ГОСТ 30019.4-93

ГОСТ 30019.4—93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАСТЕЖКА ТЕКСТИЛЬНАЯ

Метод определения прочности отрыва

Издание официальное

53 5—2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

ГОСТ 30019.4—93

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Арендным предприятием Украинский научно-исследовательский институт
по переработке искусственных и синтетических волокон (АП УкрнНиИИиПВ)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертифи-
кации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
{протокол № 4 от 21 октября 1993 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика `Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан:
Республика Кыргызстан Кыргызстандарт
Республика Молдова. Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
Туркменистан Главгосинсискиия Туркменистана
Республика Узбекистан Узгосстандарт
Украина Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и
метрологии от 29 марта 2001 г. № 154-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30019.4—93 введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта
2002 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разре-
шения Госстандарта России

УДК 688.3 : 677.001.4 : 006.354 Группа M59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАСТЕЖКА ТЕКСТИЛЬНАЯ

ГОСТ
Метод определения прочности отрыва 30019.4—93

Textile fastener, Method for determination of sepanition strength

MKC 61.040
OKCTY $109

Срок введения 2002—03—01

Настоящий стандарт распространяется на текстильную застежку (далее — застежку) и устанав-
ливает метод определения прочности отрыва.

(Сущность метода заключается в определении усилия, возникающего при отрыве лент застежки,
и напряжения отрыва.

Показатель напряжения отрыва определяют на стадии проектирования новых видов застежки
и научных исследований.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения — по ГОСТ 30019.1.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1 Метод определения проб

1.1 Отбор проб — по ГОСТ 16218.0.

Or каждой отобранной единицы продукции отбирают по одной точечной пробе длиной
(5.0 = 0.2) см.

Длину пробы измеряют по ГОСТ 16218.1.

1.2 Точечные пробы отрезают по всей ширине лент застежки вдоль уточной нити на расстоянии
не менее 10 см от начала или конца единицы продукции.

2 Аппаратура

2.1 Устройство для соединения лент (YCJI) в соответствии с рисунком /, состоящее из при-
жимного ролика /, прижимной рамки 2, дополнительного груза 3, велущего ролика 4.

Ведущий ролик 4 установлен в подшипниках скольжения на оси привода, состоящего из
‘редуктора и электродвигателя, работающего от сети переменного тока и обеспечивающего линейную
скорость перемещения заправленных между роликами / и 4 элементарных проб застежки, равную
0,064 м/с.

Прижимной ролик / с помощью шарикоподшипников установлен на прижимной рамке 2,
шарнирно закрепленной на неподвижной оси О.

На прижимной рамке 2, в свою очередь, крепится дополнительный груз 3, от массы которого
и места крепления относительно оси О зависит сила прижима лент в элементарной пробе 5,
расположенной между роликами J и 4.

Устройство работает следующим образом.

При включении двигателя вращающий момент передается ведущему ролику 4, а через него,
посрелством силы трения, прижимному ролику 2. Элементарная проба 5. подготовленная по 3.3,
вводится в зону соприкосновения роликов. захватывается ими и по мере ее продвижения осущест-
вляется прижатие лент при заданной удельной силе.

2.2 Разрывная машина с погрешностью измерения не более 0,2 Н и скоростью движения
нижнего зажима — (100 = 10) мм/мин, например типа PM—30—1.

Издание официальное

ГОСТ 30019.4—93

2.3 Зажимы к разрывной машине лля закрепления элементарных проб застежки в соответствии
с рисунком 3.

2.4 Линейка измерительная — по ГОСТ 427.

2.5 Ножницы — по ГОСТ 21239 или другому нормативному документу.

2.6 Гири общего назначения 5, 6 классов — по ГОСТ 7328.

2
Ш

прижимиая рамка; 3 — дополнительный груз; 4— ведущий ролик; P= сила прижима sent;
a веса прижимной рамки 24 груза 3; a, с, [— плечи соответствующих сил; 5 — злементарная проба

J = прижимной ролик:
м, G— соответственно с:

Рисунок 1

3 Подготовка к испытанию

3.1 Число элементарных проб и и длина каждой из них / равны числу и длине точечных проб
по 1.1.

3.2 Пробы перед испытанием должны быть выдержаны в нерабочем состоянии не менее 24 ч
в климатических условиях по ГОСТ 10681.

В этих же условиях проводят испытания.

3.3 При подготовке пробы к испытанию петельную и крючковую ленты каждой элементарной
пробы вручную приводят в рабочее состояние, совмещая их срезы.

3.4. Полученные элементарные пробы застежки прокатывают четыре раза между роликами 1
и 4 УСЛ, поочередно меняя концы пробы при заправке.

Перед прокатыванием проб должна быть проверена правильность установки УСЛ и соблюдена
техника безопасности в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

При прокатывании пробы должна обеспечиваться постоянная удельная сила прижима лент
/-— 6,86 H/em, которая в зависимости от ширины рабочей части застежки b см регулируется
установкой дополнительных грузов на рычаге, крепящемся на прижимной рамке УСЛ.

Исходя из условия равновесия сил, в соответствии с рисунком 1, и зависимости силы прижима
лент FLH

F=fib, q)
массу дополнительного груза т, кг, вычисляют по формуле
m = 0,2456 — 0,234. Q)

Вычисление проволят с точностью до третьего десятичного знака и округляют до второго
десятичного знака.

За ширину рабочей части застежки по партии принимают меньшее значение ширины ворсовой
поверхности крючковой b,, см, или петельной b,, см, лент.

2