Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28781-90
Нефть и нефтепродукты. Метод определения давления насыщенных паров на аппарате с механическим диспергированием
Petroleum and petroleum products. Method for determination of saturated vapours pressure by mechanical dispersing
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 28781—90 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ НЕФТЬ И НЕФТЕПРОДУКТЫ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ НА АППАРАТЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ ДИСПЕРГИРОВАНИЕМ Изданне официальное Б3 7—2004
2
Страница 2
УДК 665.5.6:543.06:006.354 Группа 609 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ НЕФТЬ И НЕФТЕПРОДУКТЫ Метод определения давления насыщенных паров гост на аппарате с механическим диспергированием 28781—90 Petroleum and petroleum products. Method for determination of saturated vapours pressure by mechanical dispersing MKC 75.160.20 OKCTY 0209 Дата введения 01.07.91 Настоящий стандарт устанавливает метод определения давления насыщенных паров в нефтях, летучих невязких нефтепродуктах и моторных топливах. Метод заключается в измерении давления насыщенных паров испытуемых продуктов при темпе- ратуре (37,8 + 0,1) °C и соотношении объемов, занимаемых испытуемым нефтепродуктом и его парами, 1:4, с предварительным диспергированием анализируемой пробы в аэрозольное состояние. Требования настоящего стандарта являются обязательными. 1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ Аппарат типа «Вихрь» (черт. 1). Схема anmapata «Вихрь» <_ 8039 1 — термометр; 2 — маномет] — редуктор для регулировхи расхода воздула: 4 — диспергирующее устройство: 5 — воздушная каме 5 — термостатируюшая рубашка: 7— топливная Kane термостат Черт. 1 Издание официальное Перепечатка воспрещена * © Издательство стандартов, 1991 © Стандартинформ, 2005
3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 28781—90 Термостат жидкостной любой марки, обеспечивающий поддержание температуры 37,8°C с точностью + 0,1"С. Термометры типов ТН-6 по TY 92.387.019 и ТЛ-4 № 2 по ТУ 25.2021—003. Манометры по ГОСТ 2405 с пределами измерений: 60 кПа (0,6 кгс/см?) — для нефтепродуктов с давлением насыщенных паров от 0 до 40 кПа; 100 кПа (1 кгс/см?) — для нефтепродуктов с давлением насыщенных паров свыше 40 до 100 кПа; 160 кПа (1,6 кгс/см?) — для нефтепродуктов с давлением насыщенных паров свыше 100 кПа до 160 кПа; 250 кПа (2,5 кгс/см?) — для нефтепродуктов с давлением насыщенных паров свыше 160 кПа. Шланги резиновые с внутренним днаметром 5—8 мм. ‘Секундомер любого типа, обеспечивающий измерение с точностью не менее 0,2 с. Устройство для заполнения топливной камеры (черт. 3). Баня, обеспечивающая охлаждение топливной камеры, пробоотборника с пробой и сосуда с хлористым натрием. Редуктор или ротаметр воздушный любого типа, обеспечивающий регулировку давления от 0 до 200 кПа. Возлух технический из баллона или от компрессора любого типа. Нефрас C2—80/120, С3—80/120 по ТУ 38.401—67—108, нефрас С50/170 по ГОСТ 8505, бензин прямой перегонки или петролейный эфир. ий хлористый по ГОСТ 4233 или ГОСТ 13830*, насышенный раствор. lea. Вода дистиллированная с pH 5,4—6,6. 2. ОТБОР ПРОБ 2.1. Пробы отбирают по ГОСТ 2517, объем пробы не менее 500 смз. 2.2. Пробу хранят при температуре не выше 20 °C. Не допускается проводить испытания на пробе, подвергавшейся другим испытаниям. 2.3. Испытуемую пробу, топливную камеру и насыщенный раствор хлористого натрия, исполь- зуемый для заполнения топливной камеры, охлажлают не менее 30 мин в охладительной бане при температуре от 0 до минус 4 °C. Примечание. При анализе продуктов из трубопровода допускается отбирать пробы непосредственно в топливную камеру аппарата (черт. 2). Схема отбора проб из трубопровода 4 4 1 5 KS / 5 й р IN hy = = 3 t ) 1 — трубопровод; 2— пробозаборное устройство: J— кран для ручного отбора пробы: 4 — топливная камерл аппарата; 5— macoc; 6— отборный клапан Черт. 2 * На территории Российской Федерации действует ГОСТ P 51574—2000.
4
Страница 4
ГОСТ 28781—90 С. 3 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 3.1. Аппарат «Вихрь» устанавливают в вытяжном шкафу или на лабораторном столе с выводом паров в вытяжной шкаф. 3.2. Устанавливают на аппарате пружинный манометр и ртутный термометр. 3.3. К аппарату через воздушный редуктор подключают линию сжатого воздуха и устанавли- вают давление от 0,14 до 0,20 МПа. 3.4. Аппарат подключают к термостату и устанавливают в воздушной камере температу (37,8 = 0,1) °C. 3.5. Аппарат проверяют на герметичность в соответствии с инструкцией по эксплуатации подачей сжатого воздуха. Аппарат считают герметичным, если давление в системе не меняется в течение 0,5 мин. После этого сбрасывают давление воздуха. При отсутствии герметичности устраняют неисправность согласно инструкции по эксплуата- ции. 3.6. Топливную камеру заполняют испытуемым продуктом с помошью специального устрой- ства (черт. 3), вытесняя испытуемую пробу из пробоотборника насыщенным раствором хлористого. натрия до полного ее заполнения, т.е. до тех пор, пока из верхнего штуцера топливной камеры не начнет выливаться испытуемый продукт. Камеру закрывают. Время заполнения не должно превы- шать 5 мин. у ‘Схема заполнения топливной камеры 1 = склянка © ваевиленным раствором хлористого натрия: 2 = пробоотборник е нефтепролуктом: 3 — топливная квыера annapara Черт. 3 3.7. После заполнения топливной камеры пробоотборник с оставшимся продуктом герметично. закрывают, помещают в охладительную баню и хранят там до окончания испытания. Перед началом испытания нефти и нефтепродуктов на новом аппарате, а также при замене комплектующих аппарата для контроля правильности результатов измерения используют стандарт- ные образцы давления паров газожидкостной равновесной системы ГСО 4093-87 — ГСО 4096-87. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Топливную камеру присоединяют к аппарату, помещая ее в термостатирующее устройство. Затем включают диспергирующее устройство и открывают вентили топливной камеры, при этом испытуемый продукт перетекает в воздушную камеру, где диспергируется и испаряется. После того, как давление в системе достигнет максимального значения и останется неизмен- ным в течение 2 мин, записывают показания манометра. 4.2. После испытания сливают испытуемый продукт. Остатки пробы удаляют из топливной и воздушной камеры продувкой воздухом в течение 10 мин. 4.3. После испытания нефти перед продувкой воздухом проводят промывку системы раство- рителем до прекрашения изменения его окраски.
Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.