Межгосударственный стандарт
ГОСТ 5005-82
Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия
Steel electrowelded cold-deformed pipes for cardan shafts. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Электронная версия
Группа В62
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ДЛЯ КАРДАННЫХ ВАЛОВ
Технические условия ГОСТ
5 0 0 5-82
Steel electrically welded cold-deformed tubes lor cardan shafts.
Specifications
OKU 13 7300
Дата введения 01.07.83
Настоящий стандарт распространяется на стальные электросвариые холоднодеформирован-
ные трубы, предназначенные для карданных валов автомобилей, тракторов и машин.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. В зависимости от точности изготовления трубы изготовляют:
по т о л щ и н е с т е н к и
обычной точности;
повышенной точности — П;
по к р и в и з н е
обычной точности;
повышенной точности — П;
высокой точности — В.
1.2. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Внутренний Толщина Внутренний TOulUlHHU Внутренний Толщина Внутренний Толщина
диаметр стенки диаметр стенки диаметр стенки диаметр стенки
45 2.5 63 3.5 2,5 4.0
1п
104
2,0 66 2.0 82 3.5 5,0
40
2.5 4,0 (5.5)
1.6 (4,5)
1.8 1,8
2.0 1.9 —
j<<
j
2,5 71 2,0 94 3,5
/1
3,5 2.1 4.0
2.2 (4,5)
2.5
3.0
Г1 р и м с ч а и и с. Трубы, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
40
сметное строительство2
Страница 2
Электронная версия
ГО С Т 5005 - 8 2 С . 2
1.3. По длине трубы изготовляют:
мерные
от 284 до 7000 мм — при внутреннем диаметре до 71 мм;
от 4000 до 8000 мм — при внутреннем диаметре свыше 71 мм;
кратные мерным в пределах немерных с припуском на каждый рез по 5 мм, который входит в
каждую заказываемую кратность;
не ме рн ые
от 284 до 8500 мм.
1.3.1. Отклонения по длине мерных труб не должны превышать:
+3,0 мм — для труб повышенного качества;
+4,0 мм — для труб обычного качества при внутреннем диаметре до 82 мм;
+ 10 мм — для труб обычного качества при внутреннем диаметре свыше 82 мм.
Предельные отклонения по длине кратных труб не должны превышать +10 мм.
1.3. 1.3.1. (Измененная редакция, Изм. .Ye I).
1.4. Предельные отклонения по размерам труб указаны в табл. 2 и 3.
Таблица 2 ТаблицаЗ
мм мм
Предельное Предельное отклонение по толщине стенки
Внутренний диаметр труб и отклонение труб
юлки ина стенки по Толщина стенки
емугреннему пониженного обычною качества
диаметру качссгна
От 45 до 46 ±0.10 Обычная точность
Св. 46 . 71 ±0.11 1,6 ±0.08 ±0.10
* 71 при толщине стенки 2.5 ±0.12 1,8; 1.9 ±0.09 ±0.10
* 71 при толщине стенки 3.0 ±0.14 2.0 ±0.10 ±0.10
* 71 при толщине стенки 3.5 ±0.20 2,1 ±0.10 ±0.12
* 71 при толщине стенки 4.0 2,2 ±0.11 ±0.12
и более ±0.25 2,5 ±0.12 ±0.12
3,0 ±0.14 ±0.14
3.5 ±0.15 ±0.15
4.0 ±0,17 ±0,17
Св. 4.0 ±0.20 ±0.20
Повышенная точность
От 1.6 до 2.0 ±0.06 —
» 2.0 * 3.0 ±0.08 -
П р и м е ч а н и с. Трубы диаметром 82 мм повышенной
точности нс изготовляют.
1.4.1. По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться со смешенным
допуском по диаметру и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать
суммы двухсторонних отклонений.
1.5. Овальность по внутреннему диаметру труб повышенного качества должна быть в пределах
половины поля допуска на внутренний диаметр; овальность по внутреннему диаметру труб обычно
го качества — в пределах допуска на внутренний диаметр.
1.4—1.5. (Измененная редакция, Изм. .Ye 1).
1.6. Разностенность труб не должна превышать половины допуска по толщине стенки для труб
со стенкой толщиной до 2 мм; 0,12 мм — для труб с толщиной стенки свыше 2 мм.
Разностенность труб повышенной точности, толщиной стенки свыше 2 до 2,5 мм включитель
но не должна превышать 0,10 мм.
Требование разностенности не распространяется на зону снятого внутреннего грата.
1.7. Отклонение от прямолинейности труб на любом участке трубы длиной 1 м должно быть не
более:
0.4 мм - для труб обычной точности;
0.25 мм — для труб повышенной точности;
0,15 мхг — для труб высокой точности.
413
Страница 3
Электронная версия
С. 3 ГОСТ 5005-82
Прямолинейность труб длиной менее I м устанавливается по согласованию изготовителя с
потребителем труб.
Грубы высокой точности по прямолинейности изготовляют длиной до 2 м толщиной стенки
менее 2,5 мм.
1.7.1. Отклонение от прямолинейности труб должно быть односторонним по всей длине отрез
ка трубы, идущего на изготовление одного карданного вала.
Примеры условных обозначений
Труба обычной точности по толщине стенки, внутренним диаметром (вн) 82 мм. со стенкой
толщиной 2,5 мм, длиной кратной (кр) 1600 мм. из стали марки 20:
Труба 82 вн • 2,5 1600 к р - 2 0 ГОСТ 5005-82
То же. немерной длины:
Труба 82 вн ■2,5 - 2 0 ТОСТ 5(Х)5-82
Труба повышенной точности по толщине стенки и повышенной точности по прямолинейно
сти, внутренним диаметром (вн) 71 мм, толщиной стенки 1.8 мм, мерной длины 1400 мм, из стали
марки 15:
Труба 71 вн ■1,8 II ■ 1400 II -1 5 ТОСТ 5005-82
То же. кратной длины 1000 мм:
Труба 71 вн ■1,8 II 1000 II кр - 1 5 ГОСТ 5005-82
Груба повышенной точности по толщине стенки и высокой точности по прямолинейности,
внутренним диаметром (вн) 7! мм, толщиной стенки 1,8 мм, мерной длины 1400 мм, из стали
марки 15:
Труба 71 вн 1,8 И ■1400 В - 1 5 ТОСТ 5005-82
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Грубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологичес
кому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Грубы изготовляют из стали марок 08кп, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050 толщиной стенки до 3 мм
и из стали марки 20 толщиной стенки свыше 3 мм.
Трубы толщиной стенки до 3,5 мм включительно изготовляют из холоднокатаной ленты, свы
ше 3.5 мм — из горячекатаной ленты.
По требованию потребителя трубы из стали марки 20 толщиной стенки 4 мм изготовляют из
холоднокатаной ленты.
2.2. На поверхности труб не допускаются трещины, закаты, глубокие риски, поджоги и непро
вары.
Для труб повышенного качества допускаются мелкие царапины, риски, вмятины, если они
не выводят толщину стенки за предельные отклонения и если глубина их не превышает:
0.05 мм — для труб толщиной стенки до 2 мм;
0.08 мм — для труб толщиной стенки свыше 2 до 3 мм включительно.
Для труб обычного качества толщиной стенки до 3 мм включительно мелкие царапины, рис
ки, вмятины допускаются, если они не выводят толщину стенки за предельные отклонения и если
глубина их не превышает половины поля допуска на толщину стенки.
Для труб толщиной стенки свыше 3 мм указанные дефекты не должны выводить толщину
стенки за предельные отклонения.
На трубах допускаются мелкие пригары эмульсии в виде точек.
2.3. Конны труб должны быть обрезаны под прямым утлом (90±2)‘ и не должны иметь заусен
цев. вмятин и завальцовок.
Допускается незначительное притупление кромок.
2.4. С наружной и внутренней поверхности труб грат должен быть удален. Для труб повышенно
го качества толщина стенки в месте снятого грата должна быть в пределах допуска на толщину
стенки.
Для труб обычного качества допускается повышение плюсового допуска на толщину стенки не
более 0.03 мм в месте снятия грата.
2.5. Механические свойства металла труб должны соответствовать требованиям, указанным в
табл. 4.
424
Страница 4
Электронная версия
ГОСТ 5005 - 8 2 С. 4
Таблица 4
Марка стали
20
Наименование показателей OSkii IS при таниинс при Ш.1 ШИНС стенки
стенки до 3 мм свыше 3 мм
НС MCIICC
Временное сопротивление.
МПа (кге/ым2) 390(40) 510(52) 550 (56) 510 (52)
Предел текучести при рас
тяжении. МПа (кге/мы2) 350 (36) 430 (44 > 450 (46) 390 (40)
Относительное удлинение
8„ % 10 8 8 8
П р и м е ч а й и я:
1. Для труб повышенного качества, изготовленных из стали марки 15, предел текучести должен быть нс
менее 440 Н/мм* (45 кге/мм*).
2. По требованию потребителя допускается изменение соотношения временного сопротивления и отно
сительного удлинения при сохранении установленных норм предела текучести.
2.1—2.5. (Измененная редакция, Изм. ,\е !).
2.6. Вес трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, определяемое по
ГОСТ 3845, при допускаемом напряжении, равном 70 % от предела текучести, но не более 30 МПа
(300 кгс/см2).
По требованию потребителя трубы диаметром 45, 55 и 71 мм толщиной стенки до 2,5 мм
включительно должны выдерживать гидравлическое давление при допускаемом напряжении, равном
85 % от предела текучести, но не более 35 МПа (350 кгс/см').
2.7. Трубы должны выдерживать испытание раздачей на величину не менее 6 % первоначального
диаметра.
2.8. Трубы должны выдерживать без остаточной деформации испытание на кручение при
крутящем моменте (Л/), кге/м, определяемом по формуле
U m T T W — я—
где ттц — предел текучести при кручении, кге/мм-’, равный 0,56 о,:
о — предел текучести при растяжении, указанный в табл. 4:
Z) — номинальный внутренний диаметр трубы, мм;
Du — наружный диаметр трубы при номинальном внутреннем диаметре и минимально допус
каемой для данного размера труб толщине стенки (с учетом минусового допуска), мм.
2.9. (Исключен, Изм. № I).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы принимают партиями.
Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки
стали, одного класса точности, для мерных труб одинаковой длины и сопровождаться одним
документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением — химический состав в соответствии с
документом о качестве ленты.
Количество труб в партии должно быть не более: 400 шт. — для труб внутренним диаметром до
71 мм и не более 200 шт. — .тля труб внутренним диаметром свыше 71 мм.
Ятя груб длиной менее 2 м количество труб в партии удваивается.
3.2. Проверке соответствия размеров и качества поверхности труб требованиям настоящего
стандарта подвергают каждую трубу.
По согласованию изготовителя с потребителем допускаются статистические методы контроля
размеров труб.Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.