ГОСТ 3057-90

ГОСТ 3057—90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ТАРЕЛЬЧАТЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МКС 21.160

Поправка к ГОСТ 3057—90 Пружины тарельчатые. Общие технические условия

(Переиздание. Июль 2003 г.)

В каком Должно быть
месте
Таб- Номер |Cu- |Наруж. |Внут- |Тол- |Макси- | Высо- | Тол- < | СилаЕ,Н, при деформации | Мас-
лица 2. пружи- |ла |ный рен- |щина |маль- |та щина + [02 33 [ 0,4 55 | 0,6 33 [0,8 53| са,
Головка ны F3, |диа- ний пружи- | ная пружи- | пружи- Kr
таблицы H метр диа- ны Е дефор- |ны Ly |ныс
(с. 3, 4, пружи- |метр мация опор-
5, 6, 7, ны D, пру- $3 ной
8, 9) жины плос-
D, костью
г
Таб- Напечатано Должно быть
лица 2.
Графа 0,28 028
«Номер
пружи- 0,29 029
те 0,30 030
0,31 031
0,37 037
0,38 038
0,39 039
0,40 040
0,41 041
0,42 042
0,43 043

(ИУС № 10 2024 г.)

УДК 62—272.41:006.354 Группа Г

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ТАРЕЛЬЧАТЫЕ
Общие технические условия ГОСТ
Disk springs. 3057—90

General specifications

MKC 21.160
ОКП 10 1250 1000

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на тарельчатые пружины из рессорно-пружинной стали,
работающие при температуре от минус 60 °С до плюс 120 °С. Стандарт не распространяется на
пружины, предназначенные для работы в агрессивных или иных средах, обязывающих кприменению
специальных материалов.

Стандарт устанавливает обязательные требования, обеспечивающие взаимозаменяемость и
безопасность тарельчатой пружины.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРУЖИНЫ

1.1. По виду нагружения тарельчатые пружины подразделяют на классы, указанные в табл. 1.

Таблица 1
Значения деформации Выносливость

асс - в циклах М, не менее

оао up ны ружония предварительной (гамма-процентный
Pe нее ы рабочей, не более ресурс при y = 98 %)

Циклическое 0,253 0,653 2.106
I Статическое 0,853 104
и циклическое

Примечание. Средства регулирования выносливости пружин указаны в п. 1.4 приложения 1.

1.2. По исполнению пружины подразделяют на типы:

1 — пружины с наклонными кромками по наружному и внутреннему диаметру;

2 — пружины с наклонными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными
плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм;

3 — пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру;

4 — пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными
плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм.

Примечания:

1. Допускается наличие опорных плоскостей на пружинах типов Ти 3; если их ширина не превышает
минимальной ширины опорной плоскости Вии, указанной в табл. 7.

2. Допускается изготовление пружин с наклонно-параллельными кромками.

3. Пружины типов 3 и 4 изготовляют только по согласованию с изготовителем.

4. При изготовлении пружин типов | и 3 второй и третьей групп точности штамповкой без механической
обработки допускается утяжка металла в виде радиусной кромки.

Издание официальное Перепечатка воспрещена
*

© Издательство стандартов, 1990
© ИПК Издательство стандартов, 2003

С. 2 ГОСТ 3057—90

1.3. По точности на контролируемые силы или деформации пружины подразделяют на группы:

1 — пружины с предельными отклонениями сил или деформаций +5 %. Назначают в технически
обоснованных случаях для пружин толщиной более 3,0 мм;

2 — пружины с предельными отклонениями сил или деформаций +10 %. Назначают для пружин
толщиной более 1,0 мм;

3 — пружины с предельными отклонениями сил или деформаций +20 %. Назначают для пружин
любой толщины.

По согласованию с потребителем допускается изготовление пружин с неконтролируемыми
силами или деформациями.

1.4. Наименования и обозначения параметров пружин должны соответствовать ГОСТ 2.401.

Аи Б — поверхности по наружному и внутреннему диаметрам соответственно.

1.5. Основные параметры и размеры пружин типов | и 3 должны соответствовать указанным
на черт. | и 3, в табл. 2, 10.

1.6. Основные параметры и размеры пружин типов 2 и 4 должны соответствовать указанным
на черт. 2 и 4, в табл. 3, 11.

1.7. При исполнении пружин с радиусными кромками силы пересчитывают по формулам 3 и
6 приложения 1.

1.8. Критерий отказа пружины — разрушение. Критерий предельного состояния — возникно-
вение остаточной деформации более 10 %.

Пружина типа 1

Черт. 1

Пружина типа 2

A ыы

<
Я | ы
be) Н
2. у Я
| и”
у 1
Черт. 2
Пружина типа 3
Dz
sh
2
y
=
n°

Черт. 3