Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 29007-91

Резина. Метод определения прочности связи в элементах камеры пневматических шин

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 17.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 29007-91

Резина. Метод определения прочности связи в элементах камеры пневматических шин

Rubber. Method for defermination of adhesion elements in the chamber of pneumatic tyres

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й с т а н д а р т
                                                      СОЮЗ А ССР




                                                         РЕЗИНА
                                          МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СВЯЗИ В
                                         ЭЛЕМЕНТАХ КАМЕРЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

                                                      ГОСТ 2 9 0 0 7 -9 1


                                                     Издание официальное
БЗ 4—91/293
20 коп.




                                          КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
                                                           м
              магазин тканей кружево

2

Страница 2

УДК «78 01:006.354                                                  Группа Л 8»
 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А      С С Р


                        РЕЗИНА

     Метод определения прочности святи в влементах
              камеры пневматических шин                           ГОСТ
                                                               29007—91
                         Rubber.
     Method for determination of adhesion of element*
            in the chamber of pneumatic tyre*
 ОКСТУ 2509

                                                          Д е та введения 01 01.93


   Настоящий стандарт распространяется на шины для легковых
и грузовых автомобилей, автоприцепов, автобусов, троллейбусов,
мотоциклов, мотоколясок, мотороллеров, мопедов,        тракторов,
комбайнов и сельскохозяйственных машин, в том числе шин с ре­
гулируемым давлением и устанавливает метод определения проч­
ности" связи резинового основания вентиля с металлическим кор­
пусом вентиля и с резиной камеры.
   Стандарт не распространяется на аниационные шины и шины
для строительных, дорожных,     подъемно-транспортных, руднич­
ных машин, а также шины для внедорожных карьерных автомо­
билей.
   Сущность метода заключается в расслаивании элементов ка­
меры шины (резинового основания вентиля от металлического
корпуса и от резины камеры) и определении силы, необходимой
для отделения двух испытуемых элементов друг от друга.

                        I. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

    1.1. Из камеры вырезают участок резины вместе с вентилем
диаметром 100 -200 мм таким образом, чтобы вентиль находился
в середине участка.
    1.2. Для определения прочности связи резинового основания
вентилей с металлическим основанием типов Г'К и ТК резиновое
основание вентиля разрезают ножом вручную или штанцсвым но­
жом на сверлильном стайке по окружности корпуса вентиля до
плоскости его основания в соответствии с черт. 1.

Издание официальное
                                       © Издательство стандартов, 1991
    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведем,
       тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
2 Згк. 1215

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 29007—91




                            Черт. 1
    Схема и основные размеры штанцевого ножа для заготовки
образцов приведены в приложении.
    Допускается применять штанцевый нож другой конструкции
 и другое оборудование, обеспечивающее получение образцов, со­
ответствующих требованиям настоящего стандарта.
    1.3.    Д ля определения прочности связи резинового основания
вентиля и металлического корпуса вентилей типов ЛК и Л Б рези­
новое основание вентиля разрезают ножом (черт. 2) с двух диа­
метрально противоположных сторон до металлического основания
 вентиля и затем продолжают разрезы вдоль образующей метал­
лического корпуса.




   1.4.   Для определения прочности связи резины камеры с рези­
новым основанием вентилей типов ГК, ТК и Л К из резинового

4

Страница 4

ГОСТ 29007-91 с   3

основания, оставшегося после испытания по п. 3.3, или из двух
его частей, оставшихся после испытания по п. 3.4, штанцевым но­
жом (см. приложение) вырезают две полоски (черт. 3) длиной не
менее 50 мм таким образом, чтобы отрезанный сегмент имел ос­
нование длиной не менее 40 мм. Ширина образцов определяется
размерами штанцевых ножей и после вырубки не контролируется.
                                                                       /




               J — ПОДОСКИ ДЛИ ИСПЫТЙКИС 7 —                                V4HCTOH
              к а м е р ы ; J — р с а и и о с о * о с м о о щ м е в е п г к .1 * ; 4 —
                               хетд дл н иескн О ко р п у с

                                               Черт. 3

    Один из концов образцов расслаивают по стыку резин на дли­
ну. достаточную для закрепления его в зажимах разрывной маши­
ны.
    1.5. Количество образцов должно быть: один — для определе­
ния прочности связи резинового основания вентиля с металличес­
ким корпусом; два — для определения прочности связи резины
камеры с резиновым основанием вентиля.
    1.6. Образцы испытывают не ранее чем через G ч после вулка­
низации камеры шины или вентиля типа ЛБ.
    1.7. При обнаружении в резине надрывов, царапин, вздутий,
шероховатостей, повреждений, пор и других дефектов, видимых
визуально, камеру не испытывают.

                                     2. АППАРАТУРА

   2.1.    Разрывная машина для испытания должна обеспечивать
надежное закрепление образцов в зажимах, перемещение под­
вижного зажима со скоростью (100±10) мм/мин, погрешность
измерения силы при прямом ходе (нагружении) ±1 % измеряе­
мой силы, начиная с 0,2 наибольшего предельного значения каж­
дого диапазона измерения.
Показаны первые 4 из 11

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.