ГОСТ 4008-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й             С Т А Н Д А Р Т
                                                     С О Ю З А        ССР




                                   ОСИ ВАГОНОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ
                                   ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
                                                   ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

                                                       ГОСТ 4008— 89


                                                    Издание официальное
                    БЗ 5— 89/394




                                        ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ СССР ПО С Т А Н Д А Р ТА М
                                                             Москва


свадебные накидки

УДК 629.4.027.11 : 006.354                                                                                       Группа В41

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                           С Т А Н Д А Р Т                    С О Ю З А                    ССР



     ОСИ ВАГОНОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ
             ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
                                                                                                       ГОСТ
                      Технические условия
                                                                                                   4008— 89
            Axles of full gauge railway ears
                      Specifications
ОКП 31 0000
w              ■! I     n   i ii n 1 i   —   i   - н и niTHi 11   1П1ГИ —   —   —   —     M ir m   n   n n n r    ' n n p



                                                                                    Срок действия                 с 01.01.90
                                                                                                                 до 01.01.95

                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону


   Настоящий стандарт распространяется на заготовки профиль­
ные (черновые оси) и чистовые оси в исполнении УХЛ по ГОСТ
15150 для вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 мм,
изготовленные из осевой заготовки по ГОСТ 4728.
   Заготовка профильная (черновая о с ь ) — заготовка, получен­
ная после формообразования, подвергнутая нормализации, Имею­
щая припуск под механическую обработку и прошедшая ультра­
звуковой контроль.
   Чистовая ось по ГОСТ 22780-— ось, окончательно механиче­
ски обработанная и подвергнутая по всей длине упрочнению на­
катыванием роликами и прошедшая ультразвуковой контроль.

          1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАГОТОВКАМ ПРОФИЛЬНЫМ
                            (ЧЕРНОВЫМ ОСЯМ]

   1.1. Заготовки профильные изготавливают в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным
в установленном порядке.
    1.2. Заготовки профильные изготавливают из осевой заготов­
ки методами ковки, штамповки, винтовой прокатки или радиаль­
но-ротационного горячего деформирования.
    1.3. После формообразования заготовки профильные должны
быть подвергнуты нормализации или нормализации с дополни­
тельным отпуском. Все термические операции должны осуществ­
ляться при автоматической регистрации заданных режимов.


Издание официальное                                                                     Перепечатка воспрещена

                                                             @ Издательство стандартов, 1989

ГОСТ 4008— 89 С 2


    1.4.  Механические свойства металла термически обработанных
заготовок профильных должны соответствовать указанным в таб­
лице.
                                                               Ударная вязкость,
                                                              М Д ж /м 2 (кгс • м/см2)
  Временное сопротивление при растяжении,   Относительное
               Н/м2 (кгс/мм2)               удлинение, %,
                                               не менее      Среднее        Минималь­
                                                            значение,           ное
                                                            не менее         значение


                   При вырезке образцов из подступичшой части
580.0—       615,0 (59,0—62,5)                   20,0       0,5 (5,0)       0,35(3,5)
620.0—       645,5 (63,0—65,5)                   19.0       ОД (4,0)        0,3 (3,0)
650,0(66,0) и более                              18.0       0,35(3,5)       0,3 (3,0)

           При вырезке образцов из технс(логического i1рипуска шей ки
605,0—625,0(61,5—63,5)                           20,0       0,55(5,5)       0,4 (4,0)
630,0(64,0) и более                              19,0       0,45(4,5)       0,35(3,5)


   При получении неудовлетворительных результатов испытаний
на образцах из технологического припуска шейки допускается
проводить испытания на образцах из подступичной части.
    П р и м е ч а н и е . При изготовлении профильных заготовок методом винтовой
прокатки или свободной ковки нормы для образцов из технологического припу-
ска шейки такие же, как для образцов из подступичной части.
   1.5. Правка заготовок профильных должна проводиться после
нагрева под нормализацию или после отдельного нагрева до тем­
пературы не выше 700°С без последующей термообработки. Тем­
пература в конце процесса правки не ниже 600°С.
    1.6. Отклонение от прямолинейности шеек и средней части за­
готовки профильной, полученной после ковки или штамповки, не
должно быть более 12 мм, винтовой прокатки и радиально-ро­
тационного горячего деформирования — не более 4 мм.
    1.7. На поверхности заготовок профильных, подлежащих даль­
нейшей обработке у потребителя, окалина должна быть удалена,
глубина залегания наружных пороков не должна превышать
75% фактического припуска на обработку осей. Допускается по
согласованию с потребителем изготовлять заготовки профильные
катаные с глубиной залегания наружных пороков до 85% фак­
тического припуска на обработку.
   Для определения глубины залегания видимых дефектов пред­
приятие-изготовитель должно делать пробные местные вырубки
(зарубки). Окалина должна быть удалена предприятием, произ­
водящим термообработку и правку заготовок профильных.

С 3 ГОСТ 4008— 89


   На поверхности заготовок профильных, полученных винтовой
прокаткой, допускается винтовой след от валков, высота которого
не входит в поле предельных отклонений по диаметру.
    1.8. Не допускаются флокены, несплошности, инородные метал­
лические и неметаллические включения, следы усадочной ракови­
ны, а также дефекты макроструктуры, превышающие требования
ГОСТ 4728. Не допускаются светлые пятна на поверхности изло­
мов разрывных образцов.
    1.9. Максимальный балл неметаллических включений в стали
(кроме недеформирующихся силикатов) должен быть не более 4
по ГОСТ 1778.

             2 , ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧИСТОВЫ М О СЯМ

    2.1. Чистовые оси изготавливают в соответствии с требования­
ми настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным
в установленном порядке.
    2.2. На окончательно обработанной поверхности осей не до­
пускаются черновины, а также волосовины, расположенные:
    на галтелях;
    на цилиндрической части шейки оси, если их общее число бо­
лее 5 и в любом поперечном сечении более 3 или длина отдельной
волосовины превышает 10 мм;
    на предподступичных частях, если в любом поперечном сече­
нии их более 3 или длина отдельной волосовины превышает
25 мм;
    на средней части, если в одном сечении их более 3 при длине
отдельной волосовины не более 50 мм.
     Волосовины длиной до 3 мм на всех частях оси, кроме галте­
 лей, при нестрочечном и нескученном их расположении не учи­
тывают.
    Примечания:
    1 Расположение волосовин на поверхности оси по ее образующей считается
строчечным. Волосовины, составляющие одну строчку и имеющие длину на шей­
ке менее 10 мм, а на других частях оси менее 25 мм, принимают за одну воло­
совину длиной, равной общему отрезку прямой, па которой они расположены.
    2. Расположение волосовин, при котором в любом месте их число на пло­
щадке 50X50 мм превышает 5 ш т, считают скученным. При этом волосовину
длиной до 1 мм при построчном и \ расположении не учитывают, а волосовины,
составляющие с 111)’ с^рсшку нечачнеимо от их длины, принимают за одну воло­
совину.
   2.3. На средней части чистовой оси не должно быть забоин
глубиной более 1 мм. Допускаются забоины менее 1 мм, если они
не выводят ось за пределы допускаемых отклонений на размеры
и если они плавно зачищены вдоль оси. Место зачистки должно
быть проверено дефектоскопом. Видимые невооруженным глазом