ГОСТ 5.1215-72

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й    С Т А Н Д А Р Т
                                                   С О Ю З А    СС Р




          £ VЭЛ ЕКТРО Д Ы МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
                     МАРКИ АНО-4
                                          ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
                                         МАЛОУ ГЛ ЕРОД ИСТЫХ
^                                     КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
             U                      ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ
s'          ^
V                               '                 ГОСТ 5.1215-72

                                                  Издание официальное




                                            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
                                                   СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
                                                         Мос ква

     строительные организации

РАЗРАБОТАН Институтом электросварки им. Е. О. Патона
   З о м . д ир ектора институте Л еб едей В. К.
   М и неумной со тр удн и к Я вд о щ и к И. Р.

Одесским сталепрокатным заводом им. Ф . Э. Дзержинского
   Д и р е кто р за в о д а С триж енов И. П.
   Гл. инж енер Лот матов А . П .
   Зам- г I . ичм ем ера Фрсмнсп». Л . А .

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии
   Зам , министре Л ихорлдо в А . П.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом металлургии Государ­
ственного комитета стандартов Совета Министров СССР
   Начальник о тд е л а Ф е д и н Б . В.
   С т . инж енер К узн е ц о ва Н. И.

Научно-исследовательским отделом стандартизации, унификации
и агрегатирования сварочного оборудования Всесоюзного научно-
исследовательского института по нормализации в машиностроении
(ВНИИНМАШ)
   Зев о тд е л о м Лучаиский Л . X .
   З ла. се к то р о м П етрова Р. Д .
   С т . инж енер Калм ы кова В. А .

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Мини­
стров СССР 10 сентября 1971 г. (протокол № 175)
   З а м . пр е д сед ате ля отраслевой научно-технической ком иссии Го сстанд ар та
   С С С Р член К ом и тета Ш ахур ин 8. Н.
   Члены ком и сси и: Б ер гм ан В. П .. Д о л як о а В . Г ., Клим ов Г. Н „ Ф е д и н Б . В.,
   Златкоемч Л. А .

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1972 г. № 149

УДК 621.791.041: 6J8.J62|088.7]|08J.74|                                   Группа 80S

 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы И               С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     С С Р




     ЭЛЕКТРОДЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАРКИ АНО-4
     ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ
            КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
     Требования к качеству аттестованном продукции

       Metal arc n e M in g rlcrlruili'S of ira rk ЛПО-1
                 (nr iriilrl »triK't..ral steel
       Quslil,\ feoiiiri'-iients |<>r »orl*f'orf р п н Ы гЬ
                                                                      ГОСТ
                                                                  3 .1215— 72


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 14/1 1972 г. N9 149 срок введения установлен
                                                              с 1 II 1972 г.


   Настоящий стандарт распространяется на металлические (пла­
вящиеся) член фолы с рутиловым покрытием марки ЛПО-1 диа­
метром 4 и 5 .чч тина Э41», предназначенные для электродуговот
сварки малоуглеродистых конструкционных сюлен.
   Указанным ’электродам в установленном порядке присвоен
Государственным т» ак качества.

                                        1. РАЗМЕРЫ

   1.1.     Размеры электродов должны coot вето гнова :ь указанным
на черт. I и в табл. I




Изделие официальное                                           Перепечатка воспрещена

Стр. 2 ГОСТ 5.1215-72




    Д и ам етр с т е р ж н я а л екгрод л й
                                                           ТоЛШИШ» п окры тие                    Р л зи о с та тоди ш н
                                                              а л л щ к .л а                    п окры ти я ( » - * —я,),
    Нпмии.                  П рел     о ткл,                                                            ■с б о л е е



        4                      - 0 .1 2                         0 .9 -1 .1                                 0 ,1 5



        5                      - 0 ,1 2                         1 ,2 -1 .3                                 0 .1 8


  Пример      у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я элехтрода марки
АНО-4, типа Э46, диаметром 5 мм с рутиловым покрытием
              А Н О -4 — Э46— 5— Т Г О С Т 5.1215-72

                                     2.    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   2.1.    Электроды типа А Н О -4 должны изготовляться в соответ­
ствии с требованиями настоящего стандарта, ГО СТ 9466— 60 по
технической документации, утвержденной в установленном по­
рядке.
   2.2. Механические свойства металла шва, наплавленного ме­
талла и сварного соединения, а также химический состав наплав­
ленного металла должны соответствовать нормам, указанным
ниже:
      Временное сопротивлениеразрыву.кгс.Ым*. не менее . . .                              46
      Отяоастелыюе удлинение. $>, нем е н е е ........................................... 20
      Ударная вязкость, хгс м/см’:
      при температуре плюс Ж С
                а................................................................... 10
                       ............................................................. 7
       при температуре минус 40°С

          о*.....................................................
    Химический состав наплавленного металла, % :
       углерод, не б о л е е .....................................................................0,10
       кремний, не более..........................................................................0,18
       марганец.......................................................................................... 0.6—0,8
       сера, ке более................................................................................0.035
       |>оефор, не б о л е е .......................................................................... 0,035.
   2.3. Поверхность металлических стержней должна быть чистой
и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, за­
боин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.
   Н а поверхности металлического стержня допускаются риски,
царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина ука­
занных дефектов не должна превышать предельных отклонений
но диаметру проволоки, указанных в ГО СТ 2246— 70.
   2.4. Угол реза стержня должен быть 80— 90*.