ГОСТ 28987-91

ГОСТ 28987-91
                                                                                  (МЭК 255-10-79)

                                    М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                                РЕЛЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
                                                    ЛОГИЧЕСКИЕ
                                           ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА
                                              ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ МЭК
                                                    К ЛОГИЧЕСКИМ РЕЛЕ



                                                         Издание официальное
                                  2004




                                 Г*)
                                 2




                                                    ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                              Москва




стандартизация метрология и сертификация

Введение

     Настоящий доклад был подготовлен Подкомитетом 41А «Логические реле* Технического
комитета М ЭК 41 «Электрические реле». Об исследовании оценки качества логических реле было
решено на первом заседании, состоявшемся в 1973 г. в Париже. Программа работ, обсужденная в
следующем году в Баден-Бадене, была изложена в трех документах, которые были рассмотрены на
заседании, состоявшемся в 1976 г. в Ницце. В результате этого последнего заседания три документа
были объединены и проект, документ 4IA (Центральное бюро) 7, был передан в марте 1977 г.
Национальным комитетам па одобрение по Правилу шести месяцев.
     За издание настоящего стандарта проголосовали следующие страны:
     Австралия                        Израиль                         Франция
     Австрия                          Канада                          ФРГ
     АРЕ                              Нидерланды                      Турция
      Бельгия                         Польша                          Румыния
      Великобритания                  Швейцария                       Япония
      Испания                         Швеция                          Ю жно-Африканская
      Италия                         США                              Республика

     П р и м е ч а н и е . Настоящий доклад будет пересматриваться и согласовываться с последним изданием
документов и публикаций:

     МЭК 255-0—20 Электрические реле, рабочие характеристики контактов электрических реле
     МЭК 255-5—77 Часть 5. Испытание изоляции электрических реле
     М ЭК 255-7—91 Часть 7. Методы испытаний и измерений для электромеханических логичес­
ких реле
     М ЭК 410—73 Схемы и правила отбора для контроля по свойствам
     МЭК 419—73 Руководство по включению процессов контроля по партиям и периодического
контроля в спецификации электронных составляющих (или отдельных деталей).

УДК 658.562:061.013.001.2(047.34):(Ю6.354                                                               Группа Е71



М   Е   Ж    Г    О   С   У    Д   А    Р   С    Т        В    Е   Н   Н   Ы   Й      С Т А Н Д А Р Т

            РЕЛЕ ЭЛЕКТРИ ЧЕСКИ Е ЛО ГИ ЧЕСКИ Е

              Применение системы оценки качества
        электронных компонентов М ЭК к логическим реле                                   ГОСТ
                                                                                       28987-91
 All-or-nothing electrical relays. Application of the IEC quality assessment
         system for electronic components to all-or-nothing relays
                                                                                    (МЭК 255-10-79)
MKC 29.120.70
ОКГ1 34 2550


                                                                                             Дата введения 01.01.92


                                     1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

     Настоящий стандарт распространяется на логические реле защиты промежуточные и указа­
тельные. Стандарт содержит указания по:
     а) методам квалификационных испытаний и контроля качества:
     б) классификации реле;
     в) группированию испытаний;
     г) определению программы испытаний;
     д) применению приложений А—Г при подготовке стандартов общих технических условий и
технических условий.
     Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые реле, а также на реле,
подлежащие сертификации.
     Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

                                       2. ТЕРМ И Н Ы И О П РЕДЕЛЕН ИЯ

    В настоящем стандарте используют термины и их определения, указанные в ГОСТ 16022,
ГОСТ 14312, ГОСТ 15895* и ГОСТ 16504.

                                                     3.       ВВЕДЕНИЕ

     Основной целью системы оценки качества М ЭК является подтверждение потребителю, что
поставляемые реле соответствуют требованиям, изложенным в технических условиях.
     Ответственным за проводимые испытания является изготовитель.
     Процессы включают в себя следующие последовательные этапы:
     а) выбор квалификационных испытаний;
     б) контроль качества.
     Д тя мелкосерийных изделий, дтя отдельных и небольших партий реле следует руководство­
ваться методами в соответствии с приложением В.
     Технические условия должны определять объем квалификационных, приемосдаточных и
периодических испытаний.
     В спорных случаях документы должны применяться в следующем порядке:
     I) требования потребителя, изложенные в ГОСТ 11152:

     * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10—2000. ГОСТ Р 50779.11—2000.
Издание официальное                                                                         Перепечатка воспрещена

                                                                                  £> Издательство стандартов. 1991
                                                                           £> И П К Издательство стандартов, 2004

С. 2 ГОСТ 28987-91

     2) требования, и то ж ен н ы е в технических условиях:
     3) требования ГОСТ 12434*;
     4) основные правила, определяющие систему оценки качества.

                            4. КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

     Квалификационные испытания реле одного типа представляют собой полную серию испыта­
ний. которые необходимо провести на ограниченном количестве реле для определения способности
данного изготовителя поставлять реле, соответствующие их техническим условиям.
     Квалифнкаиионные испытания охватывают все испытания, указанные в технических условиях,
включая приемосдаточные и периодические испытания. Оценка должна основываться на соответ­
ствии требованиям квалификационных испытаний, а также:
     для мелких серий на соответствии требованиям испытаний, уточненным для этого в техничес­
ких условиях (метод 1);
     для непрерывного производства и крупных серий на соответствии требованиям испытаний,
указанным в технических условиях, проведенных па трех следующих друг за другом партиях, подвер­
женных приемосдаточным испытаниям групп А и В. и на партии (выделенной из трех принятых партий),
подверженной периодическим испытаниям группы С (количество образцов в выборке равняется
среднему количеству образцов в партиях, подверженных выборочному контролю) (метод 2).
     Образцы выбирают из партий в соответствии с требованиями ГОСТ 18242.*4
     В основном применяют нормальный контроль. В случае, когда величина выборки ведет к
приемке при нулевом количестве дефектов, должны выбираться дополнительные образцы для
достижения величины выборки, которая привела бы к приемке при одном или нескольких дефектах.
При применении метода I технические условия должны уточнять величину выборки, допускаемое
количество дефектов, а также совокупность испытаний на долговечность. Эти требования согласо­
вываются с допустимым уровнем качества плана выбора образцов и являются предметом соглашения
между изготовителем и потребителем.
      П р и м е ч а н и с. В связи с тем, что степень достоверности результатов квалификационных испытаний
зависит нс только от статистических данных, но и основывается на технических данных и учете затрат на
квалификационные испытания, в технических условиях может оговариваться наименьшая допустимая величина
выборки.
      Величина выборки, критерии приемки и отказа в приемке должны определяться в соответствии со
схемами выбора образцов по ГОСТ 18242 и, как правило, величина выборки не должна быть меньше нити для
любой группы испытаний.

                                      5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

     После оценки качества изготовитель гарантирует, что любые крупные изменения изделия будут
осуществляться только после новой оценки качества в соответствии с техническими условиями.
     Процесс контроля разделяется на:
     приемочный контроль, на котором основана приемка индивидуальных партий;
     периодический контроль, включающий в себя более продолжительные и дорогостоящие
испытания.
     Контроль качества основывается на соответствии требованиям испытаний при приемочном
контроле и требованиям периодических испытаний, указанным в технических условиях.
     Испытания подгруппы АО (см. приложение А) должны предшествовать всем испытаниям без
разрушения образца.
     Испытания подгруппы АО должны предшествовать всем испытаниям с разрушением образна.
Каждое испытание должно быть выполнено на изделии, которое не подвергалось ранее другому
испытанию с разрушением образца или испытанию без разрушения образца, но которое могло бы
повлиять на результат испытания. Испытанию с разрушением образна, если это не оговорено особо
в технических условиях, может предшествовать одно или несколько испытаний без разрушения.


      * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12434—83.
     ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71—99 (здесь и далее).