ГОСТ 485-82

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР




/ ’■
P ' - 'i
ЮФТЬ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 485— 82


Издание официальное




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
М оскве
ирландские кружева

УДК 675.2 : 685.31: 006.3J4 Группам и

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А ССР




ЮФТЬ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

Технические условия
ГОСТ
Yuft Upper Leather Specifications 4 8 5 -8 2
ОКГ1 86 2100


Срок действия с 01,07.83
д о 0 1 .0 7 * 3 -




Настоящий стандарт распространяется на обувную и сандаль­
ную юфть, применяемую для изготовления деталей верха обуви.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Юфть вырабатывают из кожевенного сырья по ГОСТ
382- 76:
крупного рогатого скота;
конского;
свиного.
1.1.1. (Исключен, Изм. № I).
1.2. Юфть вырабатывают с головной н без головной части и по
конфигурации подразделяют на:
целые кожи;
полукожн—из шкур яловки и бычины;
рыбки свиные;
передины;
полуперед ины;
воротки;
полы.
1.2.1. Воротки н полы, получаемые при чепракованнн шкур
крупного рогатого скота в производстве жестких, шорно-седельных,
технических и других видов кож, применяют для изготовления сан­
дальной юфти.
1.2.2. (Исключен, Изм. № 1).

Издание официальное Перепечатке воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 485— 82


1.3. По способу дубления юфть подразделяют:
РХС растительного дубления в комбинации с основными хро­
мовыми солями и синтетическими дубителями;
РХ — растительного дубления в комбинации с основными хро­
мовыми солями;
ХС— дубления основными хромовыми солями в комбинации с
синтетическими дубителями.
1.4. По способу и. характеру отделки юфть подразделяют:
с естественной лицевой поверхностью — гладкие и нарезные;
со шлифованной лицевой поверхностью— гладкие и нарезные;
с отделкой на бахтарму — ворсовые.
1.4.1. Рисунок нарезки кож согласовывают с потребителем.
1.4.2. (Исключен, Изм. № I).
1.4.3. Определение гладких и нарезных кож приведено в обяза­
тельном приложении 1.
1.5. По способу крашения юфть подразделяют:
барабанного крашения;
барабанного и покрывного крашений;
покрывного крашения.
1.6. По цвету юфть подразделяют:
обувную — на натуральную, цветную, черную;
сандальную — на натуральную, цветную, белую.
1.7. По размерам юфть подразделяют на группы в соответствии
с табл. 1.
Та блица 1
Площадь гфт*. дм»
Нгимсномияс
групп но из шкур крупво ю кс*кких из синих
ЯЛОЩДДИ Ю 1К>Пг*ТКОП
го рогатого скота IIIКУЛ =кур И кол

Мелкая Д о 200 включ. Д о 170 включ. Д о 100 включ. До 100 включ.
Средних Се. 200 до С» 170 до Св. 100 до Се. 100
260 включ 200 включ. 150 включ.
Крупная Св. 260 Св. 200 Св. 150


1.8. По толщине юфть подразделяют на группы в соответствии-
с табл. 2 и обязательным приложением 2.

Таблица 2

Наименование групп по гопицше Толгнина юфтя й стандартно* точке Я. ми


Тонкая От 1.5 до 1.8 включ.
Средняя Св. 1.8 до 2.2 включ.
Толстая Св. 2.2 до 3.0 включ.

ГОСТ 4*5—«2 С. 3

1.8.1. Допускается вырабатывать сандальную юфть толщиной
1,2—1,5 мм по согласованию с потребителем.
1.8.2. Толщина двоеной юфти в стандартной точке Н должна
быть не менее 2,2 мм.
1.8.3. Толщина юфти в стандартной точке О должна составлять
не менее 70% от толщины юфти в стандартной точке Н.
1.9. По ширине сандальную юфть из пол подразделяют на
группы:
от 160 до 200 мм включ. •
св. 200 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕЕОВАНИЯ

2.1. Юфть должна изготовляться в соответствии с требования­
ми настоящего стандарта, по методикам, утвержденным в установ­
ленном порядке, и по образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ
15.007-81.
2.1.1. Юфть должна быть хорошо разделана к обрезана по всей
площади, иметь неломкую лицевую поверхность.
Обувная юфть должна быть мягкой и полной, сандальная— уп­
ругой, но не жесткой.
2.1.2; 2.1.3. (Исключены, Изм. № 1).
2.1.4. Обувная юфть, изготовляемая по Госзаказу, должна вы­
рабатываться с естественной л'нцевой поверхностью по методикам,
утвержденным в установленном порядке.
2.2. По химическим и фнзико-механнческнм показателям юфть
должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Норма
Нпииснопакн? ш кш кл * для обувной для сандальной
кмрти юфти

Массовая доля влаги, % 10-16 10-16
Массовая доля окиси хрома, %. ие более,
для кож дубления:
РХС 1.1 U
РХ 0.9
ХС 2.0
Массовая доля веществ, экстрагируемых
органическими растворителями, % 2 2 -2 8 7 -1 5
Массовая доля вс-щсстз. экстрагируемых
органическими растворителями, после обработ­
ки пылью, %, не яснее 13
. Массовая доля веществ, вымываемых водой,
общих, %, пс более ' 5 5
Массовая доля золы. %, не болос 3.5