ГОСТ 29242-91

ГОСТ 29242—91

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ
РОЛИКОВЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ

С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

B3 11-2003

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 621.822.85:006.354 Группа Г16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ УПОРНЫЕ РОЛИКОВЫЕ
ОДНОРЯДНЫЕ С КОРОТКИМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ
РОЛИКАМИ БЕЗ КОЛЕЦ

Технические условия гост
29242—91
‘Single-row thrust short cylindrical roller bearings without rings.
Specifications
MKC 21.100.20
ОКП 46 2600
Дата введения 01.01.93.

Настоящий стандарт распространяется на упорные роликовые однорядные подшипники с
короткими цилиндрическими роликами без колец серий диаметров | и 2 по ГОСТ 347$.

Требования пи. 1.1, 2. ‚ 2.4—2.10, 3.1, 3.2. 5.15.3 настоящего стандарта являются обяза-
тельными, другие — рекомендуемыми.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры подшипников должны соответствовать указанным на чертеже и в

табл. 1и 2.

De

cy

yi

ro
—

Dex
$$ se

2,

— номинальный дизметр отверстия сепзратора: D, — номинальный наружный диаметр сепаратора:

р. — номинальный диаметр ролика

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию подшипника.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* © Издательство стандартов, 1992
© ИПК Издательство стандартов, 2004

С. 2 ГОСТ 29242—91

Таблица |
Серия дизметров 1
Размеры. мм

' Обозначение Macca, OGosnauenne Масса.

подшипника 1, 2. 2. Kr полшноника Pr, В. 2. ж =
999102" 15 28 3,5 0,006 999132 160 200 12,0 0,51
999103* 17 30 3.5 0,009 999134 170 215 14,0 0,75
999104* 20 35 4,5 0,013 999136 180 225 14,0 0,80
999105" 25 42 50 0,015 999138 190 240 15,0 0,94
999106" 30 47 50 0,017 999140 200 250 15,0 1,00
999107" 35 52 50 0,019 999144 220 270 15,0 1,30
999108* 40 60 6,0 0,031 999148 240 300 18,0 2,10
999109" 45 65 6,0 0,035 999152 260 320 18,0 2,30
999110" 50 70 6.0 0,038 999156 280 350 22,0 3,00
9991 11* 55 78 6.0 0,045 999160 300 380 25,0 485
999112" 60 85 15 0,082 999164 320 400 25,0 5,10
999113* 65 90 7,8 0,090 999168 340 420 25,0 5,50
999114* 70 95 7.5 0,092 999172 360 440 25,0 5,55
999115 75 100 7,5 0,110 999176 380 460 25,0 6,10
999116 80 105 7.5 0,110 999180 400 480 25,0 6,50
999117* 85 Ho 7,5 0,120 999184 420 500 25,0 6,50
999118 90 120 9,0 0,190 999188 440 540 32,0 11,50
999120 100 135 11,0 0,300 999192 460 560 32,0 12,00
999122 Ho 145 11,0 0,330 999196 480 580 32,0 12,50
999124 120 155 11,0 0,340 9991/500 500 600 32,0 13,00
999126 130 170 120 0,410 991/530 530 640 34,0 16,00
999128 140 180 12,0 0,450 9991/560 560 67 34,0 17,00
999130 150 190 12,0 0,470 991/600 600 719 34.0 18,00

bd Сепараторы подшипников из полиамида,
Таблица 2
Серия диаметров 2
Размеры, мм

Обозначение р. в 5 Macca. Обозначение р. р р Масса.

полшижника J a ¥ к! = подшияника у is ея are
999206* 30 52 7.5 0,033 999236 180 250 22,0 2,00
999207" 35 62 7.5 0.043 999238 190 270 26.0 2,75
999208* 40 68 9.0 0,081 999240 200 280 26,0 3,10
999209* 45 73 9.0 0.090 999244 220 300 26.0 3,35
999210* 50 78 9.0 0,098 999248 240 340 32,0 5.65
999211* 55 90 110 0,170 999252 260 360 32,0 6,10
999212* 60 95 110 0,180 999256 280 380 32,0 6,40
999213* 65 100 110 0,180 999260 300 420 38,0 10,00
999214* 70 105 11,0 0.210 999264 320 440 38,0 10,50
999215 75 110 110 0.220 999268 340 460 38,0 11,00
999216" 80 115 11.0 0,230 999272 360 500 45,0 17,00
999217 85 125 12.0 0,300 999276 380 520 45.0 17,50
999218" 90 135 14.0 0,540 999280 400 540 45.0 18,50
999220 100 150 15.0 0,600 999284 420 580 52,0 26,00
999222 110 160 15,0 0,690 999288 440 600 52,0 27,00
999224 120 170 15.0 0.730 999292 460 620 $2,0 28,00
999226 130 190 19,0 1.150 999296 480 650 56,0 34.00
999228 140 200 19.0 1,200 9992/500 500 670 56,0 35,00
999230 150 215 | 21.0 1,500 9992/530 530 710 60,0 42,00
999232 160 225 | 21.0 1,600 9992/560 560 750 60,0 47,00
999234 170 240 22.0 1,900 9992/600 600 800 64,0 57,00

* Сепараторы подшипников из полиамида.
Примечание к табл. Ти 2. Macca подшипников рассчитана для плотности стали 7.85 кт/дм?.

ГОСТ 29242—91 С. 3

Пример условного обозначения упорного роликового однорядного подшипни-
кас Б,, = 60 мм серии диаметров | с сепаратором из алюминиевого сплава:

Подшипник 999112Д ГОСТ 29242—91
То же, с сепаратором из латуни:

Подшипник 999112Л ГОСТ 29242-91
То же, с сепаратором из полиамида с наполнителем:

Подшипник 999112Е ГОСТ 29242—91

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стан-
дарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Допускаемые предельные отклонения:

- диаметра отверстия сепаратора р. — по Ell;

- наружного диаметра сепаратора D, — по а13.

2.3. Сепараторы подшипников, как правило, изготавливают из следующих материалов:

- алюминиевых сплавов:

- латуни;

= полиамида с наполнителем.

По заказу потребителя лопускается изготовление сепараторов из других материалов по кон-
структорской документации на полшипники качения. В этом случае обозначение материала сепа-
ратора по ГОСТ 3189.

24. Подшипники комплектуются цилиндрическими короткими роликами степени точности 4
по ГОСТ 22696.

2.5. Подшипники не маркируют. Маркировку наносят на упаковку. Маркировка упаковки —
по ГОСТ 520.

Дополнительно на упаковке должно ‘быть ‘указано среднее отклонение от номинального диа-
метра цилиндрических коротких роликов в партии.

2.6. Упаковка — по ГОСТ 520.

2.7. В одном подшипнике должны быть ролики с предельными отклонениями среднего диа-
метра роликов только одной отсортированной группы по ГОСТ 22696.

2.8. Сепаратор должен обеспечивать свободное вращение и невыпадение роликов из гнезл.

2.9. Поля допусков посадочных поверхностей вала и отверстия корпуса, направляющих сепа-
ратор. должны быть:

- для вала №8;

= для корпуса H10.

2.10. Твердость опорных поверхностей качения должна быть в пределах 58... 65 НБС..

2.11. Параметр шероховатости опорных поверхностей качения не должен быть более Ка
0,2 мкм.

2.12. Наименьшие значения базовых статической осевой (C,,) и динамической осевой (C,)
грузоподъемностей приведены в приложении.

3. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Подшипники должны быть подвергнуты контролю на соответствие требованиям настоя-
щего стандарта. Методы контроля при изготовлении подшипников устанавливает изготовитель.
3.2. Приемка подшипников — по ГОСТ 520.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Консервация, транспортирование и хранение подшипников — по ГОСТ 520.