ГОСТ 3274.5-72

УДК 677.21.001.4:006.354 Группа M69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКНО ХЛОПКОВОЕ

Метолы определения длины ГОСТ
Cotton fibre. Meret for determination а )

OKCTY 8111

Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на хлопковое волокно и
устанавливает два метода определения длины по массе.

Длина хлопкового волокна по массе характеризуется следующими
показателями: средней, модальной и штапельной массодлинами.

Средняя массодлина — отношение суммы произведений сред-
них длин каждой группы на их массу к общей массе волокон всех
групп.

Модальная массодлина — средняя длина волокон, составляющих
группу с наибольшей массой.

Штапельная массодлина — срелняя массодлина всех волокон,
длина которых больше модальной.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб — по ГОСТ 3274.0
2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют следующую аппара-
ПИ веский штапелеукладчик МШУ-1 (черт.1);

механический переукладчик-рассортировщик штапеля МПРШ-1|
(черт.2);

прибор системы Жукова (черт.3, 4, 5);

зажимы Ти 2;

доску бархатную;

Издание официальное Перепечатка воспрешена
a4

ГОСТ 3274.5—72 С.2

весы торзионные ВТ-20;

пинцет;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, 2-го
класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Перед испытанием пробы предварительно выдерживают в
климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение | ч.

В этих же условиях проводят испытание.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Перед испытанием прибор МШУ-1 включают на 1-2 мин
для механического выравнивания края ленточки. Затем прибор ос-
танавливают в крайнем левом положении транспортера.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Первый метод (арбитражный)
4.1.1. Изокончательной ленточки на приборе МШУ-1 (см. черт.1}
укладывают штапель массой 30+5 мг.

| = корпус; 2 — ручка механизма подачи; 3 — транспортер; 4— винт регулировки
усилия плоских пруж щетка; 7— бархатный столик:
$ - винт зажима: винты зажимодержателя: 10 — приемный зажим;
H — прижимное устройство; 12 — диксатор: 13 — тумблер; 14 — прижимная
планка: 15 — стол подвижной карстки: /6 — передний вид транспортера

Черт.

as

С. 3 ГОСТ 3274.5—72

Длительность укладки штапеля устанавливают автоматическим
реле времени: для хлопкового волокна тонковолокнистых сортов
хлопчатника — 4 мин и для средневолокнистых сортов хлопчатника
— 4,5 мин.

После укладки штапеля заданной массы прибор автоматически
останавливается.

4.1.2. Для рассортировки волокон по группам длин зажим вместе
со штапелем вынимают из штапелеукладчика МШУ-1 и переносят
на рассортировшик МПРШ-1 (см. черт.2.)

8

J корпус; 2— ручка механизма подачи: 3 — рычаг: 4 — крючок; $ — ручка
микровыключателя: 6 — стрелка; 7 — рейка; 8 — зажимолержатель, 9 — полаю
щий зажим; 10 — прижимная планка; // — винты зажимодержатели: #2 — прием-
ный зажим; 13 — прижимное устройство: /4 — прижимная скоба механизма
лентопротижки; 15 — ворсовая лента [6 — кнопка останова: 17 — кнопка пуска

Черт.2

Для этого устанавливают зажим отверстиями на штыри зажимо-
держателя.

Перемещая рейку за крючок, ставят ее в такое положение, при
котором риска на рейке находилась бы против четного деления
шкалы прибора. а концы штапеля выступали бы из-под нее на
0,5—1 мм. Полученное деление шкалы соответствует максимальной
длине волокон штапеля.

46

ГОСТ 3274.5—72 С.4

Устанавливают риску на рейке против 50-го деления шкалы
прибора и вводят рейку в зацепление с шестерней, подняв рычаг,
предварительно совместив риску на ручке со стрелкой.

Поворотом ручки устанавливают деление шкалы, соответствую-
щее найденной ранее максимальной длине волокон штапеля.

В зависимости от длины волокна устанавливают ручку микровык-
лючателя в положение, соответствующее остановке прибора на 16-м
или 20-м делении шкалы. Волокно тонковолокнистых сортов хлоп-
чатника рассортировывают до 20 мм, а волокно средневолокнистых
сортов — до 16 мм.

Для рассортировки волокон приемный зажим вставляют в гнездо
зажимодержателя, предварительно опустив прижимное устройство, и
закрепляют его винтами. Затем заправляют ворсовую ленту, пропус-
тив ее между направляющими скобами и прижимной скобой меха-
низма лентопротяжки, и включают прибор.

После рассортировки волокон прибор автоматически выключа-
ется.

4.1.3. Ленту вынимают из прибора, приподняв верхнюю часть
приемного зажима и прижимную скобу. После этого собирают каж-
дую в отдельности группу волокон, выдерживают в течение | чв
климатических условиях, прелусмотренных ГОСТ 10681 и взвеши-
вают на торсионных весах ВТ-20 в тех же условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.1.4. Результаты взвешивания записывают по форме (см. прило-
жение 1, табл.1). Волокна, оставшиеся в зажиме после рассортировки
штапеля, также взвешивают и полученную массу записывают по
форме в строку, соответствующую 16-му или 20-му делению шкалы
прибора.

4.2. Второй метод

4.2.1. Отокончательной ленточки отделяют часть массой, указан-
ной в табл. 1.

Таблица |
Длина хлопкового полокна. мм Macca отделяемой части ленточки, кг
25/26 и ниже 28
26/27 31/32 30
32/33—44/45 32
45/46 и выше 35

ar