Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 29309-92

Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 18.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 29309-92

Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении

Coating of lacquers and paints. Determination of strength under the tension

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 29309—92

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Издание официальное

B3 10—2003

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

УДК 667.6/7.001.4:006.354 Группа 199

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Определение прочности при растяжении

Paint coatings. гост
Determination of tensile strength 29309—92
МКС 19.060
87.020
OKCTY 0009
Дата введения 01.01.93.

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия и устанавливает метод
определения прочности при растяжении. Метод основан на измерении глубины выдавливания
металлической пластинки с покрытием в момент его разрушения при вдавливании сферического
пуансона.

1. ОБРАЗЦЫ И ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

1. Образцами для испытаний являются окрашенные пластины размером 70 x 150 мм из
листовой стали марки 08КП и других черных и цветных металлов по ГОСТ 8832.

1.2. Количество образцов на каждый испытуемый материал — не менее трех.

1.3. Метод подготовки поверхности, метод нанесения, способ сушки, время сушки, количество
слоев. толщина покрытия, срок и условия выдержки перед испытанием должны соответствовать
требованиям стандартов и технических условий на изделия или лакокрасочные материалы. Перед
‘испытанием зона выдавливания на образцах не должна подвергаться обработке, в результате которой
могут появляться различные повреждения, искажения и деформации.

2. АППАРАТУРА

Для испытаний на растяжение используют прибор типа 2068-MTB-10 или прибор-пресс Эрик-
сена (черт. 1) и лупу ЛИ-4—10* по ГОСТ 25706.

Основные размеры и их предельные отклонения, шероховатость поверхности матрицы, при-
жимного кольца и пуансона прибора должны соответствовать указанным на черт. 1. При этом
должны быть выполнены следующие требования:

а) прибор должен обеспечивать измерение глубины выдавливания пуансона с погрешностью
не более 0,1 мм;

6) соприкасание пуансона с испытуемым образцом должно происходить без удара;

в) пуансон во время испытания не должен вращаться;

г) прибор должен обеспечивать плавное выдавливание лунки.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* © Издательство стандартов, 1992

© ИПК Издательство стандартов, 2004

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 29309—92

ay |

м}
1
\ #55 20,1 as
валун 7+ > в,
927 2 OAS 7 20,7520, 05
Г. = zz a i.
INSP йа
3] 5 Rozsa,
— i
es
aa
O33 #04
955201

1- матрица; 2 — пуансон; 3 — прижимное хольцо

Черт. |

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Образец устанавливают в пресс окрашенной стороной к матрице и плотно зажимают его
между матрицей и прижимным кольцом. Головка пуансона должна находиться в нулевом положе-
нии, т. е. соприкасаться с испытуемым образцом, и быть удалена не менее чем на 35 мм от
поперечных кромок пластины относительно оси пуансона.

3.2. Скорость выдавливания лунки должна быть не более 0.25 мм/с.

3.3. Контроль за разрушением покрытия проводят визуально. Допускается применять лупы
четырех- и десятикратного увеличения по ГОСТ 25706, если это указано в нормативно-технической
документации на лакокрасочные материалы. При появлении первой трещины на покрытии испы-
тание прекращают и фиксируют глубину вдавливания.

При определении прочности покрытия рекомендуется автоматическая фиксация момента
разрушения покрытия, осуществляемая приставкой. Электрическая схема приставки и методика
проведения испытания приведены в приложении.

3.4. Прочность покрытия при растяжении определяется глубиной влавливания пуансона в
пластинку, выраженной в миллиметрах.

3.5. Испытание проводят при температуре (2042) °C и относительной влажности (6545) %, если
нет других указаний в стандартах и технических условиях на лакокрасочные материалы.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Проводят не менее трех измерений. За результат испытания принимают среднее арифме-
тическое.

4.2. Расхождение результатов при определении глубины выдавливания не должно превышать
10 %.

4

Страница 4

ГОСТ 29309—92 С. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФИКСАЦИЯ МОМЕНТА РАЗРУШЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Для автоматического определения глубины влавливания собирают схему в соответствии с черт. 2, которая
содержит в себе реле © искробезопасным входом, отключающее двигатель насоса в момент разрушения
лакокрасочного покрытия при определении прочности при растяжении. В качестие датчика, подключаемого к.
контактному зажиму реле. используют специальное приспособление, изготовленное из твердого электроизоля-
ционного материала (например, капролона) в виде трубки, которая заполнена пропитанным 3 %-ным раствором.
NaCl поролоном с введенным в него проводом с расшепленным конном.

Hs стоны yma sowie
‚урибллние @виглтедим насдса

ln 2on
ae trun" | A
Ч 0
т, $
aes я
р ——
or
| БЫ
| AX пожитки
дитаму замиму
1 — реле с искробезопасным входом
Черт. 2
Конструкция датчика приведена на черт. 3.
a
Rg
8
5.
wrt
927

Nucrpaberooncuamy входу pone

1 — трубка из электроизоляционного материзла; 2 — электрический пропол с расшепленным конном: 3 — поролон, про
пизанный 3 %-ным раствором NaCl; 4 — образец с ликокрасочным покрытием: 5 — контактный зажим

Черт. 3
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.