марки 20X13, терми­
чески обработанный, травленый, группы поверхности МЗб:
                     „      Б - П У - Н О -Зх 710х 1420 ГОСТ 19903- 74
                     Лист   _________________________________________
                                   20X 13-МЗб ГОСТ5 5 8 2 - 75
     Прокат холоднокатаный листовой, повышенной точности: по толщине (АТ), по ширине (АШ),
по длине (АД), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000x2000 мм
по ГОСТ 19904, из стали марки 12XI8H10T, нагартованный:
                        __ А Т - A111- А Д -П 1 1 - 0 - 2* 1000x2000 ГОСТ 19904- 90
                     ' UCM          I2XI8H10Т—Н 1 ГО СТ5582 75
     Прокат холоднокатаный листовой, нормальной точности: по толщине (Б'Г), по ширине (БШ). по
длине (БД), нормальной плоскостной (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 1,2x1100x2300 мм по
ГОСТ 19904. из стали марки 08X13, термически обработанный, травленый, группы поверхности М2а:
                            Б Т - Б Ш - Б Д - П Н - 0 - 1.2x1100x2300 ГОСТ 19904- 90
                     Лист
                                     08X 13-М2и ГОСТ 5 5 8 2 - 75

     (Измененная редакция, Изм. Ns 2, 4; Поправка, МУС 3—98).

                                 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     3.1. Прокат изготовляют следующих марок: 11X11Н2В2МФ. 16Х11Н2В2МФ. 20X13, 30X13,
40X13. 09Х16Н4Б. 12X13, 14Х17Н2, 08X13, 12X17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08X18TI, 15Х25Т, 15X28,
20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю1,07Х16Н6. 08XI7H5M3. 20Х20НI4C2. 08Х22Н6Т. I2X21H5T, 08X21Н6М2Т,
20Х23Н 13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10X11Н20Т2Р. 10Х13П8Д, 10Х14Г14Н4Т. 10Х14АГ15. 12Х17Г9АН4,
03XI7H 14МЗ, 10XI7H13M2T, 10Х17Н IЗМЗТ. 08XI7H 15МЗТ, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08X18H I0,
08Х18Н 10Т, 12XI8H 10T. I2X 18H I0E , 03X 18H I1, 03Х 18Н 12-В И , 08Х18Н 12Т, 08Х18Н 12Б,
03Х21Н21М4ГБ, 20X23HI8, 20Х25Н20С2, I2X25H16Г7АР, 06ХН28МТ. 06ХН28МДТ.
     (Измененная редакция, Изм. № 2; Поправка. ИУС 12—2000).
     3.2. Химический состав сталей - по ГОСТ 5632.
     Примеча ния:
      1. В стати марки 12X21Н5Т нс допускаются отклонения по содержанию титана. С согласия потребителя
листы можно изготовлять с предельными отклонениями но гитану в соответствии с ГОСТ 5632.
     2. Дли стали марки 12XI8H10T, прокатываемой на непрерывных и полунепрерывных станах, содержание
титана должно быть (5 (С—0.02)—0.71 %. а отношение содержания хрома к никелю нс должно превышать 1.8.
     (Измененная редакция. Изм. № 2).
     3.3. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, инородных
включений, третий и пузырей и обеспечивается технологией изготовления.
      В срезах листов не должно быть трещин-расщеплений и расслоений.