ГОСТ 28789-90

ГОСТ 28789—90
(ИСО 4675—79)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ
ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

Издание официальное

B3 7—2004

УДК 677.077.65.001.4:006.354 Групиа Л69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

A 6 & ГОСТ
спытание на изгиб при низкой температуре 28789—90
Fabrics coated with rubber or plastics. (HCO 4675—79)
Low temperature bend test
МКС _ 59,080.40
OKCTY 2509

Дата введения 01.01.92

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения устойчивости тканей с резиновым или
пластмассовым покрытием к изгибу при низкой температуре после выдержки при заданной темпе-
ратуре в течение определенного времени. Он распространяется на материалы толщиной от 0,1 до
2,2 мм. Для материалов болышей толщины требуется модификация стандартного оборудования
(см. примечание к п. 8.2).

Так как ткани с резиновым или пластмассовым покрытием применяются во многих областях,
требующих устойчивости к изгибу при низких температурах, общую зависимость между результатами
испытаний и эксплуатационными характеристиками установить нельзя.

2. ССЫЛКИ

ИСО 2231-73 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия
кондиционирования и испытания»

ИСО 2286—86 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение характерис-
тик рулонов».

3. ПРИНЦИП ИСПЫТАНИЯ

Кондиционирование образцов для испытания в установленных условиях с последующей вы-
держкой в холодильной камере в определенных условиях в течение установленного промежутка
времени.

Испытание образцов на устойчивость к изгибу с использованием соответствующей аппаратуры
и проверка образцов.

4. АППАРАТУРА.

4.1. Холодильная камера, в которой выдерживают образцы для испытания при низкой темпе-
ратуре, достаточного размера для размещения рамки для испытания и проведения испытания, не
извлекая рамку из камеры.

В холодильной камере должно быть достаточное рабочее пространство для кондиционирования
образцов в соответствии с разд. 7 и заданная температура с точностью +1 °С в среде холодного
воздуха или любого другого подходящего газа.

4.2. Рамка для испытания образцов на устойчивость к изгибу представлена на черт. 1 и 2.

Допуски на массу и размеры должны соответствовать указанным на черт. 2.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1991
© Стандартинформ, 2005

С. 2 ГОСТ 28789—90

Рамка для испытания на устойчивость
к изгибу ткани с покрытием

a =
A |

2 — зашелка co штифтом: 2— образец для испытания > Стальной бизансир, размером 100x 25% 13 мм. массой
{250 #51 г: 2— подвижная пластина из ваюминия, размером
Черт. I 100 х 100 х 13 мм: J — образей ткани с покрытием, 4 — еме-

щение центра; S— ось цилиндра; 6 — канавка, размером
3х3 мм, 7— упор; §— неподвижная плистина из алюминия,
размером 100 x 100 x 13 мы: 9 — опорная плита

Черт. 2

4.3. Стеклянные пластины в достаточном количестве размером примерно 125 x 175 мм для
кондиционирования образцов для испытаний.

Толщина стеклянных пластин должна быть такой, чтобы с ними было легко работать.

4.4. Перчатки для работы с образцами в холодильной камере. Они должны предварительно
выдерживаться при той же температуре, что и образцы. Вторую пару перчаток следует носить внутри
первой для защиты оператора.

5. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

Берут три образца размером 25 x 100 мм. Образцы вырубают в продольном направлении по
отношению к длине всего куска и располагают параллельно Ha расстоянии 50 мм от края.

6. ИНТЕРВАЛ ВРЕМЕНИ МЕЖДУ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ТКАНИ
И ПРОВЕДЕНИЕМ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Минимальное время между изготовлением и испытанием ткани - 16 ч.

6.2. При испытании тканей с покрытием, не являющихся товарной продукцией, максимальное
время между изготовлением ткани и ее испытанием — 4 недели; оценочные испытания с целью
сравнения должны, по возможности, выполняться в тот же интервал времени.

6.3. При испытании товарной продукции время между изготовлением ткани и ее испытанием
не должно превышать 3 мес. Во всех других случаях испытания должны проводиться в течение 2 мес.
со дня приобретения ткани.

ГОСТ 28789—90 С. 3

7. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ОБРАЗЦОВ

Непосредственно перед испытанием образцы выдерживают в атмосфере А.

Примечание. Среду А определяют двумя характеристиками. Образцы должны вылерживаться в этих
условиях не менее 16 ч:

температура (20 +2) °C;

относительная влажность (65 + 5) %

или

температура (23 +2) С;

относительная влажность (50 + 5) %.

Для тропического климата только:

температура (27 +2) °С;

‘относительная влажность (65 + 5) %.

8. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

$.1. Помещают три кондиционированных образца между стеклянными пластинами (п. 4.3) так,
чтобы обеспечить циркуляцию воздуха в процессе кондиционирования. Помешают в холодильную
камеру (п. 4.1) стеклянные пластины с образцами, рамку для испытания на устойчивость к изгибу и
перчатки (пи. 4.2, 4.4). Если нет других указаний, то выдерживают их при указанной температуре
испытания 4 ч.

8.2. После кондиционирования удаляют образцы по одному со стеклянных пластин, не извле-
кая их из камеры (меры предосторожности см. ниже), и устанавливают их на рамке, подвижная часть,
которой поддерживается в исходном положении благодаря зашелке со штифтом. При ткани с
односторонним покрытием, если нет иных указаний, образец поворачивают покрытием в сторону
от стержня. При ткани ¢ двусторонним покрытием, если нет других указаний, испытанию может
‘быть подвергнута любая сторона или обе стороны.

Меры предосторожности. Перед испытанием на устойчивость к изгибу образцы следует брать
перчатками, предназначенными для этой цели.

Примечание. При испытании материала толщиной свыше 2,2 мм может возникнуть необходимость
в увеличении массы стальной плиты (см. черт. 2) и зазора между боковой плитой и упором, чтобы можно было.
ставить образец. Это должно быть отмечено в протоколе испытания.

$.3. Как только образец установлен на рамке, освобождают защелку и дают возможность
изгибающей пластине упасть.

8.4. По окончании испытаний все образцы удаляют из рамки, затем их исследуют при пяти-
кратном увеличении с целью обнаружения трещин в покрытии. При исследовании образцов скла-
дывают их под углом 180° в направлении изгиба.

9. ОЦЕНКА РАЗРУШЕНИЯ

9.1. Глубина трещины

Рекомендуется классифицировать трещину по 5-балльной системе:

A— трешина на поверхности или на отделочном слое, через которую He просматривается
средний губчатый слой или подложка;

Б — трещина не до среднего слоя;

B— трешина до подложки или основной ткани;

Г — трещина через весь материал;

A — при отсутствии трещины записывают 0.

9.2. Количество трещин

Отмечают число самых больших трешин до 10. Если их больше, то следует указать «более 10».

9.3. Длина трещины

Отмечают в миллиметрах длину самой большой и самой длинной трешины.