ГОСТ 29243-91

ГОСТ 29243-91
                                                                                 (ИСО 5 8 4 -8 2 )


                          М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                 С Т А Н Д А Р Т




                                                    ПЛАСТМАССЫ


                                       НЕНАСЫЩЕННЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ
                                                СМОЛЫ
                                            О БЫ ЧН Ы Й МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
                                         РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ПРИ 80 °С



                                                     Издание официальное
                          БЗ 11-2003




                                                ИИК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                          Москва




купить кружевную блузку

УДК 678.674:536.421:006.354                                                                      Группа Л29


М   Е   Ж    Г   О   С   У    Д   А   Р   С    Т    В   Е   Н   Н    Ы   Й      С Т А Н Д А Р Т


                              Пластмассы

        НЕНАСЫЩЕННЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ                                                  ГОСТ
                                                                                     29243-91
Обычный метод определения реакционной способности при 80 *С
                                                                                    (ИСО 584-82)
                  Plastics. Unsaturated polyester resins.
        Determination of reactivity at 80 'C (conventional method)

MKC 83.080.20
ОКСТУ 2209

                                                                                       Дата введения 01.01.94


                             I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
     Настоящий стандарт устанавливает метод определения реакционной способности ненасыщен­
ных полиэфирных смол, характеризуемой максимальной температурой, которую приобретает рас­
твор ненасыщенной полиэфирной смолы и катализатора при нагревании на водяной бане при 80 ‘С,
временем, в течение которого температура смеси возрастает от 65 *С до максимальной, а также, если
максимальная температура превышает 90 ‘С. временем, необходимым для роста температуры от 65
до 90 *С\
     Эти характеристики дают сведения о поведении ненасыщенных полиэфирных смол при
переработке и могут быть использованы при сравнении однотипных смол. Результаты испытания
зависят от условий проведения испытания.
     П р и м е ч а н и я:
      1. Если при испытании по данному методу используется промышленный катализатор на основе перекиси
бензоила, результаты необходимо сопоставить с результатами, полученными для гой же смолы с чистой
перекисью бензоила.
     2. По согласованию между заинтересованными сторонами некоторые условия испытания могут быть
изменены: температура испытания (температура термостатически регулируемой бани), количество и тип
системы к а т т и заторов (смеси катализаторов, комбинации катализаторов и ускорителей).

                                          2. СУЩ НОСТЬ МЕТОДА

     Смесь, состоящую из 100 частей смолы и I части катализатора, помещают в пробирку
определенного размера. Нагревают пробирку с содержимым па водяной бане с температурой 80 ‘С
в течение времени протекания реакции и отмечают или записывают на самописце подъем темпера­
туры во времени.

                                                   3. РЕАГЕНТЫ
     Для анализа используют реагенты известной аналитической чистоты.
     Перекись бензоила — катализатор.
     Предупреждение. При работе с чистой перекисью бензоила соблюдайте правила техники
безопасности.
     Смесь 50 % (по массе) катализатора перекиси бензоила в дибутилфталare с содержанием
активного кислорода от 3,25 до 3.33 % (по массе). Содержание кислорода определено принятыми
аналитическими методами.


Издание официальное                                                                   Перепечатка воспрещена

                                                                           £> Издательство стандартов, 1992
                                                                     €> И ПК. Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 29243-91

                                          4. АППАРАТУРА
     4.1. Водяная баня, в которой поддерживается температура (80 ± 0,5) 'С, снабженная термоста­
том и насосом для обеспечения циркуляции или мешалкой.
     4.2. Пробирка из боросиликатного стекла или любого другого стекла, дающего те же резуль­
таты, внутренним диаметром (18 ± 1) мм, длиной (210 ±0.5) мм и толщиной стенок (1 ±0.2) мм.
     4.3. Железоконстантановая термопара, состоящая из проволок толщиной (1 ±0.05) мм со
сварным соединением диаметром не более 2 мм и измерителем температуры до 250 “С, цена деления
которого составляет 2 "С.
     П р и м е ч а в и с. Желательно использовать экранированные термопары, которые могут быть отцентри­
рованы.
     4.4. Самописец (если имеется), позволяющий проводить запись температуры на миллиметро­
вой бумаге с точностью до 1 *С и времени с точностью до 15 с.
     4.5. Устройство для расположения термопары в центре пробирки (см. черт.).




     (Поправка).
     4.6. Весы с точностью до 0,01 г.
     4.7. Секундомер.

ГОСТ 29243-91 С. 3

                               5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
      5.1. Взвешивают (2 ±0,01) г смеси перекиси бензоила и дибугилфталата (разд. 3) в стеклянном
химическом стакане вместимостью 250 см* и добавляют (100 ± 1) г смолы при температуре от 15 до
30 X . Непрерывно встряхивают в течение 2—3 мин.
      5.2. Затем быстро вливают часть смеси в пробирку до высоты жидкости от 7 до 8 см. Вводят
в смесь термопару так, чтобы она была расположена по оси пробирки и на равном расстоянии от
дна и поверхности смеси (см. черт.). 'Затем помешают пробирку в водяную баню с температурой
(80 ± 0,5) ‘С таким образом, чтобы поверхность смолы была значительно ниже уровня поверхности
воды.
      5.3. Если используют самописец, включают его и проводят запись в течение всей реакции. В
качестве альтернативы отмечают максимальную достигнутую температуру, а также время, которое
потребовалось для того, чтобы температура смеси, измеренная термопарой, возросла от 65 X' до
максимальной температуры, и в случае, если температура превышает 90 X . — время роста темпера­
туры от 65 до 90 X .
      5.4. Повторяют испытание начиная с п. 5.1 до тех пор. пока два последовательных определения
будут отличаться не более чем на 5 X по температу ре и 10 % по времени.

                                 6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
     Протокол испытания должен содержать:
     а) ссылку на настоящий стандарт:
     б) полную идентификацию испытуемой смолы:
     в) тип используемой термопары и сведения о том, экранирована она или нет;
     г) отдельные значения достигнутой максимальной температуры в обоих испытаниях и среднее
значение;
     д) отдельные значения времени, которое потребовалось для подъема температуры от 65 X до
максимальной температуры в обоих испытаниях, и среднее значение;
     е) если максимальная температура превышает 90 X , отдельные значения времени, потребо­
вавшегося для подъема температуры от 65 до 90 X' в обоих испытаниях, и среднее значение;
     ж) если используется самописец, графики изменения температуры как функции времени;
     з) любые отклонения от стандартных условий испытания, установленных настоящим между­
народным сгандартом, например тип и температуру нагревающей среды, используемую систему
катализаторов, используемую систему термопары и т. д. (см. примечание 2 к разд. I).