Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 29063-91

Ткани с резиновым покрытием. Определение прочности сцепления резины с тканью. Метод прямого натяжения

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 17.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 29063-91

Ткани с резиновым покрытием. Определение прочности сцепления резины с тканью. Метод прямого натяжения

Rubber-coated fabrics. Determination of rubber-to-fabric adhesion. Direct tension method

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 29063—91
(ИСО 4637—79)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ
СЦЕПЛЕНИЯ РЕЗИНЫ С ТКАНЬЮ
МЕТОД ПРЯМОГО НАТЯЖЕНИЯ

Издание офицнальное

B3 1—2004

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

2

Страница 2

УДК 677.077.65.001.4:006.354 Группа Л69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

Определение прочности сцепления резины с тканью ГОСТ
Метод прямого натяжения 29063—91
Rubber coated fabrics. Determination of rubber to fabric adhesion.
Direct tension method (HCO 4637—79)
MKC 59.080.40
OKCTY 2509

Дата введения 01.07.92

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метол определения прочности сцепления резины с тканью
при прямом натяжении. Ero используют для материалов, однородных по толщине, плоских или
достаточно гибких для сохранения плоской поверхности при небольшом давлении. Метод особенио
эффективен для материалов с тонким резиновым покрытием, которые трудно испытывать методами
отслаивания или отрыва покрытия.

2. ССЫЛКА

ГОСТ 29062—91 (ИСО 2231-89) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стан-
дартные условия конлиционирования и испытания

3. ПРИНЦИП ИСПЫТАНИЯ

К противоположным сторонам образца для испытаний прикрепляют соответствующим адге-
зивом металлические цилиндры.

Измеряют силу натяжения, необходимую для отделения резинового покрытия от ткани, причем
эту силу прикладывают вдоль оси цилиндров.

4. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
(см. чертеж)

4.1. Разрывная машина с самоцентрирующимися зажимами и скоростью их разъединения
(50+5) мм/мин. Инерционность элементов измерения усилия должна быть такой, чтобы можно было
измерить максимальное усилие с точностью +2 %, с учетом того, что время разрыва составляет 1—2 с.

4.2. Два металлических цилиндра, предпочтительно алюминиевых, диаметром (2540,5) мм и
высотой 50 MM, имеющие на одном из концов приспособление для присоединения к зажимам
разрывной машины. Другой конец каждого цилиндра должен быть плоским и перпендикулярным к
основной оси. Шероховатость поверхности цилиндров (разл. 7) должна иметь среднеарифметическое
отклонение Ra (не более 0,80 мкм).

4.3. «Влажная» или «сухая» абразивная бумага.

4.4. Пинцет для работы с образцами.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1992
© ИПК Издательство стандартов, 2004

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 29063—91

5 В.

== ===

т

т

1

|

1

р

1

а 6

1 = mienstos yerpoltotso: 2 = ranyoupya> а — испытательное устройство в собранном виде: 6 — испытательное
ность дли обеспечения плотного прилегания устройство без зажимного приспособления; ? — груз. 4 — опытный

цилиндра образец

4.5. Зажимное устройство для центровки цилиндров во время полготовки к испытанию, изго-
товленное из любого достаточно твердого материала.

4.6. Груз массой | кг для обеспечения осевой нагрузки на цилиндры.

4.7. Этилцианоакрилатный алгезив вязкостью 75— 100 мПа с при 25 °С с минимальной проч-
ностью сцепления с металлом 14 мПа. Адгезив должен только смачивать поверхность образца и не
оказывать на него воздействия от проникания.

Примечание. В зависимости от силы сцепления резинового покрытия с тканью испытусмого мате-
‘риала может быть применен адгезив с более низкой прочностью сцепления. Вязкость должна быть в указанных
пределах.

5. ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ
Образец должен представлять собой квадрат со стороной приблизительно 32 мм.
6. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ОБРАЗЦОВ

Образцы кондиционируют в течение 24 ч в одной из стандартных атмосфер. При провелении
сравнительных испытаний используют одинаковые условия кондиционирования.

7. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Предупреждение. Во избежание вдыхания паров трихлорэтилена принимают соответствующие
меры предосторожности.

Обезжиривают металлические цилиндры с помощью трихлорэтилена, после чего не рекомен-
дуется прикасаться к ним рукой. Очищают поверхность каждого цилиндра абразивной бумагой, а
затем чистой неворсистой тканью, смоченной в трихлорэтилене. Просушивают цилиндры фильтро-
вальной бумагой.

Обезжиривают образеи неворсистой тканью, смоченной в 1 %-ном (по объему) растворе
гидроокиси аммония (плотностью 0,880 г/м?) в ацетоне. Высушивают образен при комнатной
температуре в атмосфере. не содержащей пыли. Во время этой и последующих операций образец.
‘беруг только пинцетом.

Наносят одну или две капли алгезива на подготовленную поверхность одного из цилиндров,
помещают второй цилиндр на первый так, чтобы поверхности располагались одна напротив другой.
Распределяют адгезив равномерно по всей поверхности цилиндров. Разделяют цилиндры во избе-
жание их склеивания и помешают один из них в зажимное ‘устройство полготовленной поверхностью.

4

Страница 4

ГОСТ 29063—91 С. 3

вверх. Наносят на эту поверхность две капли адгезива, накладывают образец и распределяют алгезив
равномерно легкими втирающими движениями образца по цилиндру. Наносят две капли адгезива
на верхнюю поверхность испытуемого образца, накладывают второй цилиндр и распределяют
адгезив равномерно легкими втирающими движениями цилиндра. Устанавливают второй цилиндр
в зажимное устройство с симметрично расположенным образцом для испытания. Интервал между
первым нанесением адгезива и окончательной подготовкой образцов — не больше 90 с. Помешают
груз на верхнюю часть верхнего цилиндра. Через 5 мин цилиндры и образцы осторожно вынимают
из зажимного устройства.

Выдерживают цилиндры и образцы в стандартных условиях в течение 16—24 ч.

По истечении этого периода закрепляют цилиндры, склеенные с образцом, в зажимах разрыв-
ной машины, обеспечивая необходимое центрирование. Включают машину со скоростью разъеди-
нения зажимов (50+5) мм/мин до разрыва образна. Записывают максимально приложенную силу,
осматривают образец и фиксируют характер разрыва.

'Отбраковывают как неподходящий любой опытный образец с разрывом между алгезивом и
поверхностью цилиндра или резиновым покрытием, проводят повторные испытания. Испытания
проводят до получения пяти приемлемых результатов.

Примечание. Количество используемого агезива должно обеспечивать образование небольшого слоя
вокруг каждого пилиндра. При применении незлюминиевых цилиндров могут быть использованы другие
методы полготовки.

8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Результаты испытания выражают в килоньютонах как средиеарифметическое значение пяти
зачтенных результатов испытаний.

Показатель характера разрыва выражают в процентах как отношение к общей площади скле-
енной поверхности пяти образцов:

К — когезионное разрушение резинового слоя;

РТ — адгезионное разрушение между резиновым покрытием и тканью.

9. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать слелующие данные:

Г) описание образца;

2) метод испытания (со ссылкой на настоящий станларт);

3) условия проведения испытания;

4) результаты испытания: значение адгезии, определениое в соответствии с разд. 8, а также
показатель характера разрыва;

5) дату проведения испытания.
Показаны первые 4 из 6

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.