ГОСТ 3484.4-88

УДК 621.314.222.0.001.4:006.354                                               Группа Е00
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н ЫЙ                     С Т А Н Д А Р Т‘ С О Ю 3 А        ССР



                       ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ
                   Испытания баков ва мехыжческую прочность
                                                                            ГОСТ
                              Power transformers.
                            Tank tests for mechanical strength         3484.4—88


О КП М 1000

                                                                   Дата введения 01.01.90
                            Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения стати­
ческих испытаний баков силовых трансформаторов на прочность.
   Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их поясне­
ния— по ГОСТ 5197-85, ГОСТ 16110 -82, ГОСТ        16504-81 и
ГОСТ 24054-80.

                                      1.   ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1.1. Для испытаний применяют следующие виды механичес- '
кнх воздействий:
   1) низкого вакуума в баке;
   2) внутреннего (избыточного) давления охлаждающей (тепло­
носителя) и (или) изолирующей сред;
   3) силовых нагрузок при подъеме трансформаторов краном;
   4) силовых нагрузок при погрузке трансформаторов на транс­
портеры сочлененного типа.
    П р и м е ч а н и е . Измерение напряжений при указанных механических воз­
действиях выполняют тензометрическим способом.
   1.2. Д ля измерения относительных деформаций в контроль­
ных точках, по которым рассчитывают напряжение, следует ис­
пользовать мостовой метод соединения активных н компенсацион­
ных    тензорезисторов с уравновешенным и неуравновешенным
мостом.
   Компенсационные теизорезисторы должны иметь одинаковые с
активными тензорезисторами технические характеристики и долж-

Иэданае официальное                                              Перепечатка воспрещена
       ★

  стандартизация

С. 2   ГОСТ 5484 .4 -8 9

ны быть смонтированы на недеформирусмых пластинах, изготов­
ленных из того же металла, что и испытуемый бак.
    1.3. Испытания баков воздействиями низкого вакуума, избы­
точного давления, при подъеме трансформаторов       краном и их
погрузке на транспортер следует проводить после окончательной
сборка.
    1.4. Испытательной нагрузкой бака трансформатора, подвер­
гаемого механическим воздействиям, следует считать:
    1) при низком вакууме — нагрузку, которую воспринимает бак
при достижении в нем нормированного остаточного давления;
    2) при избыточном давлении охлаждающей и (или) изолирую­
щей сред — нагрузку, которую воспринимает бак при достижении
в нем нормированного избыточного давления;
    3) при подъеме трансформатора краном — нагрузку, которая
возникает вследствие воздействия на бак сил тяжести трансфор­
матора и давления охлаждающей и (или) изолирующей сред;
    4) при погрузке трансформатора на транспортер — нагрузку,
которая воздействует на бак вследствие сил тяжести трансформа­
тора в его транспортном состоянии, давления охлаждающей и
 (или) изолирующей сред в бакс и реакций связей с трансформа­
тором.
    1.5. Низкий вакуум в баках достигают при помощи вакуумных
установок с контролем остаточного давлении по вакуумметру.
    1.6. Избыточное давление создают одним из следующих спо­
собов:
    1) нагнетанием в бак газа — азота    первого сорта по ГОСТ
9293 74 или воздуха по ГОСТ 17433—80 с контролем давления
по манометру;
     2) подкачкой в бак масла или негорючего жидкого диэлектри­
ка (НЖД) с контролем давления по манометру или высоты стол­
ба масла или НЖ Д по маслоуказателю;
    3) комбинированием подкачки масла или НЖ Д с нагнетанием
газа.
    Значение остаточного и (или) избыточного давления в бакс,
технические характеристики наполняющего бак воздуха       указы­
вают в стандартах или технических условиях на конкретные ти­
пы трансформаторов.
    1.7. Предъявляемый на испытание бак трансформатора (с
активной частью) должен быть сухим, полностью очищенным от
загрязнений к укомплектованным сборочными единицами, которые
обеспечивают его герметичность.
    Бак устанавливают в стеллажах на каретки или      подставки,
имитирующие каретки по площади опоры.
    1.8. Нормальные климатические условия испытаний — по ГОСТ
16962-71.
82

ГОСТ 34М 4—88       С. 3

   При испытаниях должны отсутствовать вибрация, электричес­
кие и магнитные воздействия.
   1.9.    Выбор    трансформаторов для испытаний — по ГОСТ
11677-85.

                       2. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИИ

   2.1. П о д г о т о в к а а п п а р а т у р ы
   2.1.1. Измерительные приборы, предназначенные для исполь­
зования при испытаниях — измерители статической деформации,
манометры (вакуумметры) подвергают визуальному контролю на
отсутствие механических повреждений на деталях    корпуса и
комплектующих изделиях, а также проверке их комплектности и
срока действия согласно аттестату (паспорту).
    П р и м е ч а н и е . Применяемые манометры и вакуумметры по ГОСТ
2405—88 должны обеспечивать точность, установленную для нормированных
испытательных нагрузох по ГОСТ 11677—85.
 ' 2.1.2. Для испытаний используют тензорезнсторы с сопротив­
лением от 50 до 500 Ом, не имеющие признаков нарушения це­
лостности защитных элементов. Отобранные тензорезнсторы груп­
пируют по значению    сопротивления с отклонениями в каждой
группе в пределах ±0,1% .
    П р и м е ч а н и е . Соединение тензорезиеторов с деталями (элементами) ба­
ка обеспечивают их приклеиванием к подготовленным участкам поверхности
Для приклеивания тензорезиеторов следует использовать клен холодного от­
верждения. полныернзуюсциеея в условиях участка сборочного цеха трансфор­
маторов (помещения), отведенного для проведсиия испытаний.
   2.2. П о д г о т о в к а б а к а
   2.2.1. Бак трансформатора подготавливают н принимают на
испытание в соответствии с разд. 1. В стандартах н технических
условиях на трансформаторы конкретных типов приводят сле­
дующие сведения:
    1) обозначения поверочного расчета бака на прочность, сбо­
рочных чертежей бака и трансформатора, а при необходимости
и тех деталей (элементов) металлоконструкций, которые являют­
ся важными для оценки прочности бака;
   2) прототипы испытуемого бака и трансформатора, если они
имеются;
   3) комплектность бака, предъявляемого на испытания, вид н
технические характеристики охлаждающей и изолирующей сред;
   4) схема контрольных точек, расчетные и допускаемые напря­
жения в контрольных точках;
   5) тип транспортера (его грузоподъемность), наличие пере­
ходных     балок,      необходимость измерения  напряжений в
устройствах для подъема, транспортное состояние трансформа­
тора;
                                                                             83

С 4   ГОСТ 3484 4 - 8 8

    6) характеристики материала бака — марка стали, толщина
листа, модуль нормальной упругости;
    7) режимы нагружения бака.
    2.2.2. При разметке контрольных точек используют металли­
ческие линейки по ГОСТ 427—75 и рулетки по ГОСТ 7502—80.
    Шероховатость поверхности участка,   предназначенного для
приклеивания тензорезистора, должна быть R a < 2,5 мкм по ГОСТ
2789—73. Шероховатость поверхности для приклеивания        пере­
ходных колодок одно- или многоразового пользовайия      должна
быть R z < 20 мкм по ГОСТ 2789—73 (наряду с приклеиваемыми
допускается использовать другие переходные колодки, обеспечи­
вающие надежное удержание тензорезисторов).
    Перед нанесением клея сопрягаемые поверхности обезжири­
вают.
    2.2.3. Качество просушивания (термообработки) приклеенных
тензорезисторов характеризуется значением сопротивления •изо­
ляции между их чувствительными элементами и поверхностью ис­
 пытуемой детали. Сопротивление изоляции должно быть не менее
 100 Ом.            '        - .ч
    Герметизацию тензорезисторов осуществляют при влажности
окружающего воздуха более 80% сразу же после их сушки (тер­
 мообработки).

       3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИИ

   3.1. И с п ы т а н и я    бака    при   низком     вакууме,
избыточном давлении                  и подъеме
   3.1.1. Испытания проводят в последовательности, установлен­
ной технологическим процессом изготовления (сборки) испытуе­
мого трансформатора.
   3.1.2. Нормированное давление при первом нагружении бака
достигают ступенями. Первую ступень принимают равной поло­
вине нормы, последующих ступеней — нс более 20%.
   При удовлетворительных результатах испытания при первом
нагружении допускается последующие нагружения проводить без
разбивки на ступени.
   3.1.3. При каждом нагружении необходимо соблюдать, следую­
щий порядок проведения испытания:
    1) визуальный контроль нснагруженного бака;
   2) регистрация показаний измерителей деформации для каж­
дой контрольной точки, соответствующих неиагруженному поло­
жению бака;
   3) регистрация показаний измерителей деформации и мано­
 метров (вакуумметров) по ступеням нагружения;
   4) визуальный          контроль бака по ступеням нагружения с
целью выявления местных повреждений.
84