Межгосударственный стандарт
ГОСТ 4134-75
Профили из медных сплавов для коллекторов электрических машин. Технические условия
Copper alloys sections for collectors of electrical machines. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А С С Р
ПРОФИЛИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
МАШИН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 4134-75
Издание официальное
БЗ 12-97
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
жакет2
Страница 2
УДК 669.35-422:621.313.047.2:006.354 Группа В53
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ПРОФИЛИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
ГОСТ
Технические условия 4134-75
Copper alloys sections for collectors of electrical machines.
Specifications
ОКГ1 18 448
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные профили из сплавов на
медной основе, применяемые для изготовления коллекторных пластин электрических машин.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Форма поперечного сечения профиля должна соответствовать указанной на черт. I.
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Размеры профилей и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным
в табл. 1.
П р ед ел ь н о е о тк л о н ен и е п о то л щ и н е
П р едел ьн о е
Толщина сюра профиля при т о ч н о ст и изготовления B bicotu
о тк л о н ен и е
мм профиля а профиля h п о вы со те
нормальной повышенной в ы со ко й
До 3 -0 .0 6 -0 .0 4 До 18 -0 .0 2 - 0 ,2
Св. 3 до 6 -0 ,0 8 -0 .0 5 -0.025
Св. 18 до 30 - 0 .3
» 6 * 10 -0 .1 0 -0 .0 6 -0 ,0 3
* 30» 50 - 0 .5
» Ш * 18 -0 ,1 2 -0 .0 7 -0 .0 3 5
* 50 * 80 - 0 .6
» 80» 125 - 1 ,0
П р и м е ч а н и с. При высоте Лболее 105 мм тонкая сторона профиля должна быть
не менее 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2). Черт. 1
1.4. Номинальный размер а должен быть кратным 0,01 мм. Высота профиля должна быть
кратной 0,5 мм.
П р и м е ч а н и е . Высота профиля должна соответствовать ряду Р20.
По требованию потребителя изготовляют профили других размеров по высоте профиля.
(Измененная редакция, Изм. .\е 1, 2).
1.5. Угол профиля должен соответствовать углу шаблона.
1.6. По требованию потребителя допускается скругление углов, образованных основаниями и
боковыми сторонами профиля.
1.7. Профили изготовляются немерной длины от I до 4 м.
П р и м с ч а н и с . По согласованию изготовителя с потребителем допускаются профили длиной, меньшей
1 м. но нс короче 0.5 м, в количестве нс более 10 % массы партии.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
it © Издательство стандартов, 1975
© ИПК Издательство стандартов. 1998
Переиздание с Изменениями3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 4134-75
1.8. Но требованию потребителя профили с высотой не более 40 мм изготовляют в бухтах.
Длина профиля должна быть не менее 4 м.
Условные ооошачсння проставляются по схеме:
ГОСТ 4134-75
при следующих сокращениях:
Способ изготовления: холодподеформ и ро ван н ые - Д
Форма сечения: трапецеидальное - ТР
Точность изготовления: нормальная - Н
повышенная - 11
высокая - В
Состояние: твердое - Т
Длина: немерная - нд
Вместо отсутствующих данных ставят «X*.
Профиль нормальной точности изготоатения размером 1.10x7.0 мм с утлом поперечного
сечения 10*54" из бронзы марки БрКд1:
Профиль Д Т Р Н Т 1,10 х 7,0 10'54’ НД ЬрКд! по ГОСТ 4 1 34- 75.
1.6—1.8. (Измененная редакция. Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техноло
гическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Профили изготовляют из бронзы марок БрКд1 и БрМгО.З по ГОСТ 18175.
2.2. Поверхность профилей должна быть чистой, без трещин, закатов и посторонних включений.
На поверхности допускаются отдельные дефекты — плены, царапины, раковины, забоины,
вмятины, заусенны, глубиной не более предельных отклонений по размерам профилей. Допускаются
цвета побежалости на поверхности профилей.
На основаниях профиля высотой до 20 мм допускаются продольные выступы до 0.2 мм и риски
глубиной не более 0,2 мм. На основаниях профилей высотой свыше 20 мм допускаются продольные
выступы высотой до I % от высоты профиля и риски глубиной до 1 % от высоты профиля, но не
более 0.4 мм.
Допускаемая ширина выступа или риски не должна превышать их высоты.
2.3. Серповидность профилей высотой менее 50 мм не должна превышать 4 мм на 1 м длины,
профилей высотой более 50 мм — 3 мм на 1 м длины.
Серповидность профилей, изготовляемых в бух-
Та б л и иа 3“ тах, нс нормируется.
2.1—2.3. (Измененная редакция. Изм. № 2).
T n c p a o c rt.
п о Б ринеллю ,
М ирка сплава
Н и . и е м енее 2.4. Профили поставляются в твердом состоянии.
2.5. Твердость профилей по Бринеллю должна
БрКл 1 95
соответствовать требованиям табл. 3.
БрМгО.З 90
2.6. Профили должны быть обрезаны под пря-
________ мым утлом. Допускается поставка профилей с обруб-
* Таблица 2 (Исключена, Изм. Лё 2). ленными концами.4
Страница 4
ГОСТ 4134-75 С. 3
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Профили принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одной точности
изготовления, одного размера, одной марки сплава и оформлена одним документом о качестве,
содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение профилей;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
номер партии:
массу партии.
Масса партии не ограничивается.
3.2. Проверке наружной поверхности должен быть подвергнут каждый профиль партии.
Контролю размеров и серповидности подвергают 10 % бухт или пачек партии.
3.3. Для проверки твердости отбирают две бухты или две пачки от каждой тонны, но не менее
трех бухт или пачек от партии.
3.3а. Дтя проверки химического состава отбирают две бухты или две пачки от партии.
Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на пробе, взятой от
расплавленного металла.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
Допускается изготовителю проводить поштучное испытание профилей.
Радд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Наружный осмотр профилей проводят без применения уве аяах
личительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. Яз 2).
4.1а. Дтя проверки формы и размеров сечения проводят три
измерения в начале, середине и на конце профиля.
(Введен дополнительно, Изм. Яз 2).
4.2. Проверка формы и размеров сечения профиля проводит
ся следующим образом: шаблон легким нажатием надвигается на
профиль, при этом широкое основание профиля должно нахо
диться между нижней и верхней контрольными поверхностями
шаблона.
4.3. Проверка формы профиля (размера основания а, угла а) произ Черт. 2
водится предельным шаблоном, форма которого показана на черт. 2.
4.4. Шаблон изготавливается заказчиком.
Шаблон должен быть изготовлен из сплошного
стального листа без сварки и клепки. Та бл и ца 4
Ширина рабочей поверхности должна быть
не менее 4 и не более 5 мм. Толщина шаблона Номинальная высот Толщина шаблона
должна соответствовать требованиям табл. 4. профиля
Шаблоны по размеру а изготавливаются с точ До 40 5
ностью минус 5 мкм; параметр шероховатости рабо Свыше 40 до 60 6
чих поверхностей должен быть Ra £0,160 мкм. » 60 . 80 8
» 80 8
Твердость шаблонов должна быть HRC 56...63.
На шаблоне должны быть указаны номинальные
размеры а, А и угол а , номер чертежа профиля, номер шаблона, точность изготовления и
наименование предприятия-изготовителя.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.