ГОСТ 28830-90

ГОСТ 28830-90
                                                                         (ИСО 5187-85)

                     М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й               С Т А Н Д А Р Т




                                     СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ
                                   МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ
                                       И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ



                                              И здание официальное
                   Б З 6 -20 0 4




                                         ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                  Москва




скатерть на стол

УДК 621.791.3.052.001.4:006.354                                                                       Группа В09



М   Е    Ж   Г   О   С    У   Д   А    Р   С   Т     В    Е   Н    Н   Ы   Й      С   Т   А   Н   Д   А   Р   Т



                         С О ЕД И Н ЕН И Я ПАЯНЫЕ

        М етоды испытаний на растяжение и длительную прочность                      ГОСТ
                                                                                  28830-90
                           Soldered and brazed joints.
                 Test methods for tension and long-term strength
                                                                               (ИСО 5187-85)

МКС 25.160.50
ОКСГУ 0072

                                                                                          Дата введения 01,01.92


      Н астоящ ий стандарт распространяется н а паяны е соеди н ени я металлов и сплавов и устанав­
ливает методы статических испы таний на растяж ение и длительную прочность при нормальны х,
вы соких и н изки х температурах о т минус 269 *С д о 1200*so “С.
     Д ополнительны е требования и реком ендации выделены курсивом.

                                                0.       ВВЕДЕНИЕ

       П аяное соединение образован о из материалов с разны м и ф изическим и и химическими
свойствами. О н о состоит из паяем ого м атериала и припоя. На контактны х поверхностях образцов
при пайке протекаю т диф ф узион ны е процессы с образованием новы х сплавов в соединении.
       П олож ение теории упругости, прим еняем ое для однородны х металлических тел при расчете
н апряж ен и й, вы званны х внеш ним и силам и, передаваемыми равном ерн о от элем ента поверхности
или объема к соседним элементам для изучения прочности этих разнородны х соеди н ени й , не
использую т. П рочность п аян ого соеди н ени я отличается от прочности паяемых материалов, припоев
и зависит от различны х ф акторов. И спы тания на определение прочности необходимо проводить,
приним ая во внимание:
       - хим ический состав и п рочность паяем ого материала;
       - ф орму образца:
       - геометрию и состояние поверхности соединения;
       - ф лю с;
       -т ех н о л о ги ю низкотем пературной (м ягко й ) и высокотемпературной (твердой) пайки (источ­
н и к нагрева, температура п ай ки , скорость нагрева и т. д.);
       - время выдерж ки при температуре пайки:
       - зазор между паяем ы ми деталями;
       - количество образцов для испы таний;
       - используемые методы представления результатов:
       - характер и размер деф ектов на поверхности излома.
       Н астоящ ий стандарт устанавливает следую щие характеристики паяных конструкций:
       а) при высокотемпературной пайке:
       - врем енное сопротивление при растяж ении при низкой, вы сокой и ком натной температурах;
       - предел прочности на срез при н и зк о й , вы сокой и к о м н а т о й температурах;
       - предел длительной прочности при повы ш ен ной температуре;
       б) при низкотем пературной пайке:
       - предел прочности на срез при н и зк о й , высокой и к о м н атной температурах;
       - предел длительной прочности при н изкой , вы сокой и ком натной температурах;
       - временное сопротивление при растяжении при пилкой, высокой и комнатной температурах.
 Издание официальное                                                                  Перепечатка воспрещена

                                                                            © И здательство стандартов, 1991
                                                                       © И П К И здательство стандартов, 2005

С . 2 ГОСТ 2 8 8 3 0 -9 0

      Примечания:
      1. Низкими температурами следует считать температуры от минус 269 ‘С до гиюс /5 ‘С;
      2. Комнатной температурой следует считать температуру (20± 5) ‘С.
      3. Высокими температурами следует считать температуры от (20± S) 'С до (I200± SO) ‘С.

     Д ля получения воспроизводимы х и сравним ы х результатов испы таний на растяж ение и срез
стандарт предусматривает методику испы таний и образны определенного типа.


                                1. О БЛ А С Т Ь Р А С П РО С Т РА Н Е Н И Я

     Н астоящ ий стандарт устанавливает основы и методику и спы таний, предназначенны е для
определения стандартны х механических характеристик паяны х соединений при вы сокотемператур­
ной и низкотем пературной пайке, предлагает метод обработки полученных результатов.
     Стан()арт устанавливает требования при статических к/>атповременных и длительных испыта­
ниях паяных соединений, изгопнниенных из паяемых материалов, припоев и фзюсов путем высокотем­
пературны/ и низкотемпературной пайки черных и цветных металлов и сплавов.
     Стандарт следует применять при контрольных и исследовательских испытаниях.


                                    2. М Е Т О Д Ы И С П Ы Т А Н И Й
     2 Л . Типы образцов
     2.1.1. С тандартная прочность н а срез
     Д ля определения стандартной прочности на срез использую т телескопический образец с
заданным зазором , а паяное соединение подвергают напряж ен и ю среза, если к образцу п риклады ­
вают растягиваю щ ее усилие. О бразцы типов 1 и П приведены на черте. 1 и 2.
     Т ип в ы бран н о ю образца указываю т в протоколе испы таний (прилож ение 1).
     2.1.2. С тандартное врем енное сопротивление при растяж ении
     Д ля определения стандартного предела прочности использую т торцевы е соединения двух
цилиндрических образцов с заранее заданны м зазором в пределах допуска. Размеры образца для
испы тания н а растяж ение приведены на черт. 3.
     2.1.3. Образцы, установленные ИСО 5187, явзяются основными, однако они не охватывают всех
видов паяных соединений и типов нагружений. В целях более полного определения свойств паяных
соединений (ктускается применение дополнителы/ых типов и размеров образцов.
        Д ля испытаний на растяжение можно применять образцы типов II и / / / , на срез — типов I, IV
и V, на длительную прочшкть — /пипов I— V.
        Форма и /юзмеры дополнительных образцов должны соответствовать указанным на черт. 9— 13
и в табл. 5 —7 приюжения 2.
        При толщине материала б меньше 3 мм применяют образцы типа IV. при б больше 3 мм — образцы
типа V.
        Форма и размеры газовок /носких и цшхиндрических об/>азцов, а также размеры переходных частей
от головок образца к его рабочей чисти не являются обязательными и определяются способом крепления
в захватах испытательной машины. Варианты головок приведены на черт. 14— 16 и в табл. 8 прило­
жения 2.
        При испытании образцов типов III и IV (без головок) толщиной менее 3 мм допускается применение
усиливающих накладок в захватных частях образцов.
        Образцы, подлежащие испытанию в термически обработанная состоянии, следует подвергать
термической обработке nocte пайки до окончательной обработки образцов.
        2.1.4. Требования к заготовкам
        Образцы для испытаний изготовлять из спаянных для зтой цели заготовок.
        Рекомендуется брать длину заготовок, обеспечивающую вырезку не менее трех образцов типов II,
/ / / и IV.
        Заготовки для образцов вырезают механическим способом. Допускается применение других способов
резки, при зтом дазжен быть предусмотрен припуск, обеспечивающий удаление зоны термического
в.шяния или наклепа.
        При пайке заготовок марка паяемого материаш, подготовка поверхности, припой, среда или флюс,
зазор между паяемыми заготовкам, способ и режим пайки должны быть такими, как в разрабатыва­
емом технологическая процессе.

ГО С Т 2 8 8 3 0 -9 0 С. 3

                                     Образцы типа I для испытаний на срез
                          026

               S3
                      1         1
                                                     ПрисаЯачнибмшаля
                                X-согласно
                                    ■имру

                                               ш£      И




                                0Ш




                    НЮ
                    Девая; оВраща            ОВразоц Во лайки          ДО/zzjrry лесда
                                                                       махжическоО
                                                                        обраВати

                                                   Черт. I

     Ширину нахзестки b подбирают так, чтобы при испытаниях образцов разрушение происходило по
паяному шву.
     Ширину зазора при пайке рекомендуется обеспечивать с помощью соответствующих приспособ­
лений. Допускается обеспечение зазора с помощью прокладок. Прокладки рекомендуется изгото&зять из
паяемого материала. Участок паяного шва с прокладками должен быть удален в процессе изготовления
образцов.
      2 .2 . Выбор паяемого металла и зазора
      П ри проведении испы тани й предел прочности паяного соединения долж ен бы ть ниж е (или
равен ему) предела текучести паяем ого материала. М атериал образцов и зазор в паяном соединении
долж ны соответствовать реальны м условиям эксплуатации.
      П аяемы й металл и зазор в п аян ом соединении указываю т в протоколе и спы тани й (см . прило­
жение I).
      2 .3 . П одготовка поверхностей
      П оверхности перед пайкой долж ны бы ть очищ ены о т пы ли, окислов, см азки, масла, краски и
т. д. В зависимости от свойств паяем ого материала устанавливаю т методы очи стки и отмы вки.
      П оверхность образцов под пайку долж на иметь параметр ш ероховатости R, 1,6—3,2 мкм для
образцов из меди и ее сплавов и R„ 1,6—6,3 м км — для о бразцов из нелегированной стали.