ГОСТ 29204-91

- 3 tQ   S W   - M




                                 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                                 С О ЮЗ А   ССР




                                           ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

                                     ИСПЫТАНИЕ НА СЖАТИЕ
                                 МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВЫХ
                                          МАТЕРИАЛОВ
                                                 ГОСТ 29204-91
                                                 (ИСО 4 3 8 5 -8 1 )
БЗ 1—92/55




                                                Издание официальное
24 руб.




                                      КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
                                                      Москва
    техническое проектирование

УДК «21.422.5.001.4:006.334                                         Групп* Г»4
г О СУ Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           СТАНДАРТ           СОЮЗА           С С?



               Подшипники скольжения
                                                               ГО С Т
  ИСПЫТАНИЕ НА СЖАТИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
      ПОДШИПНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ                              29204 —91

    Plain bearings. Compression testing of metallic
                   bearing materials                    ( И CO 4 3 8 5 - 8 1 )

ОКСТУ 4109


                                                      Дата введении      01,01.9$

               I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

   Настоящий стандарт устанавливает метод испытаний на сжа­
тие металлических подшипниковых материалов.
   Испытание на сжатие, рассматриваемое в пределах данного
стандарта, служит для определения поведения металлических ма­
териалов под воздействием одноосной нагрузки сжатия, которая
равномерно распределена по площади поперечного сечения. В этих
целях цилиндрический образец для испытаний с первоначальным
поперечным сечением So медленно сжимается с постоянной ско­
ростью нагружения, прикладываемое усилие сжатия измеряется.

                              2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

   2.1.   Напряжение при сжатии (номинальное напряжение при сжа­
тии) Od — отношение усилия сжатия F0 к первоначальному по­
перечному сечению S 0 в любой момент испытаний



   2.2.   Предел прочности на сжатие о^в — отношение усилия сж а­
тия Ги (которое определяется при первом появлении трещины или
излома) к «щц^цшчальному поперечному сечению S 0




Издание официальное
                                       © Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
      тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

ГОСТ 29204 —91 С. 2

   Если трещина нс появляется, то испытания продолжаются до
достижения заданного полного сжатия г<ц- Прочность на сж а­
тие Od. . . определяется отношением усилия сжатия F, например
при 50%-ном сжатии к первоначальному поперечному сечению 5 0

                                                                        Р)
     П р и м е ч а н и е . Заданное сжатие ве должно превышать 50%.
   2.3.    Пределы текучести при сжатии — отношение усилия сж а­
тия F, соответствующего небольшой ( ^ 2 % ) непропорциональной
деформации e<jb или остаточной деформации едг. к первоначально­
му поперечному сечению 5 0.
   Специально оговоренными условными пределами текучести при
сжатии являются:
   2.3.1.    Предел текучести при сжатии 0,2%, оао.г — напряжение,
соответствующее непропорциональной или остаточной деформации
0 ,2 %


                                                                        (4)

   В случае с неярко выраженным участком текучести на кривой
«напряжение сжатия — деформация» 0,2%-ный предел текучести
при сжатии определяется вместо предела текучести (см. п. 2.4).
   2.3.2. Предел текучести при сжатии 2%,    — напряжение, со­
ответствующее непропорциональной или остаточной деформации
2%
                                                                        ( 5)

   2.4.    Предел текучести при сжатии пйт — отношение сжимающе­
го усилия F р (при котором кривая зависимости нормального на­
пряжения сжатия от силы сжатия начинает возрастать одновре­
менно с появлением постоянной составляющей сжатия) к перво­
начальному поперечному сечению So

                                                                         (6)
   2.5.    Изменение длины Л Ц — разница между первоначальной
длиной образца /„0 и фактической длиной образца L в любой кон­
кретный момент времени
                        л/ д= л0- / . .                   (7)
   Если      разделить на первоначальную длину Lq, то получим
относительную деформацию в процентах e<j

                                   тМ-ХЮО.                             . (8)

C. 3 ГОСТ 2*204—«I

   В зависимости от того, измеряется деформация упругая, за пре­
делом пропорциональности, остаточная или общая, пользуются
обозначениями е^е, f<jP,  или eat соответственно.
   2.6. Деформация разрушения (или деформация при появлении
первой трещины) еав — соотношение между изменением длины об­
разца ДСав после разрушения или при появлении первой трещины
в образце и первоначальной длиной образца Ц в процентах

                         •« в = -^ -Х 1 0 0 .              (9)

   2.7. Изменение площади сечения ASa — разница между наи­
большим поперечным сечением 5 и первоначальным поперечным
сечением S 0 испытуемого образца в любой момент испытаний
                         ASd- S ~ . S 0.                  (10)
   Если ASd разделить на первоначальное поперечное сечение S 0,
получим относительное увеличение поперечного сечения (бочко-
видиость) q& в процентах

                        ,а“ _^ х10°-                       (11)
   2.8. Относительное увеличение поперечного сечения образца
при разрушении (бочковидность при изломе) Фйв — отношение меж­
ду наибольшей площадью поперечного сечения AS«jb после появ­
ления первой трещины в образце и первоначальным поперечным
сечением So в процентах


                                                           <|2)
   Если испытуемый образец разрушается после появления пер­
вой трещины, относительное увеличение поперечного сечения опре­
делить невозможно.

                3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

      Испытания выполняются на машине для испытаний на сж а­
тие
   Поверхности опорных пластин, передающих давление, должны
быть плоскими с отшлифованными поверхностями с минимальной
твердостью по Роквеллу 61 ННСа.
   Изменение длины можно определить либо измерением самого
образца, либо измерением расстояния между пластинами. Приме­
няемый метод определения изменения длины необходимо указать
в протоколе испытания.