ГОСТ 4491-86

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т
                                         С О Ю З А   С С Р




                                   ЦЕНТРЫ КОЛЕСНЫЕ ЛИТЫЕ
                                  ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
                                 ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
                                     ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


                                              ГОСТ 4491-86



                                              Издание официальное




                         Т
                         БЗ 12




                                         ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                   Мо с к в а




независимая экспертиза

ГОСТ 4491-86

                                                      ИНФОРМАЦИОННЫ Е ДАН Н Ы Е

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения СССР

   РАЗРАБОТЧИКИ

       В.Ф. Барабошнн, В.Д. Черников, Л.В. Великанов, J1.H. Косарев, В.Н. Змеева, Ф.В. Левыкин,
       E.I1. Литовченко, Н.Н. Костылева, Л.Н. Боровикова, Б.С. Сперанский, В.В, Лунев, Г.А. Бли­
       нов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
   стандартам от 24Л2.86 № 4475

Изменение № 1 принято (Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертифика­
  ции (протокол № 7 от 26.04.95)

За принятие проголосовали:

                     Н а и м е н о в а н и е госуд арства                       Н а и м е н о в а н и е н ац и о н а л ь н о го о р г а н а п о стан д а р ти зац и и

            Республика Белоруссия                                                           Госстандарт Белоруссии
            Республика Казахстан                                                            Госстандарт Республики Казахстан
            Российская Федерация                                                            Госстандарт России
            Украина                                                                         Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4491-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ:

  О б о зн а ч ен и е Н Т Д . н а ко т о р ы й дана                              О б о зн а ч ен и е Н Т Д . н а ко т о р ы й дан а
                                                             Н о м ер п ункта                                                                   Н о м ер п у н к та
                       сс ы л к а                                                                     сс ы л к а

   ГОСТ 977-88                                              1.2                   ГОСТ 22536.3-88                                                  3.4
   ГОСТ 1497-84                                             3.6                   ГОСТ 22536.4-88                                                  3.4
   ГОСТ 3212-92                                             1.1                   ГОСТ 22536.5-87                                                  3.4
   ГОСТ 7565-81                                             2.5,3.3               ГОСТ 22536.7-88                                                  3.4
   ГОСТ 9454-78                                             3.7                   ГОСТ 22536.8-87                                                  3.4
   ГОСТ 15150-69                                            Вводная часть         ГОСТ 22536.9-88                                                  3.4
   ГОСТ 22536.1-88                                          3.4                   ГОСТ 22536.10-88                                                 3.4
   ГОСТ 22536.2-87                                          3.4                   ГОСТ 26645-85                                                    1.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации,
   метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Игменением № 1, утвержденным в феврале 1996 г. (ИУС 5—96)

УДК 625.2.012.3:006.354                                                                            Группа В41

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                           С Т А Н Д А Р Т           С О Ю З А           С С Р


            ЦЕНТРЫ КОЛЕСНЫЕ ЛИТЫЕ
           ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
          ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
                                                                                      ГОСТ
                 Обшнс технические условия                                         4 4 9 1 _86
               Cast wheel centres tor railway rolling
                     stock o f 1520 mm gauge.
                       General specifications

ОКП 31 8440

                                                                                       Дата введения 01.01.88


     Настоящий стандарт распространяется на литые центры (далее в тексте — центры) колесных
пар локомотивов и моторных вагонов электропоехвдв и дизель-поездов железных дорог колеи
1520 мм в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150.
     Стандарт не распространяется на центры для подвижного состава метрополитенов.
     Требования пп. 1.1. 1.2, 1.4-1.9. 1.11. 1.12. 2.3,2.4, 2.6, 2.9. 2.10, 3.4, 3 .6 -3 .9 .4.1,5.1 настоящего
стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.
     (Измененная редакция, Изм. № I).

                                     1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
      1.1. Центры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рабочим чертежах!, утвержденным в установленном порядке.
     Допуски размеров и массы отливок центров, а также припуски на механическую обработку
должны соответствовать ГОСТ 26645, формовочные уклоны — ГОСТ 3212.
     1.2. Центры следует отливать из стали марки 20Л или 25Л по ГОСТ 977, при этом массовая
доля марганца должна быть не менее 0,60 %, серы — не более 0,025 %. фосфора — не более 0.030 %,
хрома — не более 0,50 %, никеля — не более 0,50 %, меди — не более 0.40 %.
     П р и м е ч а в и с. При обеспечении требований к ударной вязкости стали при температуре минус 60 ‘С
допускаются отклонения по содержанию марганца до 0,45 %, по содержанию углерода и кремния — по
ГОСТ 977.
      1.3. При выплавке сталь для центров следует обрабатывать раскислителями (модификаторами),
содержащими щелочноземельные (ЩЗМ) и (или) редкоземельные (РЗМ), и (или) другие элементы.
     Вид, количество и способ обработки стали раскислителями (модификаторами) — по техничес­
кой документации предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
     Рекомендации по технологии выплавки и раскисления стали для центров приведены в
приложении.
     1.1 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.4. Центры следует подвергать термической обработке. Вид и режим термической обработки —
по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
      1.5. Механические свойства стати после окончательной термической обработки центров
должны быть не менее указанных в таблице.



Издание официальное                                                                   Перепечатка воспрещена
                                                                       £> Издательство стандартов, 1986
                                                                  © И ПК Издательство стандартов, 1998
                                                                           Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 4491-86

                                                                               Н о р м а дли ст ал и м ар к и
                        Наименование свойства
                                                                              20Л                         25Л

  Предел текучести о,. МПа (кгс/мм2)                                     245 (25)                  265 (27)
  Временное сопротивление а .. МПа (кгс/мм2)                             440 (45)                  470 (48)
  Относительное удлинение 8, %                                           22                        20
  Относительное сужение \у. %                                            32                        30
  Ударная вязкость K.CU (я,) при температуре 20 °С. Дж/ем2 (кгс-м/см3)   49.0 (5,0)                49.0 (5.0)
  Ударная вязкость KCU (а,) при температуре минус 60 ’С. Дж/см*
(кгс-м/см2)                                                              24.5 (2,5)                24.5 (2.5)
     П р и м с ч а н и с. При обеспечении требований к ударной вязкости стали при температуре минус 60 ‘С
ударная вязкость при 20 ”С нс определяется.
     1.6. Структура стали (вид излома и микроструктура) после окончательной термической обра­
ботки центров должна соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке. Неме­
таллические включения пленочного типа не допускаются.
     1.7. Плотность центров (наличие внутренних газовых, песчаных, шлаковых и усадочных раковин)
должна соответствовать требованиям или образцам, утвержденным в установленном порядке.
     П р и м с ч а и и с. Для сшшсвых колесных центров размер внутренних сосредоточенных усадочных
раковнн в местах соединения спиц с ободом не должен быть более 5 % плошали крута, вписанного в поперечное
сечение данного узла.
      1.8. Отливки центров должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара;
прибыли и питатели — удалены. Места отрезки питателей и прибылей, заливы и заусенцы должны
быть зачищены или обрублены в пределах допусков согласно рабочим чертежам. Удаление питателей
и прибылей огневой резкой следует проводить до окончательной термической обработки центров.
     Допускается отрезка питателей и прибылей, а также подрезка ранее удаленных прибылен после
проведения окончательной термической обработки центров.
     Допускается наличие пригара, не поддающегося очистке в очистительных агрегатах, в трудно­
доступных местах и, по согласованию с заказчиком, на поверхностях центров, подлежащих механи­
ческой обработке.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      1.9. На поверхности центров не допускаются и не подлежат испраатению литейные дефекты,
если они превышают:
      по ободу — 15 % поперечного сечения обода и 100 см3 общего объема напла&тенного металла,
причем припуск на механическую обработку и объем наплавки на нем не учитываются:
      по спицам, не исключая мест соединения их с ободом и ступицей, — 15 % поперечного сечения
и 100 см ' общего объема наплавленного металла;
      в торцах ступицы — по длине 25 мм, по ширине 15 мм и по глубине 12 мм числом не более
двух с каждого торца, причем вырубки дефектных мест не должны быть ближе 10 мм к расточенному
отверстию ступицы.
      1.10. Исправление сваркой дефектов центров, а также поврежденных знаков литой маркировки
проводят до окончательной термической обработки центров. При обнаружении дефектов после окон­
чательной термической обработки необходимость их исправления и последующей термической обра­
ботки должна быть указана в конструкторско-технологической документации на конкретные центры.
     Допускается исправление литых знаков маркировки ударным способом.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      1.11. При исправлении литейных дефектов в центрах сваркой общая масса наплавленного
металла не должна превышать 1,0 % массы центра.
      1.12. Центры, изготовляемые в полуобработанном или окончательно обработанном виде, у
которых после черновой расточки необходимо довести до окончательных размеров только внутрен­
ний диаметр ступицы, должны подвергаться статической балансировке.
      Величина остаточного дисбаланса центров не должна быть более указанной на рабочих
чертежах.
      П р н м с ч а н и с. Центры для колесных пар локомотивов с конструкционной скоростью не более
100 км/ч, а также для колесных пар. подвергающихся динамической балансировке, статической балансировке
не подлежат.
     1.13. Металл колесных центров должен обладать прозвучиваемостыо.