ГОСТ 2999-75

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т
                                                    С О Ю З А      С С Р




                                            МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
                                        М ЕТО Д ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО ВИККЕРСУ

                                                     ГОСТ 2999— 75
                                                   1СТ СЭВ 470— 77J


                                                    Издание официальное
Цена 10 иол.




                                         ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                          Мосиаа

               коклюшечное кружево

УДК 669.01 : 620.178.152.341(083.74)                                Группа В09

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А     ССР



                  МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
                                                            ГОСТ
        М етод измерения твердости по Виккерсу             2999 - 75*
   M etals and alloys. Vickers hardness test by diamond   |СТ СЭВ 470—771
                          pyramid                              Взамен
                                                            ГОСТ 2999-59
ОКСТУ 1909

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 38 июля 1975 г. К* 1956 срои введения установлен
                                                                 с 01.С7.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта
от 17.09.85 Н9 Л 18 срок действия продлен                      до 01.07.95

                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону
    Настоящий стандарт устанавливает метод измерения твердости
по Виккерсу черных и цветных металлов и сплавов при нагрузках
от 9,807 и (I кге) до 980,7 II (100 кгс).
    Измерение твердости основано на вдавливании алмазного на­
конечника в форме правильной четырехгранной пирамиды в обра­
зец (изделие) под действием нагрузки      приложенной в течение
определенного времени, и измерении диагоналей отпечатка d■, dit
оставшихся на поверхности образца после снятия нагрузки.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 470—77 (справоч­
ное приложение 2).
    (Измененная редакция. Иэм. № 1, 2).

                          1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

    1.1. При изготовлении образца и при подготовке его поверх­
ности необходимо принимать меры, предотвращающие возмож­
ность изменения свойств металла из-за нагрева или наклепа.
    1.2. Минимальная толщина образца должна быть для сталь­
ных изделий больше диагонали отпечатка в 1.2 раза; для изделий
из цветных металлов — в 1,5 раза.                  • •
    П р и м е ч а н и е . Минимальная толщина образца (изделия) для цветных
металлов определяется по номограмме, приведенной в рекомендуемом прило­
жении 3.
    (Измененная редакция. Иэм. № 1).__________________________
Издание официальное                                      Перепечатка ю спрещ енл
* Переиздание (декабрь 1986 г ) с Изменениями № I, 2, утвержденными в мае
                1979 г., сентябре 1985 г. (ИУС 7 - 7 9 , 1 2 -8 5 ).
                                         © Издательство стандартов, 1987

C tp. 2 ГОСТ 2 W 9 -7 J


   1.3. При измерении твердости на криволинейных поверхностях
радиус кривизны должен быть не менее 5 мм.
    П р и м е ч а н и е . Д ля определения твердости на образцах с радиусом кри­
визны менее 5 мм применяют поправочные коэффициенты, используемые для ци­
линдрических и сферических поверхностей, в зависимости от значения отноше­
ния       , приведенных в рекомендуемом приложении 4.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                2. АППАРАТУРА

   2.1. Прибор для измерения твердости должен соответствовать
требованням ГОСТ 23677—79 и настоящего стандарта.
   Алмазный наконечник должен        соответствовать требова­
ниям ГОСТ 9377-61.
   2.3. Образцовые меры твердости должны соответствовать тре­
бованиям ГОСТ 9031—75.

                          3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Перед измерением твердости производят осмотр образцов
(изделий).
   3.2. Поверхность испытуемого образца должна иметь шерохо­
ватость не более 0,16 мкм по ГОСТ 2789—73 н быть свободной от
окненой пленки и посторонних веществ.
   3.3. При измерении твердости должна быть обеспечена пер­
пендикулярность приложения действующего усилия к испытуемой
поверхности.
   3.4. Опорная поверхность столика должна быть чистой. Обра­
зец должен лежать на подставке жестко и устойчиво.
   3.5. При измерении твердости алмазной пирамидой применяются
следующие нагрузки: 9,807 (1); 19,61 (2); 24,52 (2,5); 29,42 (3);
49.03 (5); 98,07 (10); 196,1 (20); 294,2 (30); 490,3 (50); 980,7
(100) Н (кгс).
   Для получения более точного результата измерения твердости
нагрузка должна быть возхшжно больше, причем на обратной сто­
роне образца не должно быть заметно следов деформации.
    П р и м е ч а н и е . Д л я определения твердости черных металлов и сплавов
применяют нагрузки от 49,03 Н (5 кгс) до 980.7 Н (100 кгс); для медн и ес
сплавов — от 24,52 Н (2.5 кгс) до 490.3 Н (50 кгс); для алюминиевых сплавов —
от 9,807 Н <1 кгс) до 980.7 Н (100 кгс).
      (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

                           4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

  4.1.   При измерении твердости должны быть соблюдены следу­
ющие условия:

ГОСТ 2*99— IS Стр. 3


   а) плавное возрастание нагрузки до необходимого значения;
   б) поддержание постоянства приложенной нагрузки в течение
установленного времени.
   4.2. Продолжительность выдержки под нагрузкой должна со­
ставлять 10—15 с.
   4.3. При наличии в стандартах или технических условиях на
металлопродукцию особых указаний допускается проводить испы­
тания с более продолжительным временем выдержки под нагруз­
кой. В этом случае допуск на выдержку должен быть ± 2 с.
   4.4. Расстояние между центром отпечатка и краем образца
или краем соседнего отпечатка должно быть не менее 2.5 длины
диагонали отпечатка.
   4.5. При неизвестной толщине испытуемого слоя следует про­
извести несколько измерений при различных нагрузках. Если при
этом твердость будет изменяться, то следует уменьшить нагрузки
до тех лор, пока при двух смежных нагрузках твердость будет
близка по своим значениям или совпадает.
   4.6. Испытание проводят при температуре 201'о'С.
   При разногласиях в измерении твердости испытания должны
проводиться при температурах (20±2)°С в умеренном климате и
при (27±2)°С в тропическом климате.
   (Введен дополнительно, Изм. М 1).
   4.7. Количество отпечатков при определении твердости указы­
вают в нормативно-технической документации на металлопродук­
цию.
   (Введен дополнительно, Изм. № 1).

                        5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   5.1. Твердость     по    Виккерсу (HV) вычисляют               по    формуле

                           0. 102-2/?-sin“              F
                    H V -------- 25-------—= 0 ,1 8 9 -^ ,

  где F — нагрузка, Н.

                             2P-sin-f-              р
                    HV-        d> — = 1.854         Г
                                                   d*
  где P — нагрузка, кге;
      a — угол между противоположными гранями пирамиды при
          вершине, равный 136°;
      d — среднее арифметическое значение длин обеих диагона­
         лей отпечатка после снятия нагрузки, мм.
   (Измененная редакция, Изм. № 2).