ГОСТ 28785-90

ГОСТ 28785-90


                       М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т




                                  УЛЬТРАЦЕНТРИФУГИ И РОТОРЫ
                                        ПРЕПАРАТИВНЫЕ
                                    ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
                                        И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



                                             Издание официальное
                      ЬЗ 7-2004




                                                        К осая
                                                   С тацццлтф орн
                                                        ЮМ




список сертификатов

УДК 621.928.3:006.354                                                                             Группа 1163


М    Е    Ж   Г   О   С    У   Д   А    Р   С   Т    В   Е   Н   Н   Ы   Й        С Т А Н Д А Р Т

    УЛЬТРАЦЕНТРИФУГИ И РОТОРЫ ПРЕПАРАТИВНЫЕ

         Общие технические требования и методы испытаний                                ГОСТ
                  Ultracentrifuges and preparative rotors.                            28785-90
              General technical requirements and test methods

МКС 17.060
ОКП 42 1592

                                                                                        Дата введения 01.01.92


     Настоящий стандарт распространяется на ультрацентрифуги и роторы препаративные (дачее —
ультрацентрифуги и роторы), применяемые и биологии, медицине для проведения научно-исследо­
вательских работ по разделению веществ в центробежных полях высокой интенсивности, изготов­
ляемые для народного хозяйства. Термины и показатели, применяемые в настоящем стандарте, их
определения и условные обозначения даны по ГОСТ 4.168. Настоящий стандарт не распространяется
на микроультрацентрифуги и роторы к ним.
     Все требования, регламентированные в стандарте, являются обязательными.

                      I.   КЛАССИФИКАЦИЯ УЛЬТРАЦЕНТРИФУГ И РОТОРОВ

     1.1. Ультрацентрифуги, в зависимости от максимально допустимой частоты вращения смен­
ного ротора, подразделяют на следующие подгруппы:
     1 - от 30000 до 50000 мин'
     2 - от 55000 до 75000 мин~
     3 — от 80000 мин“ * и более.
     1.2. Роторы в зависимости от материала, из которого они изготовлены, разделяют на следую­
щие подгруппы:
     - титановые;
     - алюминиевые;
     - комбинированные.
     1.3. По конструкции роторы разделяют на пять подгрупп:
     - роторы зональные (Р'З);
     - роторы проточные (РП);
     - угловые роторы (РПУ);
     - вертикальные роторы (РВ);
     - роторы с качающимися стаканами (РКС).

                                     2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Ультрацентрифуги и роторы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоя­
щего стандарта, технических условий (ТУ) и по рабочим чертежам на ультрацентрифуги и роторы
конкретного типа.
     2.2. Основные показатели качества ультрацентрифуг и роторов и их значения приведены в
приложениях I и 2.
     2.3. Ультрацентрифуги должны иметь встроенную систему автоматических блокировок, кото­
рые не должны допускать:
     - превышения допустимой частоты вращения ротора:

Издание официальное                                                                    Перепечатка воспрещена
                                                                             © Издательство стандартов, 1991
                                                                                   О Стандарт и нформ. 2005

ГОСТ 2 8 7 8 5 -9 0 С. 2

      - работу с ротором, имеющим дисбаланс более допустимого (значение допустимого дисбаланса
указывают в ТУ);
      - работу при снижении уровня и давления масла в системе смазки приводного электродвигателя
(для ультрацентрифуг с гидродинамическими подшипниками);
      - работу при снижении уровня вакуумного масла в системе питания вакуумных подшипников
(для ультрацентрифуг с вакуумными подшипниками);
      - разгон приводного двигателя до частоты более допустимой, при давлении в камере более
допустимого (значения устанавливают в ТУ);
      - работу при повышении температуры приводного двигателя выше максимально допустимой
(значение максимально допустимой температуры устанавливают в ТУ);
      - пуска воздуха в камеру при частоте врашения ротора более допустимой, указанной в ТУ;
      - работу при отключении одной из фаз питающей сети.
      2.4. Система вакуумирования камеры должна обеспечивать достижение давления не более
0.266 Па.
      2.5. Время разгона и торможения сменного ротора определяют в ТУ на ультраиентрифугн для
одного из типов сменных роторов.
      2.6. Диапазон задания времени центрифугирования и времени задержки пуска двигателя
определяют в ТУ на ультрацентрнфуги конкретного типа.
      2.7. Перечень реализуемых автоматикой режимов работы и общее число хранимых программ
работы устанавливают в ТУ на ультрацентрифуги конкретного типа.
      2.8. Допускаемые значения радиопомех, создаваемых ультрапентрифугой. не должны превы­
шать значений, установленных «Общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопо­
мех* (Нормы 8—72).
      2.9. Ультрацентрифуга должна работать от сети трехфазного переменного тока напряжением
(380 ± 38) В и частотой (50 ± 0,5) Гц или однофазного (220 ± 22) В.
      2.10. Требования безопасности
      2.10.1. Для зашиты персонала, работающего на ультрацентрнфугах, должны быть предусмот­
рены следующие меры безопасности:
      - защитная броня камеры от осколков ротора в случае его разрушения;
      - автоматические блокировки, исключающие возникновение аварийной ситуации, в случаях,
предусмотренных в п. 2.3.
      2.10.2. Уровень звукового давления и уровень звука, создаваемые ультрацентрифутой, не долж­
ны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003 для рабочего места 5.
      2.10.3 По электробезопасности ультрацентрифуга должна относиться к 1-му классу зашиты от
поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0.
      2.10.4. Электрическое сопротивление изоляции и требования к электрической прочности изо­
ляции должны соответствовать ГОСТ 12997.
      Электрическое сопротивление изоляции ультрацентрнфуги должно быть не менее 20 МОм.
      2.11. Зашилю-декоративные покрытия должны соответствовать:
     для металлических и неметаллических — ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303;
     для лакокрасочных — ГОСТ 9.032 (I. II класс — для лицевых панелей и 111 класс — адя осталь­
ных поверхностей).
      2.12. Требования по устойчивости к внешним воздействующим факторам
      2.12.1. По устойчивости к механическим воздействиям ультрацентрнфуги должны соответст­
вовать группе 2 ГОСТ 22261.
      2.12.2. По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации ультрацентрнфуги
должны соответствовать исполнению УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150, а роторы — в ТУ на роторы конкрет­
ных типов.
      2.12.3. При транспортировании ультрацентрнфуги и роторы должны обладать прочностью к
воздействию климатических условий, соответствующих условиям хранения 5 ГОСТ 15150, а при
хранении — условиям хранения 2 ГОСТ 15150.
      2.12.4. Ротор в упаковке для транспортирования должен выдерживать воздействие транспорт­
ной тряски с максимальным ускорением 30 м/с2 и частотой от 2 до 3 Гц в течение 1 ч.
      2.13. Требования к надежности
      2.13.1.      В ТУ на ультраиентрифуги и роторы конкретного типа должны быть установлены
показатели надежности, приведенные в приложениях 1 и 2.

С. 3 ГОСТ 2 8 7 8 5 -9 0

     2.13.2. Определения критериев отказа и предельного состояния ультрацентрифуги приведены
в ТУ на ультрацентрифуги конкретных типов.
     2.13.3. За критерий отказа ротора принимают его разрушение, механическое повреждение, а
также значение остаточной деформации, превышающее указанное в ТУ для данного типа ротора.
     2.14. Требования к маркировке
     2.14.1. Маркировку ультрацентрифуги наносят на табличку по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.
     На табличке способом, обеспечивающим сохранность в течение всего срока службы, должны
быть нанесены:
     - товарный знак предприятия-изготовителя;
     - условное обозначение ультрацентрифуги;
     - напряжение;
     - частота;
     - мощность;
     - номер ТУ.
     Механическим способом должны быть нанесены заводской номер и дата изготовления.
     2.14.2. На роторе и крышке ротора способом, обеспечивающим сохранность в течение всего
срока службы, должны быть нанесены:
     - тип ротора;
     - заводской номер ротора;
     - номер гнезда стакана (при специальном требовании в ТУ).
     2.14.3. На крышке футляра ротора должна быть прикреплена этикетка с указанием предпри­
ятия-изготовителя, заводского номера и типа ротора.
     2.15. Транспортная тара для ультрацентрифуг должна соответствовать требованиям
ГОСТ 10198 и ГОСТ 2991.
     2.16. Параметры, обеспечивающие совместимость
     2.16.1. Геометрические размеры насадки приводного электродвигателя должны обеспечивать
возможность работы со всеми сменными роторами, типы которых указаны в ТУ на ультрацентрифугу
конкретного типа.
     2.16.2. Параметры системы зашиты роторов от превышения максимально допустимой частоты
вращения должны обеспечивать возможность работы со всеми роторами, предусмотренными ТУ на
ультрацентрифуга конкретного типа.
     2.16.3. Параметрами, обеспечивающими совместимость ротора с ультра центрифугам и, допус­
кающими его эксплуатацию, являются:
     - геометрические размеры посадочного места;
     - параметры и геометрические размеры элемента защиты ротора от превышения максимально
допустимой частоты вращения.
     2.16.4. В ТУ на конкретные типы роторов должны быть указаны требования к посадочному
месту ротора и элементу защиты ротора или типы ультрацентрифуг, в которых они могут эксплуа­
тироваться.
     2.17. Масса и потребляемая мощность ультрацентрифуг должны устанавливаться в ТУ на
ультрацентрифуга конкретного типа.
     2.18. Масса ротора должна быть установлена в ТУ на роторы конкретного типа.
     2.19. Внутренняя поверхность камеры ультрацентрифуги должна быть устойчива к дезинфек­
ции дезинфицирующими агентами, пригодными для протирания изделий.

                                3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

     3.1. Объем и последовательность испытаний устанавливают в программах испытаний (ПИ) и
(или) в технических условиях (ТУ) на ультрацентрифуги и роторы конкретного типа.
     3.2. Испытания проводятся на одном и том же изделии, если иное не указано в ПИ (ТУ).
     3.3. Испытания ультрацентрифуг, кроме особо оговоренных, следует проводить при условиях:
     - температура окружающего воздуха (20 ± 5) *С;
     - относительная влажность воздуха от 40 % до 80 %:
     - атмосферное давление от 84 до 106.7 к Па;
     - напряжение питающей сети (380 ± 7.6) В или (220 ± 4,4) В;
     - частота питающей сети (50 ± 0,5) Гц;
     - максимальный коэффициент высших гармоник тока питания — 5 %.