ГОСТ 28916-91

ГОСТ 28916-91


                М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                           РУЧКИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
                                 ПЕРЬЕВЫЕ
                           О БЩ И Е ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
                                 И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



                                      Издание официальное
              БЗ 5- 2004




                                 ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                          Москва




коды тн вэд

УДК 686.863.8:006.354                                                                                 Группа У32


М   Е    Ж     Г   О   С   У   Д   А    Р   С    Т   В    Е    Н    Н    Ы      Й    С Т А Н Д А Р Т

             РУ ЧКИ А В ТО М А Т И Ч Е С К И Е П Е Р Ь Е В Ы Е

        Общие технические требования и методы испытаний                                    ГОСТ
                               Fountain-pens.
                                                                                         28916-91
              General technical requirements and test methods

МКС 97.180
OKU 42 6131


                                                                                           Дата введения 01.01.92



     Настоящий стандарт распространяется на автоматические перьевые ручки (далее — ручки) и
устанавливает обязательные требования по пп. 2.3; 2.5.1; 2.6—2.8; 2.17, другие требования настоя­
щего стандарта являются рекомендуемыми.
     Стандарт не распространяется на специализированные ручки.
     Вид климатического исполнения УХЛ. категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150.
     Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.

                                             1. КЛ А СС И Ф И К А Ц И Я

      1.1. Но типу наборного узла, ручки подразделяют на:
      с вакуумно-пипеточным наборным ухтом (API);
      с поршневым наборным узлом (ЛР2);
      со сменным баллоном для чернил (ЛРЗ).
      1.2. Условное обозначение ручек в зависимости от ширины линии письма, мм:
      очень узкая (FF) — до 0,4;
      узкая (F) — св. 0.4 до 0.6;
      средняя (М) — св. 0,6 до 0.8;
      широкая (В) — св. 0,8 до 1,0.
      Условное обозначение ручек с промежуточной шириной линии письма и более 1,0 мм
устанавливают в нормативно-технической и технической документации на ручки конкретных мо­
делей.
      1.3. Условное обозначение ручек должно состоять из знаков:
      3 знака — обозначение типа по настоящему стандарту';
      1 или 2 знака — ширина линии письма;
      3 знака — обозначение модели по системе предприятия-изготовителя;
      2 знака — обозначение модификации по системе предприятия-изготовителя.
      У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е ручки типа ЛР2, с шириной линии письма до 0,4 мм, модели
().%. модификации 01:
                                            Ручка A P 2 -F F -0 9 6 -0 I. . .
    То же. ручки типа A PI, с шириной линии письма от 0.6 мм до 0,8 мм. модели 030, без
модификации:
                                            Ру чка Л Р / -М -0 3 0 -0 0 . . .

Издание официальное                                                                       Перепечатка воспрещена

                                                                                © Издательство стандартов, 1991
                                                                           £> ИПК Издательство стандартов. 2005

С. 2 ГОСТ 28916-91

                              2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

       2.1. Ручки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нор­
мативно-технической и технической документации на ручки конкретных моделей по рабочим
чертежам, утвержденным в установленном порядке.
       2.2. Количество чернил, набираемых в наборный узел за один цикл, не должно быть менее
0,6 г.
       2.3. Ручка должна обеспечивать непрерывность линии письма.
       2.4. Ширина линии письма должна быть для ручек с условным обозначением, мм:
       F F — до 0,4;
         F — св. 0.4 до 0,6;
         М * 0,6 * 0,8;
         В    * 0,8 » 1.0.
       2.5. Подача чернил после хранения
       2.5.1. Ручка, заправленная чернилами, должна писать с первого касания после хранения в
течение 16 ч с надетой со стороны пера крышкой.
       2.5.2. Ручка, заправленная чернилами без надетой со стороны пера крышкой, после хранения
до 30 мин должна писать после расписывания не более 5 с.
       2.6. Не допускается просачивание чернил в местах соединений углов и деталей ручки, в том
числе при повышении давления на (2-10* ± 2-103) Па ((150 ± 15) мм рт. ст.).
       2.7. Не допускается вытекание чернил из ручки при нагреве от соприкасания с рукой при
письме.
       2.8. Выброс ч е р ты из ручки не должен быть более 0,03 г в случае мгновенного торможения
при движении ее вдоль оси пером вперед.
       2.9. Гамма-процентный ресурс держателя, определяемый числом отгибов, не должен быть
менее 2000.
       2.10. Гамма-процентный ресурс ручек с вакуумно-пипе точным наборным углом (API) не
должен быть менее 1700 циклов, поршневым (АР2) — менее 900 циклов.
       Цикл наборного узла для ручек API — 15 последовательных нажимов на пипетку, для ручки
АР2 — один полный двойной ход поршня.
       2.11. Гамма-проиентный ресурс иглы прокола, определяемый числом проколотых с усилием
до 40 Н баллонов, не должен быть менее 300.
       2.12. Снятие крышки с корпуса ручки со стороны пера должно обеспечиваться под действием
усилия не более 20 Н. Крышка нс должна спадал, с корпуса под действием собственного веса.
       2.13. При свободном падении ручки с надетой со стороны пера крышкой с высоты I м на
деревянную поверхность толщиной не менее 0,03 м не должно быть разрушений деталей ручки,
препятствующих ее использованию по назначению.
       2.14. Ручки должны выдерживать транспортирование в упаковке различными видами транс­
порта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
       2.15. Внешний вид ручки должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установ­
ленном порядке.
       2.16. Наружные металлические детали ручек должны изготовляться из коррозионно-стойких
металлов и (или) иметь защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.301. Материал, вид и толщину
покрытия устанавливают в нормативно-технической и технической документации на ручки кон­
кретных моделей.
       2.17. Составные части ручек конкретных моделей должны быть взаимозаменяемыми.
       2.18. На наружной поверхности ручек должен быть нанесен товарный знак предприятия-из­
готовителя.
       2.19. Транспортирование ручек — по условиям хранения 4 (Ж2) ГОСТ 15150.
       2.20. Хранение ручек — по условиям хранения 1 (Л) ГОСТ 15150.
       2.21. Гарантийный срок эксплуатации ручек — 6 мес со дня их продажи через розничную
торговую сеть при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
       2.22. Номенклатуру показателей в нормативно-технической и технической документации на
ручки конкретных моделей устанавливают по согласованию с потребителем.

ГОСТ 28916-91 С. 3

                                  3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      3.1. Ручки подвергают приемосдаточным, периодическим, типовым испытаниям и инспекци­
онному контролю.
      Программы испытаний указывают в нормативно-технической и технической документации на
ручки конкретных моделей.
      3.2. Периодические испытания ручек проводят на образцах, из числа выдержавших приемо­
сдаточные испытания, не реже одного раза в 3 мес, при этом ручки должны быть проверены на
соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
      Допускается проверку ручек на транспортирование и температурное воздействие пп. 2.14. 2.19
проводить не реже одного раза в год.
      3.3. Приемосдаточные испытания, периодические, типовые испытания и инспекционный кон­
троль проводят статистическим методом по ГОСТ 18242*.
      3.4. Ручки на контроль предъявляют партиями. Партией считают ручки одной модели, одной
модификации, оформленные одним документом.
      Ручки ятя контроля отбирают из партии методом наибольшей объективности в соответствии
с требованиями ГОСТ 18321.
      Приемочные уровни дефектности, объемы партий и выборок устанавливают в нормативно-тех­
нической и технической документации на ручки конкретных моделей.
      3.5. Испытания ручек, предусмотренные настоящим стандартом, кроме испытаний по пп. 2.7
и 2.19, проводят при нормальных условиях по ГОСТ 15150.
      3.6. Количество набираемых ч е р т ы (п. 2.2) определяют взвешиванием ручки до и после набора
чернил с точностью ± 0,01 г.
      3.7. Проверку непрерывности линии письма (п. 2.3) и ширины линии письма (п. 2.4) проводят
на стенде, обеспечивающем скольжение пера на длине (100 ± 0,1) м по писчей бумаге № I или 2 по
ГОСТ 18510 или диаграммной бумаге ДУ-50 или ДПО-50 по ГОСТ 7717 со средней скоростью
(0.083 ± 0,016) м с ~ 1 при угле наклона ручки к бумаге 50* ± 5" и нагрузке на перо, равной
(0.85 ± 0.15) Н. измеренной в направлении, перпендикулярном к плоскости пера.
      Непрерывность линии письма проверяют визуально, ширину линии — мерительной лупой по
ГОСТ 25706.
      Испытания проводят на образцах, полностью заправленных чернилами, требования к которым
устанавливают в нормативно-технической и технической документации на ручки конкретных моделей.
      3.8. Проверку ручек па письмо с первого касания после хранения в течение 16 ч с надетой со
стороны пера крышкой и после хранения ручки до 30 мин без крышки, в соответствии с требова­
ниями п. 2.5 проводят пробным письмом от руки на писчей бумаге № 1 или 2 по ГОСТ 18510.
      3.9. Отсутствие просачивания чернил в местах соединений узлов и деталей ручки в соответст­
вии с требованиями п. 2.6 проверяют на стенде, позволяющем подавать в резервуар ручки, полностью
погруженной в воду, воздух под избыточным давлением (2 104 ± 2 КГ) Па ((150 г 15) мм рт. ст.) со
стороны пера.
      При этом не должны выделяться пузырьки воздуха.
      3.10. Отсутствие вытекания чернил из ручки при нагреве от соприкасания с рукой при письме
(п. 2.7) проверяют визуально, выдерживая в термошкафу полностью заправленную чернилами ручку
без крышки в вертикальном положении пером вниз при температуре (37 ± 2) *С в течение 30 мин.
      3.11. Проверку выброса чернил из ручки в соответствии с требованиями п. 2.8 проводят на
стенде, обеспечивающем мгновенное торможение при движении ручки вдоль оси пером вперед со
скоростью (3.0 ± 0 ,1 ) м С 1.
      Запраазенную чернилами ручку взвешивают с точностью до ± 0,005 г до и после трехкратных
испытаний на стенде. Полученную в результате этих взвешиваний разницу делят на 3 и определяют
количество выбрасываемых чернил.
      3.12. Гамма-проиентный ресурс держателя (п. 2.9) проверяют на стенде, обеспечивающем
отгиб держателя на (3 ± 0,5) мм с частотой (60 ± 5) отгибов в минуту. После выработки гамма-про­
центного ресурса между держателем и крышкой или корпусом помешают лист писчей бумаги
формата А4 по ГОСТ 6656. При этом лист не должен выпадать из-под держателя. Конкретные
значения у вероятности по пп. 3.12—3.14 устанавливают в нормативно-технической и технической
документации на ручки конкретных моделей.

     ж На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.