Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28936-91
Кожа искусственная. Метод определения устойчивости к истиранию
Artificial leather. Method for determination of resistance to rubbing
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 28936-91
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ
К ИСТИРАНИЮ
Издание официальное
БЗ 5-2004
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
жакеты вязанные2
Страница 2
УДК 675.92.06:620.17:006.354 Группа М09
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
КОЖА ИСКУСТВЕННАЯ
Метод определения устойчивости к истиранию ГОСТ
Artificial leather. 28936-91
Method for determination of resistance to rubbing
MKC 59.140.30
ОКСТУ 8709
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для бытовой
и производственной обуви, обуви для военнослужащих, одежды и галантерейных изделий и уста
навливает метод определения устойчивости к истиранию (износостойкости).
Сущность метода заключается в определении числа циклов испытания до разрушения (износа)
материала в условиях многократного изгиба и складкообразования, трения складок при их встречном
перемещении, которые находятся под заданной нагрузкой.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Порядок отбора точечной пробы установлен в нормативно-технической документации на
искусственную и синтетическую кожу (далее — искусственную кожу).
Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее 100 мм от края вырезают элементарные
пробы в форме прямоугольной полоски.
Размер элементарной пробы в продольном направлении — (95 ± 1) мм, в поперечном —
(190 г 1) мм.
1.2. Количество элементарных проб — шесть.
2. АППАРАТУРА
Дтя проведения испытания применяют:
установку типа ИМИ (черт. I), представляющую собой устройство карусельного типа. По
окружности расположено 6 пар зажимов ( 4) нижних и (5) верхних.
Нижние зажимы, установленные на основании (J). приводятся при испытании в реверсивно-
вращательное движение на заданный угол. Контроль перемещения зажимов осущестатяется по трем
шкалам, размещенным через один зажим.
Верхние зажимы, расположенные соосно нижним, размешены в направляющих корпусах с
подшипниками (7), которые обеспечивают при испытании свободное движение зажимов в верти
кальном направлении.
Верхние зажимы снабжены комплектом съемных грузов (9).
Дтя закрепления верхних зажимов в крайнем верхнем положении имеются фиксаторы ( 8).
Пробы крепятся к зажимам с помощью хомутов ( 6).
Верхний и нижний зажимы имеют кольцевую полочку, которая служит для сжатия пробы, it
внутреннюю полость для размещения увлажняющей прокладки.
В центре установки расположен привод перемещения нижних зажимов, состоящий из мотор-
редуктора { 10), шатуна { 13) и шестерен { 12, 14).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
О Издательство стандартов, 1991
© ИНК Издательство стандартов. 20053
Страница 3
С. 2 ГОСТ 28936-91
Черт. 1
Ручной привод выполнен в виде маховичка ( //) , закрепленного на палу двигателя.
Для удобства осмотра установка снабжена опорой (2) на шарики и поворачивается вокруг
вертикальной оси с фиксацией в любом положении стопорным винтом (/).
Установка должна быть снабжена счетчиком числа циклов испытания, не менее 6 разрядов, и
переносной лампой для осмотра проб.
В установке должно быть обеспечено:
частота реверсивно-вращательного движения нижних зажимов............ (65 ± 5) мин” 1
масса верхнего зажима...................................................................................(400 ± 4) г
угол поворота нижних заж им ов.................................................................. (90 ± 1)*
масса хом ута................................................................................................... (100 ± 1) г
масса грузов к каждому заж им у.................................................................. (200 ± 2) г
масса дополнительного груза.......................................................................(1000 ± 10) г;
двенадцать вкладышей из пенополиуретана с воздухопроницаемостью не менее 0.460 см/с по
ГОСТ 8973, вырубленных штанцевым ножом диаметром (48 ± 0 ,1 ) мм. Высота вкладыша —
(20 ± 1) мм:
пипетка с иеной деления не более 0,05 см3:
вода дистиллированная.4
Страница 4
ГОСТ 28936-91 С. 3
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Перед испытанием пробы искусственной кожи выдерживают в лабораторных условиях не менее
16 ч и кондиционируют по ГОСТ 8977 не менее 3 ч.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Закрепляют верхний зажим в верхнем положении фиксатором. Нижний зажим устанав
ливают в крайнее положение, соответствующее углу поворота 0' или 90*.
4.2. Пробу, которой придают форму цилиндра, закрепляют хомутами на нижнем и верхнем
зажимах; хомут располагают выше уровня кольцевой полочки зажима.
4.3. Формируют на пробе складки; освободив от фиксатора верхний зажим, его опускают и
одновременно поворачивают маховичком нижний зажим в противоположное крайнее положение.
Схема, иллюстрирующая складкообразование пробы, приведена на черт. 2.
It
Черт. 2
4.4. Устанавливают на верхний зажим грузы, которыми обеспечивается следующая суммарная
нагрузка с учетом массы верхнего зажима и хомута, кг:
2,7 — при испытании обувных искусственных кож, предназначенных для голенища производ
ственной обуви и обуви для военнослужащих:
1,0 — при испытании остальных искусственных кож.
4.5. Закрепляют пробы на других зажимах, чередуя последовательно первоначальную установку
нижних зажимов в крайнем положении на 0" и 90".
4.6. Включают установку. В процессе испытания установку периодически останавливают,
снимают грузы и осматривают пробы в распрямленном состоянии в местах образования складок.
Для обнаружения сквозного износа просвечивают пробу переносной лампой изнутри.
Интервалы между осмотрами устанавливают по ГОСТ 8978.
4.7. После осмотра повторяют операции складкообразования пробы и нагружения верхнего
зажима по пп. 4.3 и 4.4.
4.8. В период отдыха верхний зажим освобождают от грузов, а нижний переводят в среднее
положение.
4.9. При режиме испытания с увлажнением в полость верхнего и нижнего зажимов помешают
вкладыши и увлажняют их водой в количестве 1.4—1.6 c m j с помощью пипетки. Увлажнение
проводят равномерно по поверхности вкладыша, через отверстия в верхних торцевых плоскостях
цилиндрических зажимов.
В период испытания пробы повторяют увлажнение вкладыша в верхнем зажиме каждые 3 ч и
в начале каждого дня испытания.Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.