ГОСТ 28832-90

Г О С У --JJ А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                         СО ЮЗ А     ССР




                           МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ
                          С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ
                                   МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
                                  ПРОЧНОСТИ СКЛЕИВАНИЯ

                                       ГОСТ 2 8 8 3 2 -9 0

                                      Издание официальное
БЗ 12—90/939
15 коп.




                          ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                               КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
     черные кружева                         Москва

УДК 677.077.65:006.354                                               Группа М09
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т Л Н Д APT           СОЮЗА        ССР



           МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ
         С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ
                                                                   ГОСТ
       Метод определения прочности склеивания
 Materials for interlinings with thermoplastic coating.          28832-90
   Method for determination ol bonding strength


ОКСТУ 8700

                                                          Дата введения   01.07,92

   Настоящий стандарт распространяется на прокладочные мате­
риалы с дискретных! или сплошных! термопластических! полимер­
ных! покрытием, предназначенные для швейных изделий, и уста­
навливает метод определения прочности склеивания прокладоч­
ного материала с контрольным материалом.
   Сущность метода заключается в определении нагрузки при
расслаивании склейки, полученной термосклеиванием прокладоч­
ного и контрольного материала при заданных условиях темпера­
туры, давления, увлажнения и времени термоскленвания.
   Требования настоящего стандарта являются обязательными

                           I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

   1.1. Порядок отбора точечных проб установлен в нормативно-
технической документации на прокладочный материал.
   Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее
(100±1) мм от края вырезают в продольном направлении эле­
ментарные пробы в форме полоски.
   Не допускается, чтобы каждая проба была продолжением
другой.
   1.2. Длина элементарной пробы должна быть (150^-2) мм,
ширина (30±1) мм.
   Допускается ширину пробы доводить до 30 мм удалением
нитей по длине пробы с обеих сторон.



Издание официальное
                                        (6) Издательство стандартов, 1991
  Настоящие стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
    тиражирован и распространен вез разрешения Госстандарта СССР

С. 2 ГОСТ 28832-90

   И.3. Количество элементарных проб должно быть указано в
нормативнотехнической документации на соответствующий вид
прокладочного материала, но не менее четырех.

                       2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ

    Средства испытания — по ГОСТ 27319 со следующими изме­
нениями:
    устройство типа ФСТМ с плоской пресс-формой;
    контрольный материал— ткань бязь отбеленная арт. 276 по
ТУ РСФСР 6 0 -1 0 7 2 4 -8 4 ;
    вода дистиллированная — по ГОСТ 6709;
   пинцет.
   Допускается применение прессов, отвечающих требованиям
п. 4.1.

                     3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Из контрольного материала на расстоянии не менее 50 мм
от кромки в продольном направлении вырезают две полоски:
одну — для гермосклеивання с прокладочным материалом длиной
(150±2) мм, шириной (35±1) мм; вторую — для увлажнения в
случае использования гори испытании режима гермосклеивання с
увлажнением длиной 78—79 мм, шириной (30±1) мм.
   Количество указанных полосок контрольного материала долж­
но соответствовать количеству проб.
   3.2. На пробах прокладочного материала и полоске контроль-’
ного материала для термоскленвання отмечают середину их
ширины.
   3.3. На пробах прокладочного материала от края отмечают
участок, равный (40±1) мм, не подлежащий термосклеиванию.
   3.4. Перед термосклеиванием пробы прокладочного материала
и полоски контрольного материала выдерживают в'лабораторных
условиях не менее 16 ч и кондиционируют по ГОСТ 8977 не ме­
нее 3 ч.
   3.5. Устройство ФСТМ закрепляют в зажимах разрывной ма­
шины сближают на 15—30 мм матрицу и пуансон и включают
их электронагрев.
   3.6. Включают нагревательное устройство пресса.

                      4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1.   Номинальные значения режимов термоскленвання уста­
навливают в зависимости от свойств применяемого термо-
клеевого покрытия и указывают в нормативно-технической доку­
ментации на прокладочный материал.

ГОСТ 28832-91) С. 3

    Допускаемые отклонения от номинальных значений парамет­
 ров режима термосклеивания не должны быть более:
    температура. °С            zfc2;
    давление, МН/м2            ± 7 % — допускаемая относительная
                                         погрешность;
    время, с                   ±2.
    Применяют режим термосклеивания без увлажнения или с
увлажнением прокладочного материала.
    Применение увлажнения должно быть указано в нормативно-
технической документации на прокладочный материал.
    4.2. Пробу прокладочного материала совмещают со стороны
термопластического полимерного покрытия с лицевой стороной
полоски контрольного материала по отметкам середины ширины
и при достижении заданной температуры накладывают на мат­
рицу пресс-формы (на нижнюю часть пресса). Проба прокладоч­
ного материала должна быть обращена к пуансону (к верхней
части пресса); участок пробы, не подлежащий терчосклеинанню,
должен находиться за пределами пресс-формы (пресса).
    4.3. При режиме термосклеивания с увлажнением непосредст­
венно перед размещением элементарной пробы с контрольным
материалом в пресс-форме (в прессе) на нее накладывают лице­
вой стороной увлажненную полоску. Полоска должна находиться в
пределах пресс-формы (пресса).
    Полоску, предназначенную для увлажнения, используют сразу
после ее погружения на 2—3 с пинцетом в дистиллированную
воду и свободного стенания капель воды.
   4.4. Включают разрывную машину (пресс), смыкают пуансон
с матрицей и нагружают пресс-форму до заданной нагрузки (1У)
в Н (кге), значение которой вычисляют по формуле
                    Р '^2 4 0 0 -р , Н(240./>, кге),
где р — давление н МН/м2. (Пресс нагружают до заданного дав­
ления).
   Нагрузку измеряют с относительной погрешностью 1%.
   4.5. При достижении заданной нагрузки (давления на прессе)
начинают отсчет времени по секундомеру.
   4.6. По истечении времени термосклеиванкя склейку элемен­
тарной пробы прокладочного материала с полоской контрольного
материала вынимают нз пресс-формы (из пресса) и выдерживают
не менее 3 ч в условиях кондиционирования по п. 3.4.
   4.7. Испытание по определению прочности склеивания прозодят
по ГОСТ 17317 со следующими изменениями:
   при испытании записывают диаграмму «нагрузка      перемеще­
ние подвижного зажима»;
   при отсутствии записи диаграммы допускается снимать на­
грузку расслаивания но шкале нагрузок через 10 мм шкалы