ГОСТ 30628-98

ГОСТ 306 2 8 -9 8


                                       М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                   С Т А Н Д А Р Т




                                                       УСТАНОВКИ СТРУГОВЫЕ

                                                                Методы испытаний


                                                                     Издание официальное
                                       БЗ 4 - 98/674




                                                                 МЕЖГОСУДАРСТВЕ1НIЫ Й СОВЕТ
                                                       ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
                                                                          Минск




экспертиза промышленной безопасности

ГОСТ 30628-98

                                         Предисловие

    1 РАЗРАБОТАН ШахтНИУИ имени А.М. Терпнгорепа совместно с Институтом горного дела
имени А.Л. Скочинского и акционерным обществом «Ростовутоль*

     ВНЕСЕН Госстандартом России

     2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол Ne 14—98 от 12 ноября 1998 г.)

     За принятие проголосовали:


            Наименование государства                   Ндммсполамис национального органа
                                                               по стандартииации

 Азербайджанская Республика                  Азгосстандарт
 Республика Армения                          Лрмг ос стандарт
 Республика Беларусь                         Госстандарт Беларуси
 Республика Казахстан                        Госстандарт Республики Казахстан
 Республика Туркменистан                     Главная государственная инспекция Туркменистана
 Республика Таджикистан                      Таджик! нестандарт
 Украина                                     Госстандарт Украины
 Российская Федерация                        Госстандарт России
 Республика Узбекистан                       Узгосстандарт

     3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и
метрологии от 20 мая 1999 г. № 169 межгосударственный стандарт ГОСТ 30628—98 введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января
2000 г.

     4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ




                                                         © ИПК Издательство стандартов. 1999

     Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре­
шения Госстандарта России
II

ГОСТ 30628-98


М   Е   Ж   Г   О   С   У   Д   А   Р   С   Т   В   Е   Н    Н      Ы   Й   С Т А Н Д А Р Т



                                    УС ТА Н О В К И С Т РУ ГО В Ы Е

                                            Методы испытаний

                                            Plough installations.
                                               Test methods




                                                                             Дата введения 2000—01—01


     1 Область применения
      Настоящий стандарт распространяется на струговые установки (далее — установки) отрывно­
го, скользящего и комбинированного типов (ГОСТ 28629).
      Стандарт устанавливает методы испытаний показателей безопасности и качества установок.

     2 Нормативные ссылки
     В настоящем стандарге использованы ссылки на следующие стандарты:
     ГОСТ 12.1.028—80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Определение шумовых
характеристик источников шума. Ориентировочный метод
     ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
     ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тяго-
напоромеры. Общие технические условия
     ГОСТ 7502—89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
     ГОСТ 17108—86 Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения парамет­
ров
     ГОСТ 28629—90 Установки струговые. Основные параметры и размеры. Общие технические
требования

     3 Требования
     3 .1 Методы испытаний
     3.1.1 Номенклатура и методы испытаний
     3.1.1.1 Производительность установки Q, м2/мин, определяют расчетным методом по формуле
                                                Q= 60v„ А ,                                      (О
где Кио — скорость движения исполнительного органа, м/с;
     Ас — средняя толщина стружки, м.
     Скорость движения исполнительного органа определяют в соответствии с 3.1.1.8 настоящего
стандарта.
     Среднюю толщину стружки Лс определяют по формуле



где /„ — подвиганне забоя за пс проходов исполнительного органа, м;
    /тс — количество проходов исполнительного органа вдоль забоя.
       Количество проходов должно быть не менее пяти.

Издание официальное
                                                                                                    1

ГОСТ 30628-98

    3.1.1.2 Применяемость по мощности пласта
    Определяют в подземных условиях функционирование установки при минимальной и макси­
мальной мощностях атаста, предусмотренных ее технической характеристикой.
     П р и м е ч а н и с - Допускается проводить испытание в условиях, близких к предельным, с последую­
щим пересчетом значений контролируемых показателей для предельных условий.
     3.1.1.3 Применяемость по углу падения пласта при подвигании забоя по простиранию,
падению и восстанию
     Определяют проверкой в подземных условиях выполнение всех технологических операций при
установленных технической характеристикой установки максимальных значениях углов падения
пласта при подвигании забоя по простиранию, падению и восстанию.
     П р и м е м а и и е — Допускается проводить испытание в условиях, близких к предельным, с последую­
щим пересчетом значений контролируемых показателей для предельных условии.
     3.1.1.4 Наличие системы (средств) управления в вертикальной плоскости
     Определяют визуальным контролем на испытательном стенде наличие и функционирование
на установке устройств, позволяющих изменять положение линий резания исполнительного органа
установки относительно почвы пласта на значение, предусмотренное технической характеристикой.
     3.1.1.5 Наличие системы упраазения токоприемниками установки, обеспечивающей ручное и
дистанционное (или автоматическое) упраатение ими
     Определяют визуальным контролем на испытательном стенде функционирование ручного и
дистанционного (или автоматического) управления электродвигателями приводов исполнительного
органа и конвейера установки, гидравлической системы подачи и системы орошения. Также
проверяют возможность аварийного отключения и блокировки электродвигателей приводов испол­
нительного органа и конвейера установки как с пультов управления установкой, так и с пультов
управления, расположенных подлине установки.
     3.1.1.6 Номинальная суммарная мощность электродвигателей исполнительного органа уста­
новки
     Определяют расчетным методом как сумму номинальных мощностей электродвигателей
приводов исполнительного органа установки, приведенных в паспортах.
     3.1.1.7 Номинальная суммарная мощность электродвигателей конвейера установки
     Определяют расчетным методом как сумму номинальных мощностей электродвигателей
приводов конвейера установки, приведенных в паспортах.
     3.1.1.8 Скорость движения исполнительного органа
     Определяют методом измерения при помощи датчиков скорости или других универсальных
средств измерений при движении без строгания и погрузки угля.
     3.1.1.9 Скорость движения тягового органа конвейера установки
     Определяют методом измерения при помощи датчиков скорости или других универсальных
средств измерений без транспортирования материала.
     3.1.1.10 Высота исполнительного органа
     Определяют методом измерения при помощи универсального измерительного инструмента
(ГОСТ 427 или ГОСТ 7502). Схема измерения высоты исполнительного органа приведена на
рисунке А.1 (приложение Л).
     3.1.1.11 Прочность элементов рештачного става и навесного оборудования установки
     Определяют методом измерения на испытательном стенде с нагрузочными и измерительными
устройствами испытательных нагрузок или давлений в рабочих полостях нагружающих силовых
цилиндров, усилий в замковых соединениях, а также остаточных деформаций. Число испытуемых
рештаков должно быть не менее трех, а соединительных элементов — не менее шести; усилия
должны прилагаться в соответствии с расчетной схемой.
     3.1.1.11.1 Прочность замкового соединения секций рештачного става
     Определяют при проведении испытаний под действием горизонтальных нагрузок, возникаю­
щих при подаче установки на «забой» и при отжиме рештачного става во время прохода исполни­
тельного органа. На испытательном стенде должно быть соединено не менее пяти линейных секций
рештачного става, при этом крайние должны быть жестко закреплены. Горизонтальные нагрузки
должны быть приложены к средней из секций.
     3.1.1.11.2 Прочность элементов навесного оборудования установки
     Определяют при проведении испытаний под действием горизонтальных нагрузок, возникаю­
щих при подаче установки на «забой» и при отжиме рештачного става при проходе исполнительного
•>