Межгосударственный стандарт
ГОСТ 4411-79
Изделия твердосплавные для горного инструмента. Технические условия
Hardmetal products for mining tools. Technical requirements
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
О Гг Ы
■ г»
; j.jft ' i .
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А С С Р
ИЗДЕЛИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
ДЛЯ ГОРНОГО ИНСТРУМЕНТА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 4 4 1 1 -7 9
Издание официальное
БЗ 1 2 -9 7
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
оценка незавершенного строительства2
Страница 2
УДК 669.018.25-415:006.354 Группа В56
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ИЗДЕЛИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
ДЛЯ ГОРНОГО ИНСТРУМЕНТА
Технические условия
ГОСТ
Hardmctal products for mining tools. 4411-79
Technical requirements
ОКП 19 6500
Дача введения 01.01.81
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В соответствии с требованиями настоящего стандарта изделия изготовляют из
твердых сплавов марок ВК4-В, ВК6, ВК6-В. ВК8, ВК8-В, ВК8-ВК, ВКП-В. ВКП-ВК, BKI5 по
ГОСТ 3882.
1.2. Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 880.
1.3. Размеры выкрашиваний а на рабочих кромках (см. чертеж) из
делий по ГОСТ 880 не должны превышать 0,2 мм.
Размеры выкрашиваний а на нерабочих кромках изделий по ГОСТ
880 не должны превышать 0,5 мм.
На скругленных кромках с Л 0,5 . . . , I выкрашивания нс допус
каются.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Выпуклость и вогнутость подлежащих пайке поверхностей изделий ф орм Г И Г12
Г13, Г14, Г23, Г25, Г26, Г40, Г4101. Г4102, Г4103, Г51, Г53, Г54, Г55. Г57, Г63. Г65, Г66, Г67
нс должны превышать 0,1 мм.
Выпуклость и вогнутость подлежащих пайке поверхностей изделий форм Г4104. Г4105, Г4106.
Г60 нс должны превышать 0,2 мм.
Выпуклость и вогнутость на изделиях с технологическими выступами не нормируется.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Поверхность изделий должна быть чистой, без трещин и вспучиваний.
1.6. Макроструктура изделий должна быть однородной без посторонних включений и
расслоя.
1.7. Микроструктура изделий должна соответствовать нормам, указанным в таблице.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980
© ИПК Издательство стандартов, 1998
Переиздание с Изменениями3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 4411-79
Фаи WC
Степень Массовая доля Крупные зерна
Марка твердо!» пористости, %. графта, %, Основное количество зерен
сплава не более не более Количество,
Величина, Количество, Величина,
мкм %, нс менее мкм %. нс более
ВК6 0.2 50 10
0,2 1 -2
ВК8
BKI5 0.5 6 -2 0
ВК4-В
0.4
ВК6-В 0,4 60 30
ВК8-В 2 5
ВК8-ВК 0,2 70 6 -1 5 15
0,2
вкп-вк
BKI1-B 1 0,4 60 6 -2 0 30
Примечания:
1. Не допускаются поры размером более 100 мкм.
2. Не допускается присутствие в структуре включений фазы х\ (двойного карбида вольфрама и кобальта).
3. Нс допускается наличие отдельных крупных зерен карбида вольфрама размером более 20 мкм в спла
вах марок ВК6. ВК8. ВК15 и размером более 50 мкм в сплавах марок BK4-B, ВК6-В, ВК8-В. ВК8-ВК,
BK1I-B, ВК11-ВК.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Изделия предъявляют к приемке партиями. За партию принимают любое число изделий
твердого сплав;» одного форморазмера, одной марки, изготовленных из усредненной смеси порош
ков карбида и связующего металла по одному технологическому процессу, одновременно предъяв
ляемые к приемке, оформленных одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
марку сплава и условное обозначение изделия по ГОСТ 880;
номер партии;
результаты испытаний;
массу партии;
дату выпуска;
штамп технического контроля;
обозначение настоящего стандарта.
2.2. Изделия на соответствие требованиям п. 1.5 подвергают сплошному контролю.
2.3. Приемочный контроль изделий на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.6, 1.7 по ГОСТ
20559.
Допускается у изготовителя контроль на соответствие пп. 1.1, 1.6, 1.7 проводить от изделий
одной марки, изготовленных из усредненной смеси порошков карбида и связующего металла по
одной технологии, одновременно предъявленных к приемке.
Проверку химического состава изделий у изготовителя проводят на смесях но ГОСТ 20559.
2.4. Приемочный контроль изделий на соответствие требованиям пп. 1.2, 1.3, 1.4 по ГОСТ
18242. Уровень контроля II. Приемочный уровень дефектности устанавливается:
значительные дефекты — 2,5 %;
малозначительные дефекты — 4,0 %\
критические дефекты не допускаются.
К критическим дефектам относятся дефекты, указанные в п. 1.5.
Под значительными дефектами понимаются наличие выкрашиваний по п. 1.3 и выпуклости и
вогнутости, превышающих требования п. 1.4. К малозначительным дефектам относятся дефекты,
связанные с нарушением требований, указанных в п. 1.2.
2.5. Партия принимается, если количество дефектных изделий в выборке меньше или равно
приемочному числу.4
Страница 4
ГОСТ 4411-79 С. 3
Партия бракуется, если количество дефектных изделий в выборке больше приемочного
числа.
Допускается у изготовителя при получении неудовлетворительных результатов проводить по
штучный контроль изделий.
Раза. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Определение плотности изделий — но ГОСТ 20018.
3.2. Определение твердости — по ГОСТ 20017.
3.3. Определение предела прочности — по ГОСТ 20019.
3.4. Размеры, вогнутость и выпуклость изделий проверяют измерительным инструментом или
прибором, обеспечивающим необходимую точность измерения.
3.5. Размеры выкрашиваний по п. 1.3 определяют оптическим прибором с иеной деления
шкалы 0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. Макроструктуру изделий в изломе проверяют при 20 30-кратном увеличении.
3.7. Микроструктуру изделий проверяют по ГОСТ 9391.
3.8. Осмотр поверхности проводят без применения увеличительных приборов.
3.9. Сплавы марок ВК8-В. ВК11-В, ВК15 при изготовлении изделий форм Г П , Г12, П З , Г14
испытывают бурением по методу, указанному в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № I).
3 10. Определение химического состава на смесях — по ГОСТ 25599.1 — ГОСТ 25599.4.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировку изделий не проводят.
4.2. Изделия одной и той же формы, размера и марки твердого сплава должны быть завернуты
в плотную бумагу и уложены и коробки из картона по ГОСТ 7933, не более 2 кг в каждую.
Допускается упаковка в коробки из полиэтилена или других пластических масс.
По согласованию с потребителем допускается упаковывать изделия в ящики типа 1 по ГОСТ
5959. Ящики выстилают внутри технической ватой по ГОСТ 5679. Упаковка изделий в ящики долж
на исключать возможность их перемещения. Ящики должны быть обшигы стальной лентой по
ГОСТ 3560. Масса ящика нетто должна быть не более 10 кг.
Упаковка изделий, предназначенных для районов Крайнего Север;» и труднодоступных рай
онов, производится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.3. Коробки с изделиями должны быть плотно уложены в дощатые ящики типа I или 2 по
ГОСТ 2991. Масса ящика брутто должна быть не более 50 кг.
4.4. На каждой коробке или ящике должны быть указаны:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
марка сплава по ГОСТ 3882;
условное обозначение изделий по ГОСТ 880;
количество изделий и их масса;
обозначение настоящего стандарта.
4.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Хруп
кое. Осторожно», «Беречь от влаги®.
4.6. Транспортирование изделий проводят всеми видами транспорта в крытых транспортных
средствах в соответствии с правилами перевозок фузов, действующими на транспорте данного вида.
На железнодорожном транспорте транспортирование изделий проводят в крытых нагонах повагон-
ными или мелкими отправками.
4.5. 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Изделия хранят в упаковке изготовителя в крытом отапливаемом помещении в условиях,
исключающих механическое повреждение и попадание на них влаги и активных химических ве
ществ.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.