Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 29234.13-91

Пески формовочные. Метод определения потери массы при прокаливании

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 17.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 29234.13-91

Пески формовочные. Метод определения потери массы при прокаливании

Moulding sands. Method for determination of mass loss on ignition

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

B3 4—92/381

22 р. 20 к.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ ПРИ
ПРОКАЛИВАНИИ

ГОСТ 29234.13—91

Издание официальное

ТОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва

2

Страница 2

УДК 621,742.4:543,08:006.354 Группа 59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕЕ А Е ЕЕ АЕ ЕЖЕ ори ити ие с иж ии итж

ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ

Метод определения потерн массы гост
a 29234.13—91

Moulding sands. Method for determination
‘of mass loss on ignition

OKCTY 4191

Дата введення 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на формовочные пески
Ha основе кварца, применяемые в лнтейном производстве в каче-
стве формовочного материала при изготовлении литейных форм
и стержней, и устанавливает гравнметрический метод определения
потери массы при прокаливанни.

Метод основан на определенни потери массы пробы при про-
каливании ее в электрической лечи до постоянной массы.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу испытания —по ГОСТ 29234.0.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

ратуру нагрева 1000—1100°С.
Тигли фарфоровые низкие № 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147.
Шкаф сушильный с терморегулятором.
Эксикатор по ГОСТ 25336.

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая темие-
00

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

авеску массой 1 г взвешивают в фарфоровом тнгле, прока-
ленном при температуре (1000::50)°С ло постоянной массы. Ти-
гель с навеской помещают в муфельную печь, нагретую не выше
400°C, постепенно нагревают до температуры (1000+50)°C и вы-

Издание официальное
© Издательство стандартов, 1992

Настонщий стандарт не может быть полностью или частично воспроизвелем,
тнражирован и распространен без разрешения Госстандарта CCCP

3

Страница 3

ГОСТ 29234.13--91 С. 2

держивают при этой температуре в течение | ч, затем охлаж-
дают в эксикаторе и взвешивают.

Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной
массы.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю потери массы при прокаливанни (Х) в
процентах вычисляют по формуле

X= тт) 100
= 1

rae m,— Macca тигля с навеской до прокаливания, г;
т: — Macca тигля с навеской после прокаливания, г;
т — масса навески, г.
4.2. Абсолютные расхождения результатов параллельных опре-
делений не должны превышать допускаемых значений, приведеи-
ных в таблице.

Массовая доля сотери масеы Абсолютное допускаемое
при прокализании, % 'раскождение,
Or we АО am включ. ne
Св. 0,3 > 08 › ,
>» 08 » 20 » 0,15
> 205 60 » 020

4

Страница 4

С. $ ГОСТ 29234.13—91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 252 «Литейное производство»
РАЗРАБОТЧИКИ

Н. Н. Кузьмин, И. А. Титова, 9. Л. Отрошенко (руководи-
тель темы), Т. Мореева, H. А. Рыкова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Ко-
митета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 № 2262

3. Срок первой проверки — 1998 г.
Периодичность проверкн — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН-
Ты

уе
Пе | РИ

ТОСТ 9147—80
ТОСТ 25336—82
ТОСТ 29234.0—91

men

Редактор РС. Федорова
Технический редактор В. Н. Молькова
Корректор И. Л. Асауленко

Злано в yas. 180392 Moan, x nes, 20492 Yea, п. 2 025, Yeu, крлотт, 02%. Уч-ная, д.08,
pare 706 зн)

Ордена «Звак Почти» Издательство станя ЗУ, Moana, ГСП, НОО пер. 3
— м СЧА НН TIOh

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.